一种二氧化锰复合金属氧化物催化剂及制备与应用制造技术

本发明专利技术公开了一种二氧化锰复合金属氧化物催化剂，所述催化剂按如下方法制备：将锰盐、金属盐与强氧化剂混合后溶于水中制成混合水溶液，40～80℃搅拌6～10h，获得前躯体溶液，将前躯体溶液在120～180℃条件下加热反应8～15h，反应结束后，将反应液冷却后过滤，取滤饼清洗，干燥，获得所述二氧化锰复合金属氧化物催化剂；本发明专利技术催化剂催化性能十分优异，在60～75℃条件下，0.5％左右的催化剂可使质量含量为10％的次氯酸钠水溶液在5～15分钟内得到分解，分解率达99.5％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种二氧化锰复合金属氧化物催化剂及制备与应用。
技术介绍
氯气是制备盐酸、漂白粉、农药、高分子塑料、氯仿等有机溶剂常用的化工原料，也是化学、冶金、农药、制药、印染等工业中常见的废气之一。氯气作为有毒物质，一般都需要在排放前进行必要的处理，目前常用的方法是用氢氧化钠溶液中和废气(尾气)中的氯，中和的产物是次氯酸钠(NaClO)。次氯酸钠作为一种强氧化剂，次氯酸钠遇酸会重新分解为氯气，另外过量的次氯酸钠在水溶液中会产生致癌物三氯甲烷，因此，直接将次氯酸钠排放仍然会污染环境，将含有次氯酸钠废液在排放前先分解为氯化钠和氧气显得极为重要。次氯酸钠分解为氯化钠和氧气的方式一般采用热分解、光分解和金属催化分解三 种。热分解的处理时间长，能耗也较高，而且其分解效率低，处理后的废水仍有较高浓度的次氯酸钠，难以达到国家环保的排放标准。而光分解主要采用紫外光辐射，其完全分解时间更长，难以应用于处理大量的废水的工业生产中。而金属催化分解是指在金属催化剂作用下次氯酸钠分解为氯化钠和氧气。催化分解过程中不产生有害气体Cl2，而且分解效率高，工艺简单，成本低，易于满足工业化生产。金属离子(Me)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化锰复合金属氧化物催化剂，其特征在于所述催化剂按如下方法制备将猛盐、金属盐与强氧化剂混合后溶于水中制成混合水溶液，40 80°C搅拌6 IOh,获得前躯体溶液，将前躯体溶液在120 180°C条件下加热反应8 15h，反应结束后，将反应液冷却后过滤，取滤饼清洗，干燥，获得所述二氧化锰复合金属氧化物催化剂；所述金属盐为铜盐或铁盐，所述强氧化剂为高锰酸钾；所述每升混合水溶液中锰盐与金属盐和强氧化剂的投料摩尔比为1:1:2。2.如权利要求I所述的二氧化锰复合金属氧化物催化剂，其特征在于所述锰盐为硫酸猛。3.如权利要求I所述的二氧化锰复合金属氧化物催化剂，其特征在于所述金属盐为硫酸铜或硫酸铁。4.如权利要求I所述的二氧化锰复合金属氧化物催化剂，其特征在于所述催化剂按如下方法制备将硫酸锰与硫酸铜混合后溶于水，再缓慢加入高锰酸钾制成混合水溶液，40 50°C搅拌8h，获得前躯体溶液，将前躯体溶液加入水热反应釜中，在150°C条件下加热反应12h，反应结束后，将反应液冷却后过滤，取滤饼用水洗涤，80°C干燥6h，获得所述二氧化锰复合金属氧化物催化剂；所述每升混合水溶液中硫酸锰与硫酸铜、高锰酸钾投料摩尔比为1:1:2。5.如权利要求I所述的二氧化锰复合金属氧化物催化剂，其特征在于所述催化剂按如下方法制备将硫酸锰与硫酸铁混合后溶于水中，再缓慢加入高锰酸钾制成混合水溶液，70 80°C搅拌8h，获得前躯体溶液，将前躯体溶液加入水热反应釜中，在150°C条件下加热反应12h，反应结束后，将反应液冷却后过滤，取滤饼用水洗涤，80°C干燥6h，获得所述二氧化锰复合金属氧化物催化剂；所述每升混合水溶液中硫酸锰与硫酸铜、高锰酸钾投料摩尔比为1:1:2。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑远，
申请(专利权)人：郑远，郑华均，肖鸽，
类型：发明
国别省市：