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一种粉末冶金蜗轮齿轮制造技术

技术编号:7819114 阅读:160 留言:0更新日期:2012-09-28 06:41
本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域,特别涉及一种粉末冶金蜗轮齿轮。它包括蜗轮齿轮,所述蜗轮齿轮的中间设有同轴轴孔;所述同轴轴孔的内壁设有键槽;所述蜗轮齿轮的同轴轴孔和键槽是经粉未冶金一体挤压烧结而成的。在使用粉末冶金蜗轮齿轮时,可降低汽车配件的采购成本;它具有环保、耗润滑油少,耐磨,使用寿命长等优点。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件
,特别涉及ー种粉末冶金蜗轮齿轮
技术介绍
随着人们生活水平不断提高,对汽车的需求量也不断増加,性价比作为消费者选择汽车的一大标准,所以对汽车配件的成本与性能不断提出新要求。目前,汽车的蜗轮齿轮主要成份是铜,但由于近年来铜资源紧 缺,国家对铜业加强了管控カ度;另一方面,炼铜时对环境会产生较大的影响,因此引起环保部门加强炼铜行业的环境管理工作,从而导致生产成本上升,这些因素都会导致铜价不断上涨。同吋,铜齿轮具有不耐磨、消耗润滑油多和使用寿命短等缺点。为了降低蜗轮齿轮加工成本,提供ー种环保、耐磨、使用寿命长的蜗轮齿轮已成为汽车配件行业研究的话题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的ー种粉末冶金蜗轮齿轮。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是本技术所述的ー种粉末冶金蜗轮齿轮,它包括蜗轮齿轮,所述蜗轮齿轮的中间设有同轴轴孔;所述同轴轴孔的内壁设有键槽;其特征在于所述蜗轮齿轮的同轴轴孔和键槽是经粉未冶金一体挤压烧结而成。进ー步地,所述蜗轮齿轮的齿底表面粗糙度的下限值为O. 2 μ m,上限值为2 μ m。进ー步地,所述蜗轮齿轮的齿底表面与齿轮两侧具有相同的硬度。采用上述结构后,本技术有益效果为本技术所述的ー种粉末冶金蜗轮齿轮,不但可以降低汽车配件的采购成本,还具有环保、耗润滑油少、耐磨、使用寿命长等优点。本技术具有结构简单、设计合理,制造成本低。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图标记说明I、蜗轮齿轮;2、同轴轴孔; 3、键槽; 4、齿底表面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步的说明。如图I所示,本技术所述的ー种粉末冶金蜗轮齿轮,它包括蜗轮齿轮1,所述蜗轮齿轮I的中间设有同轴轴孔2 ;所述同轴轴孔2的内壁设有键槽3 ;所述蜗轮齿轮I的同轴轴孔2和键槽3是经粉未冶金一体挤压烧结而成的。利用金属粉未冶炼エ艺压制蜗轮齿轮I之后高温烧结,冷却后浸油。所述蜗轮齿轮I的齿底表面4粗糙度的下限值为O. 2 μ m、上限值为2 μ m。所述蜗轮齿轮I的齿底表面4与齿轮两侧具有相同的硬度。根据粉未冶炼成型的蜗轮齿轮1,再对齿轮底部进行热机加工,直至齿底表面4有上述表面粗糙度。对齿底的热机加工不仅能避免研磨裂纹,而且还可以提高整个蜗轮齿轮I的硬度。用本技术在使用粉末冶金蜗轮齿轮时,可降低汽车配件的采购成本;它具有环保、耗润滑油少,耐磨,使用寿命长等优点。另外,该结构简单、设计合理,制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式,故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种粉末冶金蜗轮齿轮,它包括蜗轮齿轮(I),所述蜗轮齿轮(I)的中间设有同轴轴孔(2);所述同轴轴孔(2)的内壁设有键槽(3);其特征在于所述蜗轮齿轮(I)的同轴轴孔(2)和键槽(3)是经粉未冶金一体挤压烧结而成。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周豪威方俊
申请(专利权)人:周豪威
类型:实用新型
国别省市:

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