一种新型高性能粉末冶金齿轮制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高性能粉末冶金齿轮，由以下原料制成：水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、乙二酸聚酯、氨基硅油、苄基氰乙基纤维素、硬脂酸铝、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明专利技术的新型高性能粉末冶金齿轮，通过特定的成分配比，使得新型高性能粉末冶金齿轮整体密度均匀，致密度高，延伸率和断面收缩率大，耐磨性、强度和硬度好，材料利用率高，适于大批量快速生产高性能齿轮。

A new high performance powder metallurgy gear

The present invention discloses a new kind of high performance powder metallurgy gear, made from the following raw materials: water atomized iron powder, copper powder, molybdenum powder, vanadium powder, nickel powder, aluminum powder, magnesium powder, yttrium powder, cobalt powder, lead powder, slag powder, slag powder, slag cupola iron alloy powder, graphite powder, modified ash trees polyester powder, oxalic acid, amino silicone oil, ethyl benzyl cellulose, stearic acid aluminum, polyethylene glycol, ethylene bisstearamide, fatty acid, carbon fiber, glass fiber, silicon nitride, epoxy propyl trimethoxysilane, silica, manganese sulfide, acrylate, inhibitor, binder, additives, agents, cutting lubricant, coupling agent, dispersant. The new high performance powder metallurgy gear of the invention, the specific composition, make the new high performance powder metallurgy gear overall uniform density, high density, elongation and contraction rate, strength and hardness, good abrasion resistance, high material utilization rate, and is suitable for the rapid production of high performance gear.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于粉末冶金
，具体涉及一种新型高性能粉末冶金齿轮。
技术介绍
齿轮是依靠齿的啮合可靠且无噪声地传输转矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。目前齿轮传动已成为应用最广泛的传动方式。粉末冶金技术，能够以与制品形状极其相近的形状生产要求高尺寸精度、复杂的形状的部件，能够大幅度地减少切削成本。尤其在齿轮制造领域，粉末冶金法制造齿轮是一种高效、精密、灵活的金属加工工艺，适于大批量低成本生产高强度、高精度公差的齿轮。大大减少了传统钢材机加工所导致的质量、性能差的不足。但是，现有的粉末冶金零件，由于配方不够完善、混料不均匀，导致材料利用率低，压制成的生坯的不均匀，通过热处理所得的零件的整体密度不均匀，致密度低，延伸率和断面收缩率小，耐磨性、强度和硬度较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种新型高性能粉末冶金齿轮，以解决现有新型高性能粉末冶金齿轮整体密度不均匀，致密度低，延伸率和断面收缩率小，耐磨性、强度和硬度较差，材料利用率低，制备成本高等问题。本专利技术的新型高性能粉末冶金齿轮，通过特定的成分配比，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高性能粉末冶金齿轮，其特征在于，以重量为单位，由以下原料制成：水雾化铁粉290‑840份、铜粉3‑6份、钼粉2‑5份、钒粉3‑5份、镍粉1‑3份、钇粉2‑3份、铝粉2‑3份、镁粉1‑2份、钴粉1‑1.5份、铅粉1‑1.8份、钢渣粉1.5‑2.5份、化铁炉渣粉1‑2份、铁合金渣粉1‑2份、改性树木灰烬粉0.8‑1.2份、石墨粉0.6‑1.2份、乙二酸聚酯0.6‑1份、氨基硅油0.4‑0.9份、苄基氰乙基纤维素0.6‑0.8份、硬脂酸铝0.3‑1份、聚乙二醇0.4‑0.8份、乙撑双硬脂酸酰胺0.2‑0.4份、脂肪酸0.5‑0.8份、碳素纤维0.4‑0.7份、玻璃纤维0.3‑0.5份、氮化硅...

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能粉末冶金齿轮，其特征在于，以重量为单位，由以下原料制成：水雾化铁粉290-840份、铜粉3-6份、钼粉2-5份、钒粉3-5份、镍粉1-3份、钇粉2-3份、铝粉2-3份、镁粉1-2份、钴粉1-1.5份、铅粉1-1.8份、钢渣粉1.5-2.5份、化铁炉渣粉1-2份、铁合金渣粉1-2份、改性树木灰烬粉0.8-1.2份、石墨粉0.6-1.2份、乙二酸聚酯0.6-1份、氨基硅油0.4-0.9份、苄基氰乙基纤维素0.6-0.8份、硬脂酸铝0.3-1份、聚乙二醇0.4-0.8份、乙撑双硬脂酸酰胺0.2-0.4份、脂肪酸0.5-0.8份、碳素纤维0.4-0.7份、玻璃纤维0.3-0.5份、氮化硅0.2-0.3份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.2份、二氧化硅0.05-0.1份、硫化锰0.03-0.05份、丙烯酸酯0.01-0.03份、抑制剂0.02-0.04份、粘结剂0.06-0.08份、强化剂0.04-0.08份、切削剂0.08-0.12份、润滑剂0.12-0.15份、偶联剂0.1-0.14份、分散剂0.1-0.12份；所述抑制剂，以重量份为单位，由以下原料制成：碳化钨12-16份、碳化铌10-14份、碳化钽10-12份、氮化钨8-10份、碳化钛10-15份、硫化钼6-8份、氟化铈5-9份、碳8-15份；所述粘结剂，以重量份为单位，由以下原料制成：铝化镍9-15份、三铝化钛8-14份、氮化铝6-12份、锌5-10份；所述新型高性能粉末冶金齿轮的制备方法，包括以下步骤：S1：将水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、石墨粉、聚乙二醇、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维加入到搅拌机中，在转速为100-200r/min下搅拌10-14min，制得混合物A；S2：将乙二酸聚酯、苄基氰乙基纤维素、硬脂酸铝、乙撑双硬脂酸酰胺、氮化硅加入搅拌机中在转速为200-300r/min下搅拌12-16min，制得混合物B；S3：将步骤S1制得的混合物A、步骤S2制得的混合物B、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、氨基硅油、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂加入到搅拌机中，在温度为200-280℃，转速为300-400r/min下搅拌2-4h，制得混合物C；S4：将步骤S3制得的混合物C放入压机，由压机将所述混合物C送入预设的产品模具中，并在压力为560-620MPa下压制成生坯件；S5：将步骤S4制得的生坯件放在烧结炉中，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中，先在680-700℃下，预烧结45-50min，其中氢气与氮气的体积比为1.8-2.2:97.8-98.2，然后按以下升温和温度进行烧结：1）以升温速率18-22℃/ min，从680-700℃升温至900-9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇，
申请(专利权)人：黄宇，
类型：发明
国别省市：广西;45