混合电镀废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混合电镀废水处理系统，所述系统包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、一级破氰池、二级破氰池、第二中和反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、pH调整池、水解酸化池、接触氧化池、第三中和反应池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在计量合格后控制达标排放的计量槽。本实用新型专利技术能够处理混合电镀废水，无需将废水分类处理，处理工艺简单，节省成本，适用范围广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保
，尤其涉及ー种混合电镀废水处理系统。
技术介绍
电镀和金属加工业废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或減少其对环境的污染。中国专利技术专利申请号“200610042556. 2”，名称为“电镀废水回收利用エ艺及设备”的专利申请文件中公开了ー种电镀废水回收利用エ艺，包括将含铬、镍电镀废水经还原反应、有机电镀废水经氧化反应后与其它混排的电镀废水混合，依次进行中和反应、混凝 反应、沉，得到上清液；将所得上清液依次进行袋式过滤、连续微滤、碳滤、微滤；将所得透过水依次进行ー级反渗透处理和ニ级反渗透处理，ニ级反渗透处理的透过水可回用于车间生产，一级反渗透处理和ニ级反渗透处理的浓水经ニ级化学处理即中和反应、混凝反应、沉淀，得到上清液达标排放。该技术方案对铬、镍电镀废水和有机电镀废水分别处理，处理工艺复杂，成本较高，并且无法对混合电镀废水进行处理。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供ー种混合电镀废水处理系统，能够处理综合电镀废水，成本低。为了实现上述目的，本技术提供ー种混合电镀废水处理系统，包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、一级破氰池、ニ级破氰池、第二中和反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、PH调整池、水解酸化池、接触氧化池、第三中和反应池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在计量合格后控制达标排放的计量槽，所述破铬池中添加有H2SO4和Na2SO3,所述第一中和反应池中添加有NaOH或Ca (OH) 2，所述第一混凝池中添加有PAC，所述第一絮凝池中添加有PAM，所述一级破氰池中添加有NaOH或Ca(OH)2和NaCIO，所述ニ级破氰池中添加有H2SO4和NaCIO，所述第二中和反应池中添加有NaOH或Ca(OH)2或Na2S,所述第二混凝池中添加有PAC，所述第二絮凝池中添加有PAM，所述pH调整池中添加有H2SO4，所述第三中和反应池中添加有Ca (OH) 2或CaCl2，所述第三混凝池中添加有PAC，所述第三絮凝池中添加有PAM。其中，所述系统还包括废气收集装置和废气洗涤装置，所述综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、一级破氰池、ニ级破氰池、第二中和反应池和第二混凝池产生的废气送入废气收集装置中，废气收集装置中的废气经过废气洗涤装置的处理后达标排放，而废气洗涤装置产生的洗涤水送入到所述第一集水池中。其中，所述系统还包括第一污泥池、第二污泥池、第一压滤机和第二压滤机，所述第一沉淀池产生的污泥送入第一污泥池，第一污泥池处理后通过第一压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第一压滤机产生的滤液送入第一集水池中；第二沉淀池和第三沉淀池产生的污泥送入第二污泥池，第二污泥池处理后通过第二压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第二压滤机产生的滤液送入第二集水池中。为了实现上述目的，本技术还提供一种混合电镀废水处理系统，包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、臭氧氧化池/罐、第二中和反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、pH调整池、水解酸化池、接触氧化池、第三中和反应池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在计量合格后控制达标排放的计量槽，所述破铬池中添加有H2SO4和Na2SO3，所述第一中和反应池中添加有NaOH或Ca (OH) 2，所述第一混凝池中添加有PAC，所述第一絮凝池中添加有PAM，所述臭氧氧化池/罐中添加有用于破氰、除磷、COD、NH3N的臭氧，所述第ニ中和反应池中添加有NaOH或Ca (OH) 2或Na2S,所述第二混凝池中添加有PAC，所述第二絮凝池中添加有PAM，所述pH调整池中添加有H2SO4，所述第三中和反应池中添加有Ca(OH)2或CaCl2，所述第三混凝池中添加有PAC，所述第三絮凝池中添加有PAM。其中，所述系统还包括废气收集装置和废气洗涤装置，所述综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第二中和反应池和第二混凝池产生的废气送入废气收集装置中，废气收集装置中的废气经过废气洗涤装置的处理后达标排放，而废气洗涤装置产生的洗涤水送入到所述第一集水池中。其中，所述系统还包括第一污泥池、第二污泥池、第一压滤机和第二压滤机，所述第一沉淀池产生的污泥送入第一污泥池，第一污泥池处理后通过第一压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第一压滤机产生的滤液送入第一集水池中；第二沉淀池和第三沉淀池产生的污泥送入第二污泥池，第二污泥池处理后通过第二压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第二压滤机产生的滤液送入第二集水池中。本技术的有益效果是区别于现有技术的情况，本技术的电镀废水处理系统，能够处理混合电镀废水，无需将废水分类处理，处理工艺简单，节省成本，适用范围广。附图说明图I为本技术混合电镀废水处理系统实施例的示意图。主要元件符号说明如下I、综合废水收集池 2、综合废水调节池 3、破铬池4、第一中和反应池 5、第一混凝池6、第一絮凝池7、第一沉淀池8、第一集水池9、一级破氰池10、ニ级破氰池11、臭氧氧化池/罐 12、第一中和反应池13、第二混凝池14、第二絮凝池15、第二沉淀池16、第二集水池17、pH调整池18、水解酸化池 19、接触氧化池20、第三中和反应池 21、第三混凝池22、第三絮凝池23、第三沉淀池24、第三集水池25、回用系统26、排放池27、计量槽28、达标排放29、第一污泥池30、第一压滤机31、废气收集装置 32、废气洗涤装置 33、第二污泥池34、第二压滤机具体实施方式为了更清楚地表述本技术，以下结合附图对本技术作进ー步地描述。请參阅图1，本技术提供的混合电镀废水处理系统第一实施例，包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池I、综合废水调节池2、破铬池3、第一中和反应池4、第一混凝池5、第一絮凝池6、第一沉淀池7、第一集水池8、一级破氰池9、ニ级破氰池10、第ニ中和反应池12、第二混凝池13、第二絮凝池14、第二沉淀池15、第二集水池16、pH调整池17、水解酸化池18、接触氧化池19、第三中和反应池20、第三混凝池21、第三絮凝池22、第三沉淀池23、第三集水池24、回用系统25、排放池26和用于在计量合格后控制达标排放的计 量槽27，破铬池12中添加有H2SO4和Na2SO3，第一中和反应池13中添加有NaOH或Ca(OH)2，第一混凝池5中添加有PAC，第一絮凝池6中添加有PAM，一级破氰池9中添加有NaOH或Ca(OH)2和NaCIO，ニ级破氰池10中添加有H2SO4、和NaCIO，第二中和反应池12中添加有NaOH或Ca (OH) 2或Na2S,第二混凝池13中添加有PAC，第二絮凝池14中添加有PAM，pH调整池17中添加有H2SO4,第三中和反应池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种混合电镀废水处理系统，其特征在于，包括顺序连接的用于连接综合废水的综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、第一絮凝池、第一沉淀池、第一集水池、一级破氰池、ニ级破氰池、第二中和反应池、第二混凝池、第二絮凝池、第二沉淀池、第二集水池、pH调整池、水解酸化池、接触氧化池、第三中和反应池、第三混凝池、第三絮凝池、第三沉淀池、第三集水池、排放池和用于在计量合格后控制达标排放的计量槽。2.根据权利要求I所述的混合电镀废水处理系统，其特征在于，所述系统还包括废气收集装置和废气洗涤装置，所述综合废水收集池、综合废水调节池、破铬池、第一中和反应池、第一混凝池、一级破氰池、ニ级破氰池、第二中和反应池和第二混凝池产生的废气送入废气收集装置中，废气收集装置中的废气经过废气洗涤装置的处理后达标排放，而废气洗涤装置产生的洗涤水送入到所述第一集水池中。3.根据权利要求I或2所述的混合电镀废水处理系统，其特征在于，所述系统还包括第ー污泥池、第二污泥池、第一压滤机和第二压滤机，所述第一沉淀池产生的污泥送入第一污泥池，第一污泥池处理后通过第一压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第一压滤机产生的滤液送入第一集水池中；第二沉淀池和第三沉淀池产生的污泥送入第二污泥池，第二污泥池处理后通过第二压滤机将污泥制成泥饼打包外运，而第二压滤机产生的滤液送...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学文，
申请(专利权)人：何学文，
类型：实用新型
国别省市：