密封包装罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封包装罐，包括罐本体、储藏体、翻盖体和外盖体。所述储藏体安装在罐本体内，所述翻盖体可翻转地与罐本体配合，所述外盖体内侧设置内螺纹，所述罐本体外设置外螺纹。所述外盖体可转动地结合在翻盖体上并相对于翻盖体上下可滑动，所述外盖体通过其内螺纹与罐本体的外螺纹上下配合而与罐本体结合，并在内螺纹与外螺纹上下配合时将翻盖体抵压到与储藏体顶部接触。所述翻盖体在内螺纹与外螺纹相互脱离时相对于罐本体可翻转。采用本实用新型专利技术的技术方案，包装罐关闭时即被密封，可有效防止包装罐内物品的氧化或受潮等。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装领域，尤其涉及ー种药品、食品或化妆品的密封包装罐。
技术介绍
当前各种药品、食品以及化妆产品市场蓬勃发展，已成为人们生活中不可缺失的消费品。随着市场需求的不断提高，各种耐用、精美、操作简便的外包装凭借优质的包装材料、包装方法以提升其身价更是层出不穷。市场上普通的罐装包装产品大多为ー个罐子配单ー盖子，使用时把盖子拧开从罐ロ直接取用内容物。此种设计易造成盖子拧开后另外找地方放置，使用起来也非常的不方便。如图I所示，当前市面上的另ー种包装罐，采用了扭簧式铰链与自动式锁扣设计相结合。此种包装罐包括罐本体、储藏体、翻盖体和外盖体。其组装方式为先将翻盖体与外盖体用超声波方式紧固，罐本体与储藏体也用相同的方式紧固装配。再通过扭簧铰链把盖子与罐体组装好。使用时，只需要在卡扣上面的位置按压ー下，外盖体即可在扭簧式铰链的作用下自动弹开。然而，通常情况下自动式锁扣结构要求挂钩与锁扣配合时必须要有一定的间隙，才能使挂钩与锁扣在施加外力的作用下达到开合交替的功能。但是间隙存在会导致密封效果不好，里面物品易被氧化或受潮。因此，此种包装罐没有在市场上广泛使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供ー种可密封的密封包装罐。为解决上述技术问题，本技术提供ー种密封包装罐，包括罐本体、储藏体、翻盖体和外盖体。所述储藏体安装在罐本体内，所述翻盖体可翻转地与罐本体配合，所述外盖体内侧设置内螺纹，所述罐本体外设置外螺纹。所述外盖体可转动地结合在翻盖体上并相对于翻盖体上下可滑动，所述外盖体通过其内螺纹与罐本体的外螺纹上下配合而与罐本体结合，并在内螺纹与外螺纹上下配合时将翻盖体抵压到与储藏体顶部接触。所述翻盖体在内螺纹与外螺纹相互脱离时相对于罐本体可翻转。进ー步地，所述罐本体内径向延伸有防转挡板，所述储藏体外侧设有限位挡板，所述防转挡板卡入限位挡板之间，防止储藏体相对于罐本体转动。进ー步地,所述储藏体顶部向外径向延伸有结合边,所述罐本体的顶部抵接于结合边下側。进ー步地，所述结合边邻近其外侧边缘向下延伸形成所述限位挡板，所述限位挡板外侧设有挤紧肋，所述挤紧肋与罐本体内壁紧配合。进ー步地，所述罐本体底部和储藏体底部之间设置相互配合的限位环和限位卡板。进ー步地，所述限位卡板共同围成环形，所述限位环卡入限位卡板之间。进ー步地，所述限位卡板自由端设有凸缘，所述限位环上设有凸缘，所述限位卡板上的凸缘与限位环上的凸缘配合，防止限位环从限位卡板脱离。进ー步地,所述翻盖体包括盖本体、盖筒和盖缘,所述盖筒从盖本体周缘向翻盖体内侧延伸，所述盖缘从盖筒周缘向外延伸形成环形。进ー步地，所述外盖体包括顶盖和抵压壁，所述抵压壁从顶盖内缘向下延伸，所述抵压壁滑动配合在盖筒外侧。进ー步地，所述盖筒外侧设有凸环，所述凸环与盖缘之间形成间距，所述抵压壁上设置凸肋，所述凸肋与顶盖之间形成间距， 所述凸肋与凸环配合，防止外盖体脱离翻盖体。进ー步地，所述外盖体还包括侧盖，所述侧盖从顶盖外缘向下延伸，所述内螺纹设置在侧盖内侧。进ー步地，所述抵压壁在内螺纹与外螺纹上下配合时朝储藏体方向抵压翻盖体的盖缘。进ー步地，所述翻盖体还包括垫片，所述垫片与盖缘内侧贴合。进ー步地，所述罐本体侧壁上端设置铰链安装槽，所述防转挡板设置在铰链安装槽两侧，所述翻盖体上设置扭簧铰链，所述扭簧铰链安装在安装槽内并与防转挡板配合，使翻盖体相对于罐本体可翻转。进ー步地，所述防转挡板上设置一圓形的安装孔和一方形的安装孔，所述扭簧铰链包括圆形带槽转轴、方形带槽转轴和扭簧，所述方形带槽转轴通过扭簧与圆形带槽转轴配合，所述圆形带槽转轴可转动地配合于圆形的安装孔内，所述方形带槽转轴固定配合于方形的安装孔内。进ー步地，所述圆形带槽转轴与翻盖体为整体结构。进ー步地，所述扭簧受扭カ时其两端呈一角度，所述扭簧释放扭力后其两端位于同一平面。进ー步地，所述储藏体顶部对应铰链安装槽设置让位槽。进ー步地，所述储藏体顶部向上延伸有密封环，所述翻盖体内设有垫片，所述外螺纹与内螺纹上下配合时，所述密封环与垫片接触，使包装罐密封。进ー步地，所述垫片呈圆盘状或环状。与现有技术相比较，本技术的包装罐中，外盖体相对于翻盖体可转动并上下移动，且外盖体上的内螺纹与罐本体上的外螺纹可上下配合或相互脱离，使翻盖体与罐本体配合或脱离，从而实现包装罐的密封或开启。此外，由于外盖体转动到使其内螺纹与罐本体上的外螺纹上下配合时，外盖体将翻盖体抵压到与储藏体顶部接触，实现包装罐的密封。故，包装罐关闭时即被密封，可有效防止包装罐内物品的氧化或受潮等。附图说明图I是现有技术提供的包装罐的剖视示意图。图2是本技术的实施例所提供的密封包装罐关闭状态的立体示意图。图3是本技术的实施例所提供的密封包装罐打开状态的立体示意图。图4是本技术的实施例所提供的密封包装罐的罐本体的立体示意图。图5是本技术的实施例所提供的密封包装罐的储藏体的立体示意图。图6是图5所示储藏体的平面示意图。图7是图6的部分放大示意图。图8是本技术的实施例所提供的密封包装罐的罐本体和储藏体组装在一起后的首Ij视不意图。图9是图8的部分放大示意图。图10是本技术的实施例所提供的密封包装罐的翻盖体的立体示意图。图11是图10所示翻盖体的剖视示意图。图12是本技术的实施例所提供的密封包装罐的外盖体的立体示意图。图13是图12所示外盖体的剖视示意图。图14是本技术的实施例所提供的密封包装罐的翻盖体和外盖体组装在一起后的首Ij视不意图。 图15是图14的部分放大示意图。图16是本技术的实施例所提供的密封包装罐关闭状态的剖视示意图。图17是图16的I部放大示意图。图18是图16的II部放大示意图。图19是本技术的实施例所提供的密封包装罐打开状态的剖视示意图。图20是图19的部分放大示意图。图21是本技术的实施例所提供的密封包装罐关闭状态的剖视示意图。图22是图21的部分放大示意图。图23是本技术的实施例所提供的密封包装罐打开状态的另一剖视示意图。图24是图23的部分放大示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请參看图2至图24，本技术实施例所提供的密封包装罐包括罐本体100、储藏体200、翻盖体300、外盖体400。储藏体200安装在罐本体100内。翻盖体300可翻转地结合在罐本体100上，外盖体400可转动地结合在翻盖体300上并相对于翻盖体300可上下滑动，外盖体400与罐本体100可转动配合，并在与罐本体100配合时将翻盖体300抵压到与储藏体200顶部接触。请同时參看图4、图8至图9以及图16至图17，罐本体100侧壁上端设置铰链安装槽110。罐本体100内侧从铰链安装槽110两侧径向延伸有防转挡板130。防转挡板130上端分别设置安装孔。其中一个安装孔为圆形的安装孔132，另ー个安装孔为方形的安装孔134(请參看图8)。罐本体100底部向上轴向延伸有多个相互间隔的限位卡板140。限位卡板140共同围成环形，每ー限位卡板140的顶部内侧设有凸缘14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种密封包装罐，包括罐本体、储藏体、翻盖体和外盖体，其特征在于，所述储藏体安装在罐本体内，所述翻盖体可翻转地与罐本体配合,所述外盖体内侧设置内螺纹,所述罐本体外设置外螺纹，所述外盖体可转动地结合在翻盖体上并相对于翻盖体上下可滑动，所述外盖体通过其内螺纹与罐本体的外螺纹上下配合而与罐本体结合,并在内螺纹与外螺纹上下配合时将翻盖体抵压到与储藏体顶部接触，所述翻盖体在内螺纹与外螺纹相互脱离时相对于罐本体可翻转。2.根据权利要求I所述的密封包装罐，其特征在于，所述罐本体内径向延伸有防转挡板，所述储藏体外侧设有限位挡板，所述防转挡板卡入限位挡板之间，防止储藏体相对于罐本体转动。3.根据权利要求2所述的密封包装罐，其特征在于，所述储藏体顶部向外径向延伸有结合边,所述罐本体的顶部抵接于结合边下侧。4.根据权利要求3所述的密封包装罐，其特征在于，所述结合边邻近其外侧边缘向下延伸形成所述限位挡板，所述限位挡板外侧设有挤紧肋，所述挤紧肋与罐本体内壁紧配合。5.根据权利要求I所述的密封包装罐，其特征在于，所述罐本体底部和储藏体底部之间设置相互配合的限位环和限位卡板。6.根据权利要求5所述的密封包装罐，其特征在于，所述限位卡板共同围成环形，所述限位环卡入限位卡板之间。7.根据权利要求5所述的密封包装罐，其特征在于，所述限位卡板自由端设有凸缘，所述限位环上设有凸缘，所述限位卡板上的凸缘与限位环上的凸缘配合，防止限位环从限位卡板脱离。8.根据权利要求I所述的密封包装罐，其特征在于，所述翻盖体包括盖本体、盖筒和盖缘，所述盖筒从盖本体周缘向翻盖体内侧延伸，所述盖缘从盖筒周缘向外延伸形成环形。9.根据权利要求8所述的密封包装罐，其特征在于，所述外盖体包括顶盖和抵压壁，所述抵压壁从顶盖内缘向下延伸，所述抵压壁滑动配合在盖筒外侧。10.根据权利要求9所述的密封包...

【专利技术属性】
技术研发人员：严德斌，吴少勇，
申请(专利权)人：深圳市通产丽星股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：