一种开炼机制造技术

技术编号:7815617 阅读:176 留言:0更新日期:2012-09-28 03:59
本实用新型专利技术涉及一种开炼机,该开炼机的主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上,料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部,在料槽下部连接有气缸,在主动滚筒一侧的机架上且位于料槽之上设置有限位卡条。采用本实用新型专利技术,如果需要在主动滚筒、被动滚筒上加料时,可通过气缸升起和降下料槽,在限位卡条的杠杆作用下使料槽自动翻转,从而降低劳动强度,达到安全操作的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种开炼机,用于再生橡胶的生产。
技术介绍
再生橡胶在成型过程中首先要经过开炼机,而目前使用的开炼机,其料槽固定设置在主动滚筒、被动滚筒的下部,当需要使用原料吋,需要人工将原料抓拾起来放在主动滚筒、被动滚筒之上,然后由主动滚筒、被动滚筒对原料进行碾压。这种方式,很大程度上増加了员エ的劳动强度,也具有一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供能自动加料,降低劳动强度,安全操作的一种开炼机。本技术采取的技术方案是一种开炼机,主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上,料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部,其特征在料槽下部连接有气缸,在主动滚筒一侧的机架上且位于料槽之上设置有限位卡条。采用本技术,如果需要在主动滚筒、被动滚筒上加料时,可通过气缸升起和降下料槽,在限位卡条的杠杆作用下使料槽自动翻转,从而降低劳动强度,达到安全操作的目的。附图说明图I是本技术的侧视示意图。图2是本技术的俯视示意图。图中序号表示主动滚筒I、机架2、限位卡条3、料槽4、气缸5和被动滚筒6。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进ー步说明。參照图1,该开炼机的主动滚筒I、被动滚筒6并列设置在机架2上,料槽4设置在主动滚筒I、被动滚筒6的下部,在料槽4的下部连接有气缸5,在主动滚筒I 一侧的机架2上且位于料槽4之上设置有限位卡条3。使用吋,当需要在主动滚筒I、被动滚筒6上加料时,开启气缸5可通过气缸5升起料槽4,在限位卡条3的杠杆作用下使料槽4自动翻转;然后,收缩气缸5,在限位卡条3的杠杆作用下使料槽4自动复位。这样,重复上述操作,就能降低劳动强度,达到安全操作的目的。

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1 一种开炼机,主动滚筒、被动滚筒并列设置在机架上,料槽设置在主动滚筒、被动滚筒的下部且位于主...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤志祥汤志良张云星
申请(专利权)人:浙江力源化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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