一种再生胶制造技术

技术编号:8652544 阅读:214 留言:0更新日期:2013-05-01 18:29
本发明专利技术涉及一种再生胶,该再生胶其按重量配比组份及生产方法如下:A.制备60目以上的废旧子午线轮胎粉重量份100份;B.将上述废旧子午线轮胎粉加入脱硫罐中,同时加入重量份为6~8份的环烷油、重量份为0.2~0.4份的无硫液体活化剂;C.加入重量份为16~20份的水作为导热介质,将脱硫罐升温至210℃~220℃,保持一定压力,边排蒸汽边脱硫;D.脱硫1~1.5小时后排完蒸汽,出罐,冷却;E.在捏炼机上捏炼、然后在精炼机上精炼,即可获得再生胶。采用本发明专利技术,由于无硫液体活化剂不会产生新的污染源,且以水作为导热介质,边排蒸汽边脱硫,使不良气味一并蒸发,因此,生产的再生胶无味无臭。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种再生胶,特别是无味的再生胶。
技术介绍
目前,生产再生胶通常采用煤焦油作软化剂,以及含硫成份大的420、450等活化齐U,产品气味臭。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供无味的一种再生胶。本专利技术采取的技术方案是:一种再生胶,其特征在于按重量配比组份如下:废旧子午线轮胎粉100,环烷油6 8,无硫液体活化剂0.2 0.4,水16 20。所述的一种再生胶,其特征在于其生产方法包括如下步骤:A、制备60目以上的废旧子午线轮胎粉重量份100份;B、将上述废旧子午线轮胎粉加入脱硫罐中,同时加入重量份为6 8份的环烧油、重量份为0.2 0.4份的无硫液体活化剂,C、加入重量份为16 20份的水作为导热介质,将脱硫罐升温至210°C 220°C,保持一定压力,边排蒸汽边脱硫;D、脱硫I 1.5小时后排完蒸汽,出 !,冷却;Ε、在捏炼机上捏炼、然后在精炼机上精炼,即可获得再生胶。采用本专利技术,由于无硫液体活化剂不会产生新的污染源,且以水作为导热介质,边排蒸汽边脱硫,使不良气味一并蒸发,因此,生产的再生胶无味无臭。具体实施方式`下面结合具体的实施例对本专利技术作进一步说明。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再生胶,其特征在于按重量配比组份如下:废旧子午线轮胎粉100,环烷油6~8,无硫液体活化剂0.2~0.4,水16~20。

【技术特征摘要】
1.一种再生胶,其特征在于按重量配比组份如下:废旧子午线轮胎粉100,环烷油6 8,无硫液体活化剂0.2 0.4,水16 20。2.根据权利要求1所述的一种再生胶,其特征在于其生产方法包括如下步骤:A、制备60目以上的废旧子午线轮胎粉重量份100份;B、将上述废旧子午线轮胎粉加入脱硫罐中,同时...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤志祥黄庆明张云星汤志良
申请(专利权)人:浙江力源化工有限公司
类型:发明
国别省市:

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