用于磁控管的银焊片制造技术

技术编号:7815184 阅读:204 留言:0更新日期:2012-09-28 03:34
用于磁控管的银焊片,其特征在于:为一本实用新型专利技术为一圆环银片,在圆环银片的环面上带有外凸点及内凹点。所述外凸点及凹点到所述圆环银片中心的距离相同,外凸点及内凹点基于圆环银片的中心成等角度分布,外凸点及内凹点相间分布。所述圆环银片上分布3个所述外凸点以及3个所述内凹点。所述圆环银片的形状及面积跟磁控管的阴极管与绝缘体之间的纤焊面一致。磁控管实际生产过程中,当阴极管和绝缘体需要纤焊时,直接将本实用新型专利技术装配于阴极管和绝缘体之间,不需要额外的手工裁剪,大幅度提高生产效率。同时,纤焊焊接一致性高,避免因焊料融化不均匀产生废品。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊片,特别涉及用于磁控管制造中部件之间进行焊接的银焊片。
技术介绍
磁控管是ー种用来产生微波能的电真空器件,是ー个置于恒定磁场中的ニ极管。磁控管形状复杂,尺寸精度要求高。为了保证精度,磁控管各个部件之间的连接均在氢气保护炉中纤焊连接,氢气保护炉中纤焊的优点是加热均匀,变形小,容易保证尺寸精度,强度高。磁控管是微波炉的核心部件。如图1,磁控管由阴极管I、绝缘体3、第一屏蔽盖4、阳极筒5、第二屏蔽盖6、陶瓷支持本体7顺序焊接连接组成。阴极管I与阳极筒5 —起构成电子与高频电磁场相互作用的空间。在恒定磁场和 恒定电场的作用下,电子在此空间内完成能量转换的任务。磁控管的阴极管I即电子的发射扱,阴极管I的性能对磁控管的工作特性和寿命影响极大,被视为整个磁控管的心脏。实际生产中,阴极管I的端部2与绝缘体3纤焊连接。磁控管阴极管I和绝缘体3在氢气保护炉中纤焊时采用的是市售整张银焊片。实际生产时,根据阴极管端部2与绝缘体3焊接面的大小,将整张银焊片手工裁制成上述纤焊面横切面的形状和大小,再放置于焊接面进行纤焊。这种方法生产效率低,手工裁剪的焊片不容易和焊接面完全贴合,焊接的一致性差,经焊接后焊缝气密性差,成品率低。
技术实现思路
针对上述问题申请人经过研究改进,提供一种适用于磁控管阴极管的端部与绝缘体纤焊的焊片,以解决磁控管阴极管和绝缘体纤焊时焊接一致性差、成品率低的问题。本技术的技术方案如下本技术为ー圆环银片,在圆环银片的环面上帯有外凸点及内凹点。所述外凸点及凹点到所述圆环银片中心的距离相同,所述外凸点及内凹点基于圆环银片的中心成等角度分布,所述外凸点及内凹点相间分布。所述圆环银片上分布3个所述外凸点以及3个所述内凹点。所述圆环银片的形状及面积跟磁控管的阴极管与绝缘体之间的纤焊面一致。本技术的有益技术效果是磁控管实际生产过程中,当阴极管和绝缘体需要纤焊时,直接将本技术装配于阴极管和绝缘体之间。由于本技术跟所述圆环银片(10)的形状及面积跟磁控管的阴极管与绝缘体之间的纤焊面一致,不需要额外的手工裁剪,大幅度提高生产效率。同吋,纤焊焊接一致性高,避免因焊料融化不均匀产生废品。附图说明图I是磁控管结构的立体示意图,表达本技术的应用状态。图2是本技术的主视图。图3是图2 A-A处剖视图。图中1阴极管2阴极管端部 3绝缘体4第一屏蔽盖 5阳极筒6第二屏蔽盖7陶瓷支持本体8圆环片上的凸点 9圆环片上的的凹点 10圆环银片。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进ー步说明。见图2和图3,本技术为ー圆环银片10,圆环银片10的形状及面积大小跟磁控管阴极管与绝缘体之间的纤焊面一致。在圆环银片10的环面上帯有外凸点8及内凹点 9。外凸点8及凹点9分别与圆环银片10中心的距离相同,外凸点8和内凹点9基于圆环银片10中心成等角度分布,外凸点8及内凹点9相间分布。圆环银片10上分布3个所述外凸点8和3个所述凹点9。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,本技术不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本技术的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于磁控管的银焊片,其特征在于为一圓环银片(10),在圆环银片(10)的环面上帯有外凸点(8)及内凹点(9)。2.按权利要求I所述的用于磁控管的银焊片,其特征在于所述外凸点(8)及凹点(9)至IJ所述圆环银片(10)中心的距离相同,所述外凸点(8)及内凹点(9)基于圆环银片(10)的中心成等角...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏弘
申请(专利权)人:无锡日月合金材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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