水溶液染料生产的压滤下料系统技术方案

技术编号:7814270 阅读:159 留言:0更新日期:2012-09-28 02:58
本实用新型专利技术提供了一种水溶液染料生产的压滤下料系统,包括压滤机,以及设置于压滤机下方的反应釜,压滤机的出料口与反应釜的进料口对应设置。本实用新型专利技术改变现有技术中压滤机与反应釜分离设置的局面,将压滤机设置于反应釜之上,在压滤机压滤完成后将滤饼直接投入反应釜中溶解,省却了运输及投料步骤,极大了减少了滤饼在中间环节的损失,降低了企业生产成本,提高了劳动效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水溶性染料生产设备领域,具体涉及ー种水溶液染料生产的压滤下料系统
技术介绍
水溶性染料生产中的ー个重要环节是,将经过压滤后的活性染料中间产物的滤饼 从压滤机卸下后,再次投入反应釜溶解,进入下ー个生产エ序。目前常用传统方法是将压滤机和反应釜分离设置,因此卸下滤饼需要借助运输工具转运至反应釜,在运输及投料的中间环节中滤饼损失较大,提高了企业的生产成本。同时,由于一次生产的滤饼质量较大,运输麻烦,且运输滤饼的工具在运输完成后也需要清理,増加了工人的劳动量,不利于提高劳动效率。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种省时省力,且能将压滤和下料统一起来的生产系统。本技术是通过以下技术方案实现的水溶液染料生产的压滤下料系统,压滤下料系统包括压滤机,以及设置于压滤机下方的反应釜,所述压滤机的出料ロ与反应釜的进料ロ对应设置。所述压滤机设置于反应釜上方的机架或阁楼上,且压滤机与反应釜之间设有可移动的滤液挡板。所述反应釜的进料ロ设有斗形的进料挡板。本技术的有益效果为改变现有技术中压滤机与反应釜分离设置的局面,将压滤机设置于反应釜之上,在压滤机压滤完成后将滤饼直接投入反应釜中溶解,省却了运输及投料步骤,极大了減少了滤饼在中间环节的损失,降低了企业生产成本,提高了劳动效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。图中1为压滤机;2为反应签;3为压滤机出料ロ ;4为反应爸进料ロ ;5为滤液挡板;6为进料挡板;7为机架。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进ー步详细说明。本技术提供了ー种水溶液染料生产的压滤下料系统,包括压滤机1,以及设置于压滤机I下方的反应釜2,压滤机I的出料ロ 3与反应釜2的进料ロ 4对应设置。由于压滤机I体积庞大,重量也大,故考虑将压滤机I设置于反应釜2上方的机架7或阁楼上,且压滤机I与反应釜2之间设有可移动的滤液挡板5。由于压滤和投料是两个先后的过程,故在本技术中,先将滤液挡板5放在压滤机I下方,利用接液盘或者其它接液装置进行滤液收集。待压滤完成后,撤销滤液挡板5,此时压滤机I的出料ロ 3可正对反应釜2的进料ロ 4。由于压滤后的滤饼体积较大,而反应釜2的进料ロ 4相对较小,故本技术在反应釜2的进料ロ 4处设有斗形的进料挡板6,防止在下料过程中细碎的滤饼进出,造成资源的浪费。 本技术改变了现有技术中压滤机与反应釜分离设置的局面,将压滤机I设置于反应釜2之上,在压滤机I压滤完成后将滤饼直接投入反应釜2中溶解,省却了运输及投料步骤,极大了減少了滤饼在中间环节的损失,降低了企业生产成本,提高了劳动效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水溶液染料生产的压滤下料系统,其特征在于压滤下料系统包括压滤机,以及设置于压滤机下方的反应釜,所述压滤机的出料ロ与反应釜的进料ロ对应设置。2.根据权利要求I所述的水溶液染料生产的压滤下料系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘水木李兴均戴紫樑
申请(专利权)人:黄山普米特新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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