一种由改性塑料制成的筷子及生产工艺制造技术

本发明专利技术公开一种由改性塑料制成的筷子，是用PPSU(聚亚苯基砜)、PES(聚醚砜)共聚材料经过改性注塑制成，利用PPSU、PES共聚料改性材料制成的筷子，着色力强，韧性和强度较高，160℃以下高温不分解，可反复高温消毒，无有害物质挥发出来，产品表面光滑、耐腐蚀、耐磨损、不易残留细菌、不发生霉变；防治了筷子烫伤，是一种卫生安全的餐具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开ー种由改性塑料制成的筷子，是用PPSU (聚亚苯基砜)、PES(聚醚砜)共聚材料制成，同时还提供了其生产エ艺，是ー种安全、卫生的餐具，属于餐具制造

技术介绍
目前市场上销售的筷子主要有竹木筷子，塑料密胺筷子及不锈钢筷子等。这几种筷子或多或少存在着缺点。竹木筷子易发霉，变质；而塑料密胺筷子在使用和高温消毒时会挥发出三聚氰胺、甲醛等有害物质。不锈钢筷子除医用级不锈钢外一般都含有重金属，并且 食用高温饭菜吋，由于其导热性经常烫伤嘴部的现象。
技术实现思路
本专利技术公开ー种由改性塑料制成的筷子，是用PPSU (聚亚苯基砜)、PES(聚醚砜)共聚材料制成，克服了现有竹木筷子、塑料密胺筷子及不锈钢筷子等材料制成的筷子存在的易生菌、挥发有毒物质及烫嘴等使用缺陷。本专利技术还提供了上述筷子的生产エ艺，适用于エ业化生产。本专利技术的改性塑料制成的筷子，是由以下物质安重量份数比制成的PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)50份 70份、玻璃纤维3份 15份、碳纤维3份 15份、玄武岩纤维3份 15份、纳米银O. 2份5份、钙粉2份 10份、立德粉2份 10份、食用炭黑O. I份、.3份； 本专利技术的改性塑料制成的筷子的生产エ艺，包括以下步骤 烘干将PPSU、PES共聚粉料烘干至含水量不超过O. 02% ； 搅拌将上述材料按比例加入纳米银、钙粉、立德粉、食用炭黑，在高速搅拌机里搅拌均匀(600转/分正反转循环运行2分钟；800转/分正反转循环运行I分钟。)； 挤出造粒将搅拌均匀后的材料放入双螺杆挤出机里加入玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维挤出造粒(挤出温度330— 360° C ；挤出速度110 —180转/分。)； 注塑将造粒完成后的材料放入注塑机注塑成型。注塑机台温度330— 360° C;模具温度120—180° C ;注塑压カ90— 120Mpa ;注射速度60— 80CM3/S ;冷却时间50 — 90秒。磨光粗磨向400L磨光机里加入200L的树脂研磨石；放入1000双要粗磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光液；开机正反转循环运行I一3小吋。精磨向400L磨光机里加入200L的高频瓷；放入1000双要精磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光粉；开机正反转循环运行I一3小吋。通过对本专利技术产品检测表明拉伸强度达到70Mpa，弯曲强度达到65Mpa。而且不含铅、隔、汞、六价铬等重金属。本专利技术的积极效果在于利用PPSU、PES共聚料改性材料制成的筷子，着色力強，韧性和强度较高，160°C以下高温不分解，可反复高温消毒，无有害物质挥发出来，产品表面光滑、耐腐蚀、耐磨损、不易残留细菌、不发生霉变；防治了筷子烫伤，是ー种卫生安全的餐具。附图说明图I为本专利技术筷 子的结构示意 图中，I、筷子本体；2、连接箍；3、筷子帽。具体实施例方式实施例I 所述的筷子本体I是通过以下エ艺制成的 将10公斤PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)放入150° C的烘箱内4小吋，烘干至含水量不超过O. 02%，将烘干后的PES粉料加入O. I公斤纳米银、2公斤钙粉、I公斤立德粉、O. 04公斤食用炭黑，在高速搅拌机里搅拌3分钟至均匀(600转/分正反转循环运行2分钟；800转/分正反转循环运行I分钟。);将搅拌均匀后的材料放入双螺杆挤出机里加入3公斤玻璃纤维、2公斤碳纤維、2. 5公斤玄武岩纤维(三种纤维集结成一束纤维)挤出造粒(挤出温度330° C ；挤出速度160转/分)；将造粒完成后的材料放入注塑机注塑成型。(注塑机台温度340° C ;模具温度160° C ;注塑压カ100Mpa ;注射速度70CM3/S ;冷却时间60秒。)； 磨光粗磨向400L磨光机里加入200L的树脂研磨石；放入1000双要粗磨的筷子；カロ水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光液；开机正反转循环运行I小吋。B精磨向400L磨光机里加入200L的高频瓷；放入1000双要精磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤精磨粉；开机正反转循环运行I小时；制成筷子本体I。实施例2 所述的筷子本体I是通过以下エ艺制成的 将10公斤PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)放入150° C的烘箱内4小吋，烘干至含水量不超过O. 02%,将烘干后的PES粉料加入O. I公斤纳米银、I公斤钙粉、2公斤立德粉、O. 06公斤食用炭黑，在高速搅拌机里搅拌3分钟至均匀(600转/分正反转循环运行2分钟；800转/分正反转循环运行I分钟。);将搅拌均匀后的材料放入双螺杆挤出机里加入2公斤玻璃纤维、3公斤碳纤維、I. 5公斤玄武岩纤维(三种纤维集结成一束纤维)挤出造粒(挤出温度360° C ；挤出速度160转/分。);将造粒完成后的材料放入注塑机注塑成型。(注塑机台温度330° C ;模具温度180° C ;注塑压カ120Mpa ;注射速度60CM3/S ;冷却时间80秒。)； 磨光粗磨向400L磨光机里加入200L的树脂研磨石；放入1000双要粗磨的筷子；カロ水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光液；开机正反转循环运行I. 5小吋。精磨向400L磨光机里加入200L的高频瓷；放入1000双要精磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤精磨粉；开机正反转循环运行2小时；制成筷子本体I。实施例3 所述的筷子本体I是通过以下エ艺制成的将10公斤PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)放入150° C的烘箱内4小吋，烘干至含水量不超过O. 02%，将烘干后的PES粉料加入O. I公斤纳米银、2公斤钙粉、I. 5公斤立德粉、O. 03公斤食用炭黑，在高速搅拌机里搅拌3分钟至均匀(600转/分正反转循环运行2分钟；800转/分正反转循环运行I分钟。)；将搅拌均匀后的材料放入双螺杆挤出机里加入3公斤玻璃纤维、3公斤碳纤維、I公斤玄武岩纤维(三种纤维集结成一束纤维)挤出造粒(挤出温度360° C ；挤出速度180转/分。);将造粒完成后的材料放入注塑机注塑成型。(注塑机台温度:360。C ;模具温度120° C ;注塑压カ90Mpa ;注射速度80CM3/S ;冷却吋间50秒。)； 磨光粗磨向400L磨光机里加入200L的树脂研磨石 ’放入1000双要粗磨的筷子；カロ水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光液；开机正反转循环运行I. 5小吋。精磨向400L磨光机里加入200L的高频瓷；放入1000双要精磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤精磨粉；开机正反转循环运行I小时；制成筷子本体I。 实施例4 所述的筷子帽3是通过以下エ艺制成的 将PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)放入150° C的烘箱内4小时，烘干至含水量不超过O. 02%，将烘干后的粉料放入注塑机中注塑成型。注塑注塑机台温度360° C ;模具温度170° C ;注塑压カ100Mpa ;注射速度80CM3/S ;冷却时间90秒； 磨光粗磨向400L磨光机里加入200L的树脂研磨石；放入1000双要粗磨的筷子；カロ水至没过筷子；放入O. 5公斤抛光液；开机正反转循环运行3小吋。精磨向400L磨光机里加入200L的高频瓷；放入1000双要精磨的筷子；加水至没过筷子；放入O. 5公斤精磨粉；开机正反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料制成的筷子，是由以下物质按重量份数比制成的 PPSU、PES共聚粉料(比例各一半)50份 70份、玻璃纤维3份 15份、碳纤维3份 15份、玄武岩纤维3份 15份、纳米银O. 2份5份、钙粉2份 10份、立德粉2份 10份、食用炭黑O. I份、.3份。2.根据权利要求I所述改性塑料制成的筷子的生产エ艺，包括以下步骤 a烘干PPSU、PES共聚粉料烘干至含水量不超过O. 02% ； b搅拌将上述材料加入纳米银、钙粉、立德粉、食用炭黑，在高速搅拌机里搅拌均匀；600转/分正反转循环运行2分钟；800转/分正反转循环运行I分钟； c挤出造粒将搅拌均匀后的材料放入双螺杆挤出机里加入玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维挤出造粒，挤出温度330— 360° ...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤文，姜伟，丛培宪，赵振东，
申请(专利权)人：山东浩然特塑有限公司，
类型：发明
国别省市：