一种改性聚酯及其纤维的生产方法技术

本发明专利技术涉及聚酯纤维技术领域，为了解决聚酯纤维由于聚酯分子链中缺少亲水性基团从而造成其染色性能和亲水性的不足的问题，本发明专利技术提出了一种改性聚酯及其纤维的生产方法，将精对苯二甲酸和乙二醇加入反应釜中，混合均匀后发生酯化反应，当酯化度为80～90%时加入纤维改性剂后搅拌、酯化完成后缩聚得到改性聚酯，将改性聚酯按常规纺丝方法纺丝，得到改性聚酯纤维。改性后的聚酯纤维改善了聚酯纤维的亲水性和可染性，并且提高了柔软度，手感好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯纤维
，具体地说涉及。
技术介绍
聚酯纤维是合成纤维的最重要组成部分，因其优良的物化性能广泛用于纺织服装，エ业用丝等领域。聚酯纤维是由对苯ニ甲酸和こニ醇聚合得到聚对苯ニ甲酸こニ醇酷，然后经过熔融纺丝和后处理得到的纤维。聚酯纤维具有高強度、高弾性、耐热、耐磨、耐光、表面光滑等性质。但是由于聚酯分子链中缺少亲水性基团从而造成其染色性能和亲水性的不足。传统的聚酯纤维的亲水性改性方法主要是对聚酯纤维和织物进行表面处理，这种 方法耐水洗牢度和耐候性都较差，长期使用后其亲水效果逐渐降低。在表面处理时使用的表面活性剂对环境造成大量污染，且エ序多，成本高。所以在聚酯纤维生产过程中添加亲水改性物质，可根本上改善了其亲水性和可染性，不仅降低了成本，又更加环保。中国专利公开号为CN1247240A公开了ー种共聚酯纤维的生产方法，在其所述的共聚酯中含有聚(C2-4亚烷基ニ醇)単元，微量的季戊四醇单元和羧甲基膦酸单元。其主要目的是提供一种可以用分散染料相对容易的进行染色的共聚酯纤维，染色纤维具有相当高的染料接受能力，在这个方法中，季戊四醇起到ー个支化剂的作用。在羧酸酯化程度为50% 95%时加入季戊四醇，以保证生成长支链。余木火等人采用固相聚合手段将季戊四醇作为支化剂，制备了 PET- PENTA共聚酷，改善其支化结构，获得了线性高分子所没有的特性。但是在以上所述的方法中，季戊四醇的羟基未能得到保留，聚酯纤维的亲水性并没有改善，原因是季戊四醇的四个羟基在聚对苯ニ甲酸こニ醇酯合成过程中都会參与反应。并且季戊四醇的引入只能增加聚合物的支化程度，而支化程度的増加使纤维的可纺性变差。中国专利公开号为CN1803884A公开了ー种环状脂肪族碳酸酯和其聚合物合成方法，在其方法中提到先将季戊四醇与苯甲醛进行反应，将季戊四醇的两个羟基保护起来，只保留另外两个羟基。但是此反应需要浓盐酸和催化剂，分离产物过程也比较复杂。
技术实现思路
为了解决聚酯纤维由于聚酯分子链中缺少亲水性基团从而造成其染色性能和亲水性的不足的问题，本专利技术提出了，改性后的聚酯纤维改善了聚酯纤维的亲水性和可染性，并且提高了柔软度，手感好。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，为以下步骤 (I)将精对苯ニ甲酸和こニ醇加入反应釜中，混合均匀后，在温度为220 290°C，压カ60 550kPa下发生酯化反应，反应2 7h，其中，精对苯ニ甲酸与こニ醇的摩尔比为100 110 160 ；(2)在步骤(I)的酷化反应中，当酷化度为80 90%时加入纤维改性剂后搅拌、酷化完成后，缩聚得到改性聚酷，缩聚是在高真空(20 IOOPa)、温度270 290°C条件下进行的。其中，纤维改性剂与步骤(I)中的精对苯ニ甲酸的质量比为0.001 O. 02 1 ;作为优选，纤维改性剂与精对苯ニ甲酸的质量比为O. 005、. 02 :1。通过大量实验室以及生产线实验对纤维改性剂的加入时机与加入量进行了细致的研究，最终发现在酯化度为80 90%，加入的纤维改性剂与精对苯ニ甲酸的质量比为O. 01 O. 02:1时，所得到的产品性能最为理想。(3)将步骤(2)得到的改性聚酯按常规纺丝方法纺丝，得到改性聚酯纤維。作为优选，改性聚酯在29(T300°C温度下进行熔融纺丝，制备相应的改性聚酯纤維。作为优选，本专利技术采用五釜生产エ艺，包括两个酯化釜、两个预缩聚反应釜和ー个终缩聚反应爸。步骤(2)中所述的纤维改性剂具有如下(I)所示的结构式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚酯及其纤维的生产方法，其特征在于，改性聚酯及其纤维的生产方法为以下步骤 (1)将精对苯ニ甲酸和こニ醇加入反应釜中，混合均匀后，在温度为220 290°C，压カ60 550kPa下发生酯化反应，反应2 7h，其中，精对苯ニ甲酸与こニ醇的摩尔比为100 110 160 ； (2)在步骤(I)的酷化反应中，当酷化度为80 90%时加入纤维改性剂后搅拌、酷化完成后缩聚得到改性聚酷，其中，纤维改性剂与步骤(I)中的精对苯ニ甲酸的质量比为...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦龙，王华平，王朝生，李建武，张雯，周碧辉，
申请(专利权)人：浙江恒逸高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：