【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种聚酯纤维的生产方法,尤其是一种。
技术介绍
织物很受广大消费者的喜爱和使用,但是目前的织物存在吸湿透气性差、穿着很不舒服、耐摩擦性差等缺点;且人造纤维织物在使用的过程中使用不当,或者在洗涤的时候洗涤不当,都会使人造纤维织物在不同程度上受到不同的损坏。经济的发展和科学技术的进步,人们对织物的要求越来越高;对常规聚酯纤维的改性提升其附加性能刻不容缓,通过对聚酯纤维的改性增加其吸湿透气性;性聚酯纤维主要通过:改变纤维截面形状、细旦、添加改性剂等提高聚酯纤维的吸湿透气性;改变纤维截面的有三角形、三叶形、十字形、一字型、五角形、八叶形等,其中十字形截面的纤维具有较大的比表面积和表面凹槽,能增加吸湿透气效果,且其形状相对简单,生产方便;但异形纤维易形成应力集中,纤维强度较圆形截面纤维低,且耐摩擦性差;但常规聚酯纤维存在吸湿透气性差、穿着很不舒服等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种含有珍珠粉且具有养颜护肤功效、手感光滑凉爽、吸湿透气和穿着舒适的。为了达到上述目的,本专利技术所设计的,步骤如下:第一步,珍珠功能母粒改性聚酯熔体的制备:将珍珠功能母粒在130°C条件下的干燥器中干燥12?15h,确保珍珠功能母粒的含水在30ppm以下,干燥后的珍珠功能母粒通过熔体直纺在线柔性添加技术经螺杆挤出机熔融挤出、计量泵计量注入动态混合器中与聚酯熔体进行搅拌混合,再经静态混合器混合均匀,得到珍珠功能母粒改性的聚酯熔体;第二步,十字形截面聚酯纤维的制备:将聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后,由分配阀分流进 ...
【技术保护点】
一种珍珠绒透气纤维的制备方法,其特征在于:第一步,珍珠功能母粒改性聚酯熔体的制备:将珍珠功能母粒在130℃条件下的干燥器中干燥12~15h,确保珍珠功能母粒的含水在30ppm以下,干燥后的珍珠功能母粒通过熔体直纺在线柔性添加技术经螺杆挤出机熔融挤出、计量泵计量注入动态混合器中与聚酯熔体进行搅拌混合,再经静态混合器混合均匀,得到珍珠功能母粒改性的聚酯熔体;第二步,十字形截面聚酯纤维的制备:将聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后,由分配阀分流进入到各纺丝箱体,通过计量泵计量,聚酯熔体被送入喷丝组件过滤后挤出,在经环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维;第三步,聚酯长丝的卷绕成型:将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊装置以一定的张力进入卷绕机卷绕成型,制得十字形截面且具有珍珠粉改性的珍珠绒透气纤维。
【技术特征摘要】
1.一种珍珠绒透气纤维的制备方法,其特征在于: 第一步,珍珠功能母粒改性聚酯熔体的制备:将珍珠功能母粒在130°c条件下的干燥器中干燥12?15h,确保珍珠功能母粒的含水在30ppm以下,干燥后的珍珠功能母粒通过熔体直纺在线柔性添加技术经螺杆挤出机熔融挤出、计量泵计量注入动态混合器中与聚酯熔体进行搅拌混合,再经静态混合器混合均匀,得到珍珠功能母粒改性的聚酯熔体; 第二步,十字形截面聚酯纤维的制备:将聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压、熔体冷却器冷却后,由分配阀分流进入到各纺丝箱体,通过计量泵计量,聚酯熔体被送入喷丝组件过滤后挤出,在经环吹风或侧吹风冷却制得初生纤维; 第三步,聚酯长丝的卷绕成型:将初生纤维经上油装置、导丝钩、预网络、第一热辊、第二热辊装置以一定的张力进入卷绕机卷绕成型,制得十字形截面且具有珍珠粉改性的珍珠绒透气纤维。2...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵春财,钱卫根,徐鑫灿,韩梅,余宗哲,
申请(专利权)人:桐乡市中辰化纤有限公司,
类型:发明
国别省市:
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