一种应用于物料输送设备领域中的重载卸料车，由变频电机、改向滚筒、托辊组、车架、车轮组、锚定装置、弹簧自动常闭夹轨器、电缆卷筒、综合保护装置、漏斗及溜槽系统等组成，将车轮组安装在车架上，将溜槽系统安装在车架上，将改向滚筒安装在车架上，将走台、梯子、栏杆安装在车架上，将胶带遮拦安装在走台上，将变频电机与车轮组组装后安装在车架上；在卸料车上设置密封装置并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料口处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，车架上设有托带辊和防偏挡辊。该发明专利技术提高胶带机输送系统的生产效率，提高受料部位的抗冲击性，增加部位的强度，延长此易损件的寿命，节省费用，不发生停机现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料输送设备领域中的一种重载卸料车。
技术介绍
目前，普通卸料车通常用于水平段任意点卸料，带宽小于等于1400mm，带速小于等于2. 5米/秒，分轻型及重型两种，行走于胶带机中间架体上完成胶带机的卸料任务，该设备浪费人力资源，受料部位的抗冲击性差，影响易损件的寿命，成本费用较高，经常发生停机现象，生产效率较低。本项目卸料车突破了以往卸料车的局限性首次在带宽、带速、驱动、运量、支承及卸料等诸多方面取得了重大突破，该车的研制成功标志着我国大型带式输送机用卸料车设计、制造达到国际先进水平，为我国带式输送机用卸料车的发展积累了宝 贵的经验。因此，研制开发ー种重载卸料车一直是急待解决的新课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种重载卸料车，在卸料车上应用变频电机实现卸料车双速运行，即卸料时慢速，调仓位时快速，提高了胶带机输送系统的生产效率，在卸料车上应用地址编码器和射频识别系统，使卸料车能准确的选择仓位并使物料准确地卸到指定的料仓内，节约了人力资源，提高了受料部位的抗冲击性，増加了部位的強度，延长了此易损件的寿命，节省了费用，不发生停机现象。本专利技术的目的是这样实现的一种重载卸料车，由变频电机、改向滚筒、托辊组、车架、车轮组、锚定装置、弹簧自动常闭夹轨器、电缆卷筒、润滑系统、电控系统、挡料装置、胶带遮拦、走台、梯子、栏杆、密封装置、综合保护装置、漏斗及溜槽系统组成，将车轮组安装在车架上，将溜槽系统安装在车架上，将改向滚筒安装在车架上，将走台、梯子、栏杆安装在车架上，将胶带遮拦安装在走台上，将变频电机与车轮组组装后安装在车架上，将托辊组、锚定装置、弹簧自动常闭夹轨器、电缆卷筒、润滑系统、电控系统、挡料装置、密封装置、综合保护装置分别安装在车架上；在卸料车上设置密封装置并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，车架上设有托带辊和防偏挡辊；所述的重载卸料车的技术參数是，带宽B=2400，工作车速O. 135米/秒，调位车速O. 5米/秒，带速3. O米/秒，运量13000吨/小时；所述装置的工作原理是，在卸料车上设置密封装置并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，以防止粉尘污染，车架上设有托带辊和防偏挡辊，托带辊使卸料ロ处的胶带能自动升起，以便料能自动卸进料仓；卸料ロ以外的胶带保持密封，在重载卸料车上的密封装置起到环保作用，卸料漏斗的受冲击面焊接钢轨形成梯状堆积料坡，提高受料部位的抗冲击性，增加此部位的強度，延长此易损件的寿命，节省不必要的开资；在溜槽内安装溜槽堵塞检测器和溜槽防闭塞装置，两种保护装置配合使用，使溜槽在轻度堵塞时能自动处理堵塞的物料，不发生停机现象，提高生产效率；在新型重载卸料车上应用变频电机实现卸料车双速运行，提高胶带机输送系统的生产效率；卸料车落地行走且架体较长，解决车轮与轨道面的接触问题，在架体及车轮结构上采取铰接处理，使得车轮与轨道更好的接触；在卸料车上应用地址编码器和射频识别系统，卸料车能准确地选择仓位并使物料准确地卸到指定的料仓内，操作者在中控能准确判断出卸料车在那个仓位进行卸料。本专利技术的要点在于它的结构及工作原理。其工作原理是，在卸料车上设置密封装置并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，以防止粉尘污染，车架上设有托带辊和防偏挡辊，托带辊使卸料ロ处的胶带能自动升起，以便料能自动卸进料仓；卸料ロ以外的胶带保持密封，在重载卸料车上的密封装置起到环保作用，卸料漏斗的受冲击面焊接钢轨形成梯状堆积料坡，提高受料部位的抗冲击性，增加此部位的強度，延长此易损件的寿命，节省不必要的开资；在溜槽内安装溜槽堵塞检测器和溜槽防闭塞装置，两种保护装置配合使用，使溜槽在轻度堵塞时能自动处理堵塞的物料，不发生停机现象，提高生产效率；在新型重载卸料车上应用变频电机实现卸料车双速运行，提高胶带机输送系统的生产效率；卸料车落地行走且架体较长，解决车轮与轨道面的接触问题，在架体及车轮结构上采取铰接处理，使得车轮与轨道更好的接触；在卸料车上应用地址编码器和射频识别系统，卸料车能准确地选择仓位并使物料准确地卸到指定的料仓 内，操作者在中控能准确判断出卸料车在那个仓位进行卸料。一种重载卸料车与现有技术相比，具有提高胶带机输送系统的生产效率，使卸料车能准确的选择仓位并使物料准确地卸到指定的料仓内，节约人力资源，提高受料部位的抗冲击性，増加部位的強度，延长此易损件的寿命，节省费用，不发生停机现象等优点，将广泛的应用干物料输送设备领域中。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明。图I是本专利技术的结构示意图。图2是图I的左视放大图。图3是图I的A-A剖视放大图。具体实施例方式參照附图，一种重载卸料车，由变频电机I、改向滚筒2、托辊组3、车架4、车轮组5、锚定装置6、弹簧自动常闭夹轨器7、电缆卷筒8、润滑系统9、电控系统10、挡料装置11、胶带遮拦12、走台13、梯子14、栏杆15、密封装置16、综合保护装置17、漏斗及溜槽系统18组成，将车轮组5安装在车架4上，将溜槽系统18安装在车架4上，将改向滚筒2安装在车架4上，将走台13、梯子14、栏杆15安装在车架4上，将胶带遮拦12安装在走台13上，将变频电机I与车轮组5组装后安装在车架4上，将托辊组3、锚定装置6、弹簧自动常闭夹轨器7、电缆卷筒8、润滑系统9、电控系统10、挡料装置11、密封装置16、综合保护装置17分别安装在车架4上；在卸料车上设置密封装置16并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，车架4上设有托带辊和防偏挡辊；所述的重载卸料车的技术參数是，带宽B=2400，工作车速O. 135米/秒，调位车速O. 5米/秒，带速3. O米/秒，运量13000吨/小时；所述装置的工作原理是，在卸料车上设置密封装置16并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，以防止粉尘污染，车架4上设有托带辊和防偏挡辊，托带辊使卸料ロ处的胶带能自动升起，以便料能自动卸进料仓；卸料ロ以外的胶带保持密封，在重载卸料车上的密封装置起到环保作用，卸料漏斗的受冲击面焊接钢轨形成梯状堆积料坡，提高受料部位的抗冲击性，增加此部位的強度，延长此易损件的寿命，节省不必要的开资；在溜槽内安装溜槽堵塞检测器和溜槽防闭塞装置，两种保护装置配合使用，使溜槽在轻度堵塞时能自动处理堵塞的物料，不发生停机现象，提高生产效率；在新型重载卸料车上应用变频电机实现卸料车双速运 行，提高胶带机输送系统的生产效率；卸料车落地行走且架体较长，解决车轮与轨道面的接触问题，在架体及车轮结构上采取铰接处理，使得车轮与轨道更好的接触；在卸料车上应用地址编码器和射频识别系统，使卸料车能准确地选择仓位并使物料准确地卸到指定的料仓内，操作者在中控能准确判断出卸料车在那个仓位进行卸料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种重载卸料车，由变频电机、改向滚筒、托辊组、车架、车轮组、锚定装置、弹簧自动常闭夹轨器、电缆卷筒、润滑系统、电控系统、挡料装置、胶带遮拦、走台、梯子、栏杆、密封装置、综合保护装置、漏斗及溜槽系统组成，其特征在干将车轮组安装在车架上，将溜槽系统安装在车架上，将改向滚筒安装在车架上，将走台、梯子、栏杆安装在车架上，将胶带遮拦安装在走台上，将变频电机与车轮组组装后安装在车架上，将托辊组、锚定装置、弹簧自动常闭夹轨器、电缆卷筒、润滑系统、电控系统、挡料装置、密封装置、综合保护装置分别安装在车架上；在卸料车上设置密封装置并将其安装在卸料仓口上，将卸料溜管的出料ロ处以外的地方用带骨架的特种胶带盖到仓口上，车架上设有托带辊和防偏挡辊。2.根据权利要求I所述的ー种重载卸料车，其特征在于所述的重载卸料车的技术參数是，带宽B=2400，工作车速O. 135米/秒，调位车速O. 5米/秒，带速3. O米/秒，运量13000吨/小时。3.根据权利要求I所述的ー种重载卸料车，其特征在于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，李杰，张宏敏，宿立伟，王伯旬，付瑶，王良，张健，郑科伟，谢添，尹婷婷，
申请(专利权)人：北方重工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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