【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式烧结机和带式焙烧机，特别涉及一种齿廓插板镶嵌式齿板结构。
技术介绍
1、带式烧结机是烧结工艺中的主要设备之一，带式焙烧机是球团工艺中的主要设备之一。烧结和球团是两种主要的人造富矿的工艺方法，其目的是为高炉炼铁提供合格原料。带式焙烧机是受带式烧结机的启发而发展起来的，其结构与带式烧结机相似。在带式烧结机和带式焙烧机运行过程中，由柔性传动装置驱动装有齿板的头部链轮旋转，通过齿板带动烧结台车运行，尾部链轮从动旋转，辅助台车翻转卸料，从而完成整个烧结或者焙烧作业。
2、齿板带动台车运行受到磨擦及挤压作用，会导致齿板磨损严重、齿板开裂等失效现象，是带式烧结机和带式焙烧机较为重要的易损件。传统的带式烧结机和带式焙烧机的齿板有单齿板、二齿板和三齿板等结构型式，当齿板受磨擦和挤压部位失效时，需要更换整块齿板，成本高。头部链轮安装在带式烧结机和带式焙烧机的头部骨架内，尾部链轮安装在带式烧结机和带式焙烧机的尾部骨架内，在有限空间内更换整块齿板，操作难度大、周期长，驱动链轮齿板、从动链轮齿板的定位精度要求高，两侧齿板齿形错位在±1mm以内，且齿板安装采用多个铰制孔螺栓定位，备件互换性差。
3、因此亟需一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，用于带式烧结机和带式焙烧机的头部链轮、尾部链轮，降低齿板更换成本和难度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种成本低、易更换的齿廓插板镶嵌式齿板结构。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
3、一种齿廓插
4、进一步地，所述镶嵌槽通过螺栓与齿廓插板固定。
5、进一步地，所述镶嵌槽内部设置有凹型定位台；凹型定位台的一侧连接齿板基体；所述齿廓插板上设置有与凹型定位台相对应的凸型定位台；凹型定位台的另一侧连接凸型定位台。
6、更进一步地，所述凹型定位台上设置有凹型槽；所述凸型定位台上设置有与凹型槽对应的凸台；所述凹型槽和凸台贴合设置。
7、更进一步地，所述凹型定位台上还设置有基体螺栓孔；所述凸型定位台上还设置有插板螺栓孔；所述凹型定位台和凸型定位台通过螺栓固定。
8、本技术的有益效果。
9、1.使用本技术提供的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，用于带式烧结机和带式焙烧机头部链轮、尾部链轮，在需要时，仅更换所述的齿板基体上的齿廓插板即可，大幅度降低了制造成本。
10、2.所述齿廓插板外形小、质量轻，在有限空间内操作方便，大幅度降低了更换的难度。
11、3.通过凹型定位台和凸型定位台的设置，将齿廓插板镶嵌入齿板基体镶嵌槽内并用螺栓紧固即可，大幅度降低了调整精度的周期。
12、附图说明
13、下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。
14、图1是本技术正视结构示意图。
15、图2是本技术爆炸结构示意图。
16、图3是本技术齿板基体结构示意图。
17、图4是本技术齿廓插板结构示意图。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，包括齿板基体（1），其特征在于：所述齿板基体（1）两侧设置有镶嵌槽（4），镶嵌槽（4）上设置有齿廓插板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，其特征在于：所述镶嵌槽（4）通过螺栓（2）与齿廓插板（3）固定。
3.根据权利要求1所述的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，其特征在于：所述凹型定位台（5）上设置有凹型槽（6）；所述凸型定位台（7）上设置有与凹型槽（6）对应的凸台（8）；所述凹型槽（6）和凸台（8）贴合设置。
4.根据权利要求3所述的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，其特征在于：所述凹型定位台（5）上还设置有基体螺栓孔（11）；所述凸型定位台（7）上还设置有插板螺栓孔（12）；所述凹型定位台（5）和凸型定位台（7）通过螺栓（2）固定。
【技术特征摘要】
1.一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，包括齿板基体（1），其特征在于：所述齿板基体（1）两侧设置有镶嵌槽（4），镶嵌槽（4）上设置有齿廓插板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，其特征在于：所述镶嵌槽（4）通过螺栓（2）与齿廓插板（3）固定。
3.根据权利要求1所述的一种齿廓插板镶嵌式齿板结构，其特征在于：所述凹型定位台...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉巍，袭荣旺，郭海峰，朱嘉祥，于焰，李斌，孙鹏，陆文杰，蒋卓，赵晗雪，李君，
申请(专利权)人：北方重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。