自动扶梯桁架扶手系统工装设备及其装配方法技术方案

本发明专利技术公开了一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备及其装配方法，该工装设备用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其包括用以将工装设备定位于桁架上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；所述调节机构包括磁力座及用于调节磁力座磁力强弱的调节装置。其利用电磁铁的吸附原理及快速夹钳的快速定位原理进行结构设计，平面定位基准统一，减小装配误差。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动扶梯桁架扶手系统エ装设备及其装配方法类。
技术介绍
为保证自动扶梯桁架扶手系统长期运行的平稳性和可靠性，减少扶梯桁架扶手系统的振动和噪声，提高乘客的舒适感，在自动扶梯桁架扶手系统设计中，对扶梯桁架扶手系统部件中玻璃夹紧块等主要部件的尺寸设计精度要求较高，允许装配偏差范围小，而对大型的扶梯扶手系统的装配定位来说精度控制很困难。传统的扶梯桁架扶手系统的装配方法是采用人工手エ划线定位完成装配作业，首先在扶梯桁架弦杆上进行手工划线，作业过程中一边通过卷尺测量出玻璃夹紧块的装焊位置，一边通过石笔或划针进行划线，由于玻璃夹紧块的数量较多，故需要这样反复测量和划线；其次通过手工或简易エ装来定位和装焊 玻璃夹紧块，最后进行玻璃夹紧块的垂直度检验修正，直至全部修正完成。这种传统装配方法的主要问题是1、受人为影响的因素大，部件装配精度低，质量不稳定；2、生产效率低，不能满足产能需求。一直以来，我们都在寻求ー种能保证自动扶梯桁架扶手系统的エ装设备，来提高桁架扶手系统部件的装配精度，保证装配质量的稳定性。同时通过简化装配流程，缩短エ序的作业时间，提高装配效率，满足的产能需求。 经检索中国专利，有关自动扶梯桁架扶手系统エ装方面的专利技术很少，其中中国专利号01816813. 2，专利技术名称为自动调整自动扶梯扶手的系统的专利披露了ー种乘客输送系统，该系统包括自动调整在扶手上施加张カ的扶手调整机构。经过认真分析，可知该专利申请所披露的仅仅是在扶手上施加可自动调整量的张カ以便保持扶手所需有效长度的系统及方法，并非本专利技术所要求保护的自动扶梯桁架扶手系统エ装及其装配方法，相应地，其エ装结构也完全不同，两者属于完全不同的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种操作方便且可提高玻璃夹紧件安装精度的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备及其装配方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其包括用以将エ装设备定位于桁架上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；其特征在于所述调节机构包括磁力座及用于调节磁力座磁力強弱的调节装置。本专利技术的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其调节磁力座磁力強弱的调节装置包括与磁力座连接的调节芯棒及调节手柄，该自动扶梯桁架扶手系统エ装设备上还设有磁力控制开关。所述限位机构包括与自动扶梯桁架外侧面紧密贴合的外侧定位块及与该外侧定位块对应配合的内侧定位块。所述定位机构包括上侧定位块及垂直定位块,玻璃夹紧件安装时其分别上侧定位块及垂直定位块对齐已达成横向及垂直方向的定位。所述夹紧机构包括装夹装置和调节螺母组合，玻璃夹紧件安装时其被夹持定位于调节螺母组合及上侧定位块之间。所述自动扶梯桁架扶手系统エ装设备还设有便于取放操作的手提环。为实现上述目的，本专利技术的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备的装配方法的技术方案是一种自动扶梯桁架扶手系统エ装设备的装配方法，其可将自动扶梯桁架扶手系统的玻璃夹紧件安装于桁架弦杆上，其包括以下使用步骤 步骤一、在桁架弦杆上平面标记出桁架扶手系统玻璃夹紧件的装焊位置的定位线；步骤ニ、将桁架扶手系统エ装设备放置到桁架弦杆上，即限位机构将桁架扶手系统エ装设备限位于桁架弦杆； 步骤三、以桁架弦杆外侧面为基准面，使エ装设备外侧定位块与桁架弦杆外侧面紧密贴合，将扶梯桁架扶手系统エ装设备上侧定位块与桁架弦杆上的定位线重合，转动エ装设备磁力控制开关，使エ装具备磁性后与桁架弦杆紧密贴合； 步骤四、将扶手玻璃夹紧件放置到桁架弦杆上平面后，调整玻璃夹紧件使其与上侧定位块和竖直定位块两基准面紧密贴合后，手动控制夹紧机构以使玻璃夹紧件与上侧定位块紧密贴合； 步骤五、焊接固定玻璃夹紧件，操作完成后断开エ装设备磁力开关而将エ装设备取下，エ装设备装配完成。。本专利技术自动扶梯桁架扶手系统エ装设备的装配方法还包括调节エ装设备磁性强弱的步骤，其可通过调节芯棒及调节手柄来调节磁力座的磁性強弱；该エ装设备的限位机构还包括与外侧定位快相对向设置且在エ装设备定位于桁架弦杆上时可与桁架弦杆内侧贴合的内侧定位块。本专利技术的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备及装配方法其相比现有技术其具有以下有益效果其利用电磁铁的吸附原理及快速夹钳的快速定位原理进行结构设计，平面定位基准统一，装配误差小，解决了以往装焊作业中エ装装夹与梯型变化时产生的干渉问题，实现桁架梯型全规格通用性及桁架扶手系统部件快速装夹定位焊接。同时还实现了玻璃夹紧件与桁架弦杆的纵向、横向以及竖直方向的垂直定位，配合快速夹钳装置保证扶手系统玻璃夹紧件在焊接过程中产生的热变形；减少矫正エ位的玻璃夹紧件垂直度矫正工作，进一步提高了生产效率及装焊质量。附图说明图I是本专利技术的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备的主视结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图中标号3、内侧定位块；5、调节手柄；7、调节芯棒；9、装夹装置；11、手提环；15、调节螺母组合；17、上侧定位块；18、外侧定位块；19、垂直定位块；20、强カ磁座；23、桁架弦杆。具体实施例方式下面结合附图1、2进ー步描述本专利技术的详细
技术实现思路
和实施例。本专利技术提供的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备主要用于桁架扶手系统中玻璃夹紧件的定位安装，其主要包括强カ磁座20、上侧定位块17、外侧定位块18、内侧定位块3、垂直定位块19、装夹装置9、调节螺母组合15、调节手柄5、调节芯棒7、手提环11 ;其中手提环11为了方便该エ装设别取放。其中，侧定位块18和内侧定位块3构成限位机构，垂直定位块19及上侧定位块17构成定位机构，快速装夹装置9和调节螺母组合15构成夹紧机构，強力磁座20及与强カ磁座20连接的调节芯棒7及调节手柄5组成调节机构。以下參照附图1、2进ー步说明该エ装设备的使用方式及各部件的位置关系及其作用。首先在玻璃夹紧件尚未安装前，在桁架弦杆23上平面标记出桁架扶手系统玻璃夹紧件的预备装焊位置以作为后续安装的定位线，之后将扶梯桁架扶手系统エ装设备放置到桁架弦杆23的特定位置上。以桁架上部基准线为基点，以桁架弦杆23外侧面为基准面将エ装设备放至于预定位置并使エ装设备的外侧定位块18与桁架弦杆23外侧面紧密贴合，将扶梯桁架扶手系 统エ装设备的上侧定位块17与桁架弦杆23上预先标记的定位线重合，转动エ装设备设备的磁力控制开关，使エ装设备具备磁性后藉磁性吸附作用而使エ装设备与桁架弦杆23上平面紧密贴合。以装配エ装设备外侧定位块18、内侧定位块3及桁架弦杆23上平面为基准，将扶手玻璃夹紧件放置到桁架弦杆23上平面后，调整玻璃夹紧件使其与上侧定位块17和竖直定位块19两基准面紧密贴合后，手动控制快速夹紧装置9的手臂使调节螺杆15夹紧于扶手玻璃夹紧件，进而保证玻璃夹紧件的对位及其与上侧定位块17紧密贴合，藉垂直定位块19及上侧定位块17而实现玻璃夹紧件的初歩定位，垂直定位块19及上侧定位块17构成エ装设备的定位机构。所述的限位机构包括外侧定位块18和内侧定位块3两部分，其中外侧定位块18紧贴桁架弦杆23的侧面实现エ装定位，其中外侧定位快18及内侧定位块3配合而将エ装设备限位于桁架弦杆23上，进而起到防止扶手系统エ装设备跌落及跑偏功能。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其特征在于其包括用以将エ装设备定位于桁架弦杆(23)上的限位机构、和用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；所述调节机构包括磁力座(20)及用于调节磁力座磁力強弱的调节装置。2.根据权利要求I所述的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其特征在于所述调节磁力座(20)磁力強弱的调节装置包括与磁力座连接的调节芯棒(7)及调节手柄(5)，该自动扶梯桁架扶手系统エ装设备上还设有磁力控制开关。3.根据权利要求I所述的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其特征在于所述限位机构包括与自动扶梯桁架外侧面紧密贴合的外侧定位块(18)及与该外侧定位块对应配合的内侧定位块⑶。4.根据权利要求I所述的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其特征在于所述定位机构包括上侧定位块(17)及垂直定位块(19)，玻璃夹紧件安装时其分别上侧定位块(17)及垂直定位块(19)对齐以达成横向及垂直方向的定位。5.根据权利要求4所述的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其特征在于所述夹紧机构包括装夹装置(9)和调节螺母组合(15)，玻璃夹紧件安装时其被夹持定位于调节螺母组合(15)及上侧定位块(17)之间。6.根据权利要求I所述的自动扶梯桁架扶手系统エ装设备，其特征在于所述自动扶梯桁架扶手系统エ装设备还设有便于取放操作的手提环(11)。7.一种自动扶梯桁架扶手系统エ装设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维伟，
申请(专利权)人：浙江西子重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：