【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,尤其涉及一种倍捻机方形条托架组焊模。
技术介绍
倍捻机的钣金加工中,安装梁中的方形条由于直接影响到各精度元件的安装,尤其在制作时位于中间部位托架的位置精度及焊接速度对整个产品会造成影响,常规做法是,划线后把托架点焊在方形条上,再焊接,由于方形条柱体的长度长,划线难度大且准确性差,而且点焊后托架的位置精度低,有时产生返工;另外,托架单 件焊接不仅效率低,且托架与方形条两端的安装板位置精度也达不到要求,导致安装电器元件等其它部件时误差积累很大。组焊模具在机械制造中应用较广,如专利公告号为CN201815829U的一种自卸汽车副车架组焊模具,底板下面对称焊装有六个支脚,底板上面对称焊装有两件纵梁定位槽钢用于副车架左、右纵梁的横向定位,纵梁夹紧装置将副车架左、右纵梁夹紧在底板上,各横梁均有定位及夹紧装置,两个翻转轴支座用定位芯轴定位,确保两个翻转轴支座的轴孔在同一条中心线上。由于两纵梁、各横梁及两个翻转轴支座均进行了精确定位,可以确保副车架的尺寸和形状位置精度。这种结构只是针对具体产品而设计,无法用于本专利技术中的组焊工艺中。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决倍捻机方形条中间部位托架的快速高精度组焊的问题,提供一种结构设计合理的倍捻机方形条托架组焊模,通过方形条两端安装孔、托架本体的技术要求进行有效定位和快速焊接。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种倍捻机方形条托架组焊模,包括基架平台,其特征是所述的基架平台的两端分别设有端位座,在两个端位座之间设有两件相互平行的槽架,端位座上设有插销,所述的槽架上设有槽口,槽口的两侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机方形条托架组焊模,包括基架平台(1),其特征是所述的基架平台(I)的两端分别设有端位座(2),在两个端位座(2)之间设有两件相互平行的槽架(3),端位座(2)上设有插销,所述的槽架(3)上设有槽ロ(31),槽ロ(31)的两侧设有托架定位孔(32),所述的托架定位孔(32)与倍捻机方形条(4)中的托架(41) 一端配合。2.根据权利要求I所述的倍捻机方形条托架组焊模,其特征在于所述的基架平台(I)上设有的两个端位座(2)中,至少ー个端位座(2)与基架平台(I)之间为移动式配合。3.根据权利要求I或2所述的倍捻机方形条托架组焊摸,其特征在于所述的端位座(2)上设有插销与方形条...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪排岭,余忠田,
申请(专利权)人:杭州千岛湖顺强机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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