【技术实现步骤摘要】
本技术涉及增压器涡壳加工装置,具体涉及一种中间体斜孔钻模。
技术介绍
传统增压器涡壳斜孔钻模与斜面固定装置为整体结构,即其钻模的压端底板直接倾斜安装于固定支架上,因而钻模斜度无法进行调节,使得一副钻模只能加工一种类型的增压器涡壳斜孔,而由于钻模的钻模棒上只设置有一处钻模通孔因而只能针对增压器涡壳内部一处斜孔进行钻加工,当对增压器涡壳第二处斜孔进行钻孔加工时,需拆卸钻模,并将增压器涡壳安装至配对的钻模再进行钻斜孔加工。整个钻孔加工过程需进行两次钻模的安装与拆卸,复杂费时,且针对不同的斜孔加工需要配备相应的钻模,生产成本高。
技术实现思路
针对上述不足,本技术提供了一种中间体斜孔钻模,其能使增压器涡壳内部两处斜孔连续加工,无需调换钻模,提高了生产效率,且减少了钻模的储备量,生产成本低。其技术方案是这样的,一种中间体斜孔钻模,其包括钻模结构和斜面固定结构,其特征在于所述斜面固定结构包括固定支架和斜板,所述斜板倾斜安装于所述固定支架,所述钻模结构安装于所述斜板表面,所述斜板与水平面的夹角和钻模通孔与水平面的夹角相坐寸o其进一步特征在于所述斜板表面的底端设有与所述斜板表面垂直的限位面,所述限位面与所述斜板表面之间由竖向的定位凹槽连接;所述钻模结构包括涡端底板、压端底板、涡端定位圈和钻模棒,所述钻模棒包括横向主体部分与纵向限位部分,所述钻模棒设有与待加工工件适应的钻模通孔;所述涡端底板通过开口压板压装于涡端定位圈外侧面、并位于钻模棒横向主体一端;所述压端底板通过螺栓固定于钻模棒限位部分外侧面;所述压端底板通过所述限位面限位安装于所述斜板表面,且所述压端底板的一底角卡装入 ...
【技术保护点】
一种中间体斜孔钻模,其包括钻模结构和斜面固定结构,其特征在于:所述斜面固定结构包括固定支架和斜板,所述斜板倾斜安装于所述固定支架,所述钻模结构安装于所述斜板表面,所述斜板与水平面的夹角和钻模通孔与水平面的夹角相等。
【技术特征摘要】
1.一种中间体斜孔钻模,其包括钻模结构和斜面固定结构,其特征在于所述斜面固定结构包括固定支架和斜板,所述斜板倾斜安装于所述固定支架,所述钻模结构安装于所述斜板表面,所述斜板与水平面的夹角和钻模通孔与水平面的夹角相等。2.根据权利要其I所述的一种中间体斜孔钻模,其特征在于所述斜板表面的底端设有与所述斜板表面垂直的限位面,所述限位面与所述斜板表面之间由竖向的定位凹槽连接。3.根据权利要其I所述的一种中间体斜孔钻模,其特征在于所述钻模结构包括涡端底板、压端底板、涡端定位圈和钻模棒,所述钻模棒包括横向主体部分与纵向限位部分,所述钻模棒设有与待加工工件适应的钻模通孔;所述涡端底板通过开口压板压装于涡端定位圈外侧面、并位于钻模棒横向主体一端;所述压端底板通过螺栓固定于钻模棒限位部分外侧面。4.根据权利要其3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛谷啸,
申请(专利权)人:无锡明珠增压器制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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