桁架提升方法技术

本发明专利技术公开一种桁架提升方法，包括如下步骤：(1)将横向桁架两端置于垂直于地面的基础柱上，使横向桁架的上弦平行于地面；(2)在所述横向桁架上弦的顶部安装导轨；(3)第一纵向桁架与垂直于地面的第一支撑柱连接，将第一支撑柱置于所述基础柱的顶部；(4)在所述第一支撑柱的底部安装与导轨匹配的滑轮；(5)将所述第一支撑柱沿所述横向桁架的上弦滑移到所述横向桁架的另一端；(6)将第二纵向桁架与垂直于地面的第二支撑柱连接，将第二支撑柱置于所述基础柱的顶部；(7)在所述第一支撑柱顶部和第二支撑柱顶部安装钢绞线千斤顶，将钢绞线千斤顶的钢绞线与所述横向桁架连接；(8)启动钢绞线千斤顶，提升所述横向桁架。本发明专利技术的优点在于利用桁架自身的结构，实现桁架的滑移和提升，降低了对施工空间的要求，也大大节省了吊装费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】方法领域本专利技术涉及建筑领域，特别涉及。背景方法在目前的建筑施工中，常常会进行大跨度桁架的空中吊装，需要使用大型起吊设备，要求施工现场有足够的空间安放起吊设备。如果由于障碍物的存在，无法就近安放起吊设备，而采用远距离桁架吊装就需要使用更大吨位的起吊设备，会由此产生高昂的吊装费用。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种新型，可以解决上述现有方法问题中的一个或多个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种，包括步骤:(1)将横向桁架两端置于垂直于地面的基础柱上，使横向桁架的上弦平行于地面；(2)在所述横向桁架上弦的顶部安装导轨；(3)第一纵向桁架与垂直于地面的第一支撑柱连接，将第一支撑柱置于所述基础柱的顶部；(4)在所述第一支撑柱的底部安装与导轨匹配的滑轮；(5)将所述第一支撑柱沿所述横向桁架的上弦滑移到所述横向桁架的另一端；(6)将第二纵向桁架与垂直于地面的第二支撑柱连接，将第二支撑柱置于所述基础柱的顶部；(7)在所述第一支撑柱顶部和第二支撑柱顶部安装钢绞线千斤顶，将钢绞线千斤顶的钢绞线与所述横向桁架连接；(8)启动钢绞线千斤顶，提升所述横向桁架。本专利技术的利用桁架自身的结构，实现桁架的滑移和提升，降低了对施工空间的要求，也大大节省了吊装费用。在一些实施方式中，横向桁架的数量是两榀，且相互平行。由此，具有桁架滑移更平稳的效果。在一些实施方式中，第一纵向桁架的数量是两榀，第一支撑柱之间通过连系梁连接。由此，具有滑移过程更稳定的效果。在一些实施方式中，在步骤(3)之前，在横向桁架两端设置与横向桁架上弦顶部位于同一平面、上表面纵向中轴线位于横向桁架上弦顶部纵向中轴线延长线上的滑移梁。由此，具有滑移过程更平稳的效果。【附图说明】图1为本专利技术一种实施方式的的结构示意图。图2为图1所示的的结构的平面布置示意图。图3为图1所示的的步骤⑴的示意图。图4为图1所示的的步骤(3)的示意图。图5为图1所示的的步骤(5)的示意图。图6为图1所示的的步骤(6)的示意图。图7为图1所示的的步骤(7)的示意图。图8为图1所示的的步骤(8)的示意图。【具体实施方式】以下通过实施例对本专利技术作进一步说明，但保护范围不受这些实施例的限制。实施例1:图1示意性地显示了根据本专利技术的一种实施方式的的结构。如图1所示，本结构包括两榀相互平行的横向桁架1、两榀第一纵向桁架2、两榀第二纵向桁架3、四根第一支撑柱21、四根第二支撑柱31、四个钢绞线千斤顶6和八根基础柱5。第一支撑柱21、第二支撑柱31和基础柱5均垂直于地面。图2示意性地显示了图1所示结构的平面布置。八根基础柱5分别位于横轴(X轴、Y轴)与纵轴(A轴、B轴、D轴和E轴)的交点上。四根第一支撑柱21和四根第二支撑柱31分别在八根基础柱5的顶端与基础柱5连接。四根第一支撑柱21分别位于D轴、E轴与X轴、Y轴的交点上，四根第二支撑柱31分别位于A轴、B轴与X轴、Y轴的交点上。在E轴的东侧有一个障碍物4，如果吊车在这一侧吊装桁架会由于障碍物4的存在，而需要大吨位的吊车，增加吊装成本；如果吊车在A轴西侧向D轴和E轴吊装桁架同样会因为比较远，而需要大吨位的吊车，增加吊装成本。在本实施例中障碍物4是一栋建筑物，在其它实施例中也可能是山或不能支撑吊车的河床等。横向桁架I的上弦平行于地面。一榀横向桁架I的两端分别位于X轴与B轴和D轴的交点上，另一榀横向桁架I的两端分别位于Y轴与B轴和D轴的交点上。一榀第一纵向桁架2的两端分别与位于D轴与X轴和Y轴的交点的两根第一支撑柱21连接，另一榀第一纵向桁架2的两端分别与位于D轴与X轴和Y轴的交点的两根第一支撑柱21连接。一榀第二纵向桁架3的两端分别与位于A轴与X轴和Y轴的交点的两根第二支撑柱31连接，另一榀第二纵向桁架3的两端分别与位于B轴与X轴和Y轴的交点的两根第二支撑柱31连接。图3至图8示意性地显示了图1所示的步骤。如图3所示，先将基础柱5置于横轴(X轴、Y轴)与纵轴(A轴、B轴、D轴和E轴)的交点上，再将横向桁架I吊装到基础柱5上，将一榀横向桁架I的两端分别放在位于X轴与D轴和B轴交点的基础柱5的梁托51上，将另一榀横向桁架I的两端分别放在位于Y轴与D轴和B轴交点的基础柱5的梁托51上。在基础柱5的梁托51上安装滑移梁52，四根滑移梁52分别位于X轴与A轴和B轴的交点的连线上，X轴与D轴和E轴的交点的连线上，Y轴与A轴和B轴的交点的连线上，Y轴与D轴和E轴的交点的连线上。滑移梁52的上表面与横向桁架I的上表面位于同一水平面上。再在滑移梁52的上表面纵向中轴与横向桁架I的上弦顶部纵向中轴连线上安装导轨53。如图4所示，将两榀预先分别与两根第一支撑柱21焊接连接的第一纵向桁架2分别吊装到位于A轴和B轴，四根第一支撑柱21分别位于A轴和B轴上的基础柱5上。位于X轴的两根第一支撑柱21通过两根连系梁22焊接连接，位于Y轴的两根第一支撑柱21也通过两根连系梁22焊接连接。第一支撑柱21与连系梁22通过倾斜的支撑杆24焊接连接。这样将两榀第一纵向桁架2与四根第一支撑柱21连接成一个整体，可以使滑移的时候稳定性比较强。在四根第一支撑柱21的底部安装与导轨53匹配的滑轮23。如图5所示，将四根第一支撑柱21和两榀第一纵向桁架2整体沿安装在滑移梁52的上表面纵向中轴与横向桁架I的上弦顶部纵向中轴连线上的导轨53，整体向D轴和E轴滑移。将四根第一支撑柱21和两榀第一纵向桁架2整体滑移到D轴和E轴。使用千斤顶，将第一纵向桁架2和第一支撑柱21整体顶起，拆除滑轮23、轨道53及滑移梁52，将上部的第一支撑柱21与下部的基础柱5对接焊接。如图6所示，将两榀预先与两根第二支撑柱31焊接连接的第二纵向桁架3分别吊装到位于A轴和B轴。四根第二支撑柱31分别位于A轴和B轴上的基础柱5上。位于X轴的两根第二支撑柱31通过两根连系梁22焊接连接，位于Y轴的两根第二支撑柱31也通过两根连系梁22焊接连接。第二支撑柱31与连系梁22通过倾斜的支撑杆24焊接连接。将上部的第二支撑柱31与下部的基础柱5对接焊接。如图7所示，在位于B轴的两根第二支撑柱31和D轴的两根第一支撑柱21的顶部分别安装钢绞线千斤顶6。钢绞线千斤顶6的钢绞线61与横向桁架I连接，同时钢绞线千斤顶6的支架尾部利用钢丝62与连系梁22连接，用于平衡钢绞线千斤顶6的支架。如图8所示，启动钢绞线千斤顶6，将横向桁架I提升至设定高度。将横向桁架I与相应的第一支撑柱21和第二支撑柱31对口焊接。至此，使用横向桁架1、第一纵向桁架2和第二纵向桁架3完成桁架自承式滑移提升。在实施例1中，横向桁架1、第一纵向桁架2和第二纵向桁架3都采用型钢桁架。在其他实施例中，也可以采用木桁架或钢筋混凝土桁架等其它桁架。在实施例1中，第一支撑柱21和第二支撑柱31都是型钢柱。在其它实施例中，也可以是木柱或钢筋混凝土柱。在实施例1中，横向桁架1、第一纵向桁架2和第二纵向桁架3的数量都是两榀。在其他实施例中，横向桁架1、第一纵向桁架2和第二纵向桁架3的数量也可以是一榀、三榀或四榀等。如果横向桁架I是一榀，需要借助其他的横梁来一同承托第一纵向桁架2滑动。如果第一纵向桁架2的数量为两榀以上，由于连接点增多，需要更稳固的连接，才能保证滑移的稳定性。以上所述的仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】
桁架提升方法，包括如下步骤：(1)将横向桁架两端置于垂直于地面的基础柱上，使横向桁架的上弦平行于地面；(2)在所述横向桁架上弦的顶部安装导轨；(3)第一纵向桁架与垂直于地面的第一支撑柱连接，将第一支撑柱置于所述基础柱的顶部；(4)在所述第一支撑柱的底部安装与导轨匹配的滑轮；(5)将所述第一支撑柱沿所述横向桁架的上弦滑移到所述横向桁架的另一端；(6)将第二纵向桁架与垂直于地面的第二支撑柱连接，将第二支撑柱置于所述基础柱的顶部；(7)在所述第一支撑柱顶部和第二支撑柱顶部安装钢绞线千斤顶，将钢绞线千斤顶的钢绞线与所述横向桁架连接；(8)启动钢绞线千斤顶，提升所述横向桁架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊娟，
申请(专利权)人：吴俊娟，
类型：发明
国别省市：江苏;32