本实用新型专利技术涉及一种精确测试太阳能吸附制冷管中高温工况下热损失的装置，所述装置包括四个部分分别为：一是温度控制部分、二是电加热部分、三是温度测试部分、四是真空度测试部分。本实用新型专利技术通过模拟出太阳能吸附制冷管在稳定的外部环境下，对太阳能吸附制冷管真空度的测试，以及模拟管内温度20-300℃的吸附床温区热损失进行研究，为太阳能冷管吸附床集热器的集热效率和热损失研究提供一种测试装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装置，特别是涉及一种精确测试太阳能吸附制冷管中高温工况下热损失的装置。
技术介绍
太阳能真空管在吸附制冷上的应用，其最高工作温度要达到250°C左右，并且在使用过程中真空度会有所下降。因此太阳能吸附制冷管的热损失试验中，太阳能吸附制冷管的热损失主要受环境温度，太阳能吸附制冷管的管内热温度和太阳能吸附制冷管的真空度的因素影响。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种精确测试太阳能吸附制冷管中高温工况下热损失的装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种精确测试太阳能吸附制冷管中高温工况下热损失的装置，其特征在于所述装置包括四个部分，所述的四个部分分别为一是温度控制部分所述温度控制部分包括箱体、太阳能管支架、送风管、电加热丝、风机、可控硅和PID温度控制仪器；所述电加热丝和风机安装在送风管中，所述箱体内部安放太阳能管支架和太阳能真空管，箱体的顶部连接送风管的一端，箱体的侧面连接风管的另一端，通过连接风机和电加热丝，向箱体内送风，电加热丝连接PID温度控制仪器和可控硅来实现对箱内温度的控制；二是电加热部分所述电加热部分包括电子稳压器，交变电流调压器，岩棉保温层，变压器油，2700数据采集仪器以及电加热器；所述交变电流调压器的一端与电子稳压器连接，另一端与电加热器连接，电加热器插入到充满变压器油的太阳能真空管中，通过交变电流调压器给电加热器输入不同的电压实现太阳能真空管内温度的变化，并且通过2700数据采集仪器来记录输入的电压值和电流值；三是温度测试部分所述温度测试部分包括2700数据采集仪器、计算机处理系统，热电偶，所述热电偶安放在太阳能真空管中，热电偶与2700数据采集仪器相连，采集太阳能真空管中内温度变化的数据，通过计算机处理系统显示并储存数据；四是真空度测试部分包括真空测试仪和真空硅管，所述真空硅管，密封焊接在太阳能真空管的表面，真空硅管与真空测试仪连接，测试出太阳能管的真空度。在本技术的具体实施例子中，所述的箱体，高为2. 4米，底面为0. 7x0. 7m2，五个面采用木质材料，一个面采用玻璃材料。在本技术的具体实施例子中，所述太阳能管支架的高为lm，底面为0. 5x0. 5m2，采用钢制材料。在本技术的具体实施例子中，所述送风管采用PPV圆管，直径为100mm。在本技术的具体实施例子中，所述电子稳压器采用JJW-D1000VA精密净化交流电子稳压器，所述热电偶采用K型热电偶，放置于太阳能真空管内。在本技术的具体实施例子中，所述岩棉保温层8套在太阳能真空管的上端。在本技术的具体实施例子中，所述真空硅管采用ZJ-2全玻璃电离真空规管。在本技术的具体实施例子中，所述真空测试仪采用SE-IA型高真空电离测试仪。在本技术的具体实施例子中，所述PID温度控制仪器和可控硅，通过连接电加热丝，提供一个脉冲发生电路，当箱内温度的低于PID温度控制仪 器所设置的温度时，通过可控硅的导通使电加热丝加热；反之，当箱内的温度高于PID温度控制仪器所设置的温度时，可控硅不会导通，电加热丝停止加热。在本技术的具体实施例子中，所述电加热部分，包括电子稳压器，交变电流调压器，岩棉保温层，变压器油，2700数据采集仪器以及电加热器，所述交变电流调压器，一端与电子稳压器连接，一端与电加热器连接，电加热器插入到灌有变压器油的太阳能管中，通过交变电流调压器给电加热器输入不同的电压实现太阳能管内温度的变化，并且通过2700数据采集仪器来记录输入的电压值和电流值。本技术的积极进步效果在于本技术提供的精确测试太阳能吸附制冷管中高温工况下热损失的装置具有以下优点本技术结构简单，使用方便，在太阳能吸附制冷管的热损失试验中，外部环境温度的波动变化，太阳能吸附制冷管真空度的变化，太阳能吸附制冷管管内温度的波动变化，影响太阳能吸附制冷管的热损失。基于前面所述本专利技术模拟出太阳能吸附制冷管在稳定的外部环境下，对太阳能吸附制冷管真空度的测试，以及模拟管内温度20-300°C的吸附床温区热损失进行研究，为太阳能冷管吸附床集热器的集热效率和热损失研究提供一种测试装置。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图I为本技术的结构示意图，本技术包括四个部分，所述的四个部分分别为一是温度控制部分所述温度控制部分包括箱体I、太阳能管支架2、送风管3、电加热丝4、风机5、可控硅6和PID温度控制仪器7 ;所述电加热丝4和风机5安装在送风管3中，所述箱体I内部安放太阳能管支架2和太阳能真空管10，箱体I的顶部连接送风管3的一端，箱体I的侧面连接风管3的另一端，通过连接风机5和电加热丝4，向箱体I内送风，电加热丝4连接PID温度控制仪器7和可控硅6来实现对箱内温度的控制；二是电加热部分所述电加热部分包括电子稳压器14，交变电流调压器15，岩棉保温层8，变压器油9，2700数据采集仪器17以及电加热器11 ;所述交变电流调压器15的一端与电子稳压器14连接，另一端与电加热器11连接，电加热器11插入到灌有变压器油9的太阳能真空管10中，通过交变电流调压器15给电加热器11输入不同的电压实现太阳能真空管10内温度的变化，并且通过2700数据采集仪器17来记录输入的电压值和电流值；三是温度测试部分所述温度测试部分包括2700数据采集仪器17、计算机处理系统16，热电偶12，所述热电偶12安放在太阳能真空管10中，热电偶12与2700数据采集仪器17相连，采集太阳能真空管10中内温度变化的数据，通过计算机处理系统16显示并储存数据；四是真空度测试部分包括真空测试仪18和真空硅管13，所述真空硅管13，密封焊接在太阳能真空管10的表面，真空硅管13与真空测试仪18连接，测试出太阳能管的真空度。在具体的实施中，所述的箱体I可以是高为2. 4米，底面为0. 7x0. 7m2，五个面采用木质材料，一个面采用玻璃材料。在具体的实施中，所述太阳能管支架2的高为lm，底面为0. 5x0. 5m2，采用钢制材料。在具体的实施中，所述送风管3采用PPV圆管，直径为100mm。在具体的实施中，所述电子稳压器14采用JJW-D1000VA精密净化交流电子稳压器，所述热电偶12采用K型热电偶，放置于太阳能真空管10内，上，中，下，对三个测点进行测试。在具体的实施中，所述岩棉保温层8套在太阳能真空管10的上端。在具体的实施中，所述真空硅管13采用ZJ-2全玻璃电离真空规管。在具体的实施中，所述真空测试仪18采用SE-IA型高真空电离测试仪。在具体的实施中，所述PID温度控制仪器7和可控硅6，通过连接电加热丝5，提供一个脉冲发生电路，当箱体I内温度低于PID温度控制仪器7所设置的温度时，通过可控硅6的导通使电加热丝5加热；反之，当箱体I内的温度高于PID温度控制仪器7所设置的温度时，可控硅6不会导通，电加热丝5停止加热。在具体的实施中，所述电加热部分，包括电子稳压器15，交变电流调压器16，岩棉保温层8，变压器油9，2700数据采集仪器17以及电加热器11，所述交变电流调压器15 —端与电子稳压器14连接，另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精确测试太阳能吸附制冷管中高温エ况下热损失的装置，其特征在于所述装置包括四个部分，所述的四个部分分别为 ー是温度控制部分所述温度控制部分包括箱体、太阳能管支架、送风管、电加热丝、风机、可控硅和PID温度控制仪器；所述电加热丝和风机安装在送风管中，所述箱体内部安放太阳能管支架和太阳能真空管，箱体的顶部连接送风管的一端，箱体的侧面连接风管的另一端，通过连接风机和电加热丝，向箱体内送风，电加热丝连接PID温度控制仪器和可控硅来实现对箱内温度的控制； ニ是电加热部分所述电加热部分包括电子稳压器，交变电流调压器，岩棉保温层，变压器油，2700数据采集仪器以及电加热器；所述交变电流调压器的一端与电子稳压器连接，另一端与电加热器连接，电加热器插入到充满变压器油的太阳能真空管中，通过交变电流调压器给电加热器输入不同的电压实现太阳能真空管内温度的变化，并且通过2700数据采集仪器来记录输入的电压值和电流值； 三是温度测试部分所述温度测试部分包括2700数据采集仪器、计算机处理系统，热电偶，所述热电偶安放在太阳能真空管中，热电偶与2700数据采集仪器相连，采集太阳能真空管中内温度变化的数据，通过计算机处理系统显示并储存数据； 四是真空度测试部分包括真空测试仪和真空硅管，所述真空硅管，密封焊接在太阳能真...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠忠，闫琨，梁海斌，孙晓翠，
申请(专利权)人：上海海事大学，
类型：实用新型
国别省市：
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