一种水平超声波热量表制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水平超声波热量表，属于计量仪表技术领域。它解决了现有水平超声波热量表流体流动稳定性差和计量不准确等问题。本水平超声波热量表包括基管、积分盒、连接架、一对换能器和一对温度传感器，基管与连接架相固连，连接架与积分盒相连接，一对换能器和一对温度传感器均与积分盒相联接，一对换能器安装在基管上，基管内设有反射柱一和反射柱二，反射柱一和反射柱二的顶端分别正对一对换能器，反射柱一和反射柱二之间的基管直径小于基管进水端和出水端的直径。本水平超声波热量表具有采集信号好和计量精度高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于计量仪表
，涉及热量表，特别涉及ー种水平超声波热量表。
技术介绍
现有的热量表有机械式热量表、电磁式热量表、超声波热量表等，由于机械式热量表存在机械磨损，使用寿命短，另外流体存在杂质的情况下容易堵塞等问题，电磁式热量表成本高，超声波热量表拥有使用寿命长，计量可靠性好和成本低等优点，所以超声波热量表得到越来越广泛的推广，对超声波热量表的设计与改进也越来越多。例如中国专利文献资料公开了的ー种反射式超声波热量表的流量传感器[申请号201120141664. I ;授权公告号CN202092691U]包括金属管体、超声波换能器，两个超声波换能器分别同轴安装在金属管体的径向侧边所制的管套内，管套与金属管体内连通，其特征在干所述两个超声波换能器的轴线按照入射角和反射角的方向相交在金属管体内壁的反射点上，金属的管径是非变径直通式。上述的热能表管道流体阻力小，不容易产生堵塞，但是安装换能器的管套与管体之间形成一空间夹角，该空间在流体流经时产生漩涡，空气不易排干净而产生气泡，导致换能器采集信号失真，严重时根本采集不到信号，造成计量不准确；而且管径是前后直径都相同的直通式管道，流体的流速完全受供液系统的影响，无法做到自动调节，在换能器測量区域，流体的流动稳定性差，測量精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供ー种流体流动平稳、计量精度高的水平超声波热量表。本技术的目的可通过下列技术方案来实现ー种水平超声波热量表，包括基管、积分盒、连接架、一对换能器和ー对温度传感器，基管与连接架相固连，连接架与积分盒相连接，一对换能器和ー对温度传感器均与积分盒相联接，所述的ー对换能器安装在基管上，其特征在于，所述的基管内设有反射柱一和反射柱ニ，所述的反射柱一和反射柱ニ的顶端分别正对所述的ー对换能器，所述的反射柱一和反射柱ニ之间的基管直径小于基管进水端和出水端的直径。本水平超声波热量表通过基管与水平管道相连通，使用时，将其中一根温度传感器的测试端安装在进水管道，另ー根温度传感器的测试端安装在回水管道，采集进水管道与回水管道中流体的温度并反馈给积分盒；流体从基管的进水端流入，经过反射柱一和反射柱ニ之间的缩小管道，从基管出水端流出，换能器发出超声波通过反射柱一和反射柱ニ在流体中传播，采集超声波在流体顺流和逆流中的传播速度，反馈给积分盒。换能器安装在基管上且换能器与基管之间没有形成夹角空间，流体在流经时不会产生漩涡，流体中的空气容易被排除干净，换能器采集信号好，计量精度高；反射柱一和反射柱ニ之间的基管直径小于基管进水端和出水端的直径，流体在流经缩小基管时，流体流动平稳，换能器采集信号好，计量精度高。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的反射柱一上端设有反射斜面一，所述的反射柱ニ上端设有反射斜面ニ，所述的反射斜面一与反射柱ー呈45度角，所述的反射斜面ニ与反射柱ニ呈45度角，所述的反射斜面一和反射斜面ニ正对设置。换能器正对反射斜面，换能器发射出的超声波经反射斜面呈90度直角连续传递到另ー换能器，超声波在流体中是水平传播，换能器采集信号精准。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的基管管壁上设有两个凹槽，所述的反射柱一和反射柱二分别嵌入凹槽中。反射柱在外力的作用下嵌入凹槽中，反射柱的侧部具有滚花状的纹理，防止反射柱在流体的冲击下移位，測量精度高。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的反射柱一和反射柱ニ与反射柱一和反射柱ニ之间的基管管壁抵靠在一起。流体流经反射柱时，流体在反射柱与基管管壁之间形 成较小的漩涡，产生的漩涡具有自清洁反射柱的作用。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的积分盒底部具有卡槽，所述的连接架的顶部具有凸起的卡座，所述的卡座正好插接入卡槽中。积分盒与连接架通过插接方式连接，积分盒安装在较高位置时，取下积分盒，使显示器正对读数者，读数方便。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的基管上具有两个垂直凸起的通孔，所述的ー对换能器分别安装在通孔内。换能器的底部与基管的进水端或出水端的管壁持平，换能器与基管之间不形成空间夹角，流体中的空气容易排除干净，换能器采集信号好，计量精度高。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的换能器上设有垫片，所述的通孔上具有压板，所述的压板上设有压盖。螺纹锁紧将压盖固定在通孔上，通过压板和垫片将换能器定位在通孔内，使换能器不能移动，采集信号精准，測量精度高。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的换能器与通孔之间设有密封圏。密封圈的设置防止流体从换能器与通孔之间的缝隙中滲出，密封性能好。在上述的ー种水平超声波热量表中，所述的积分盒上设有防尘罩。设置防尘罩使灰尘等不能直接掉落在积分盒上，腐蚀积分盒的表面，使用寿命长，读数时，拿掉防尘罩，读数清晰。与现有技术相比，本技术提供的ー种水平超声波热量表具有具有以下优点I、本水平超声波热量表安装换能器的通孔与基管不形成空间夹角，流体中的空气容易被排除干净，换能器采集信号好，计量精度高。2、本水平超声波热量表反射柱一和反射柱ニ之间的基管直径小于基管进水端和出水端的直径，所以反射柱一和反射柱ニ之间的管道中流体流速能自动微量调节，流体流动平稳，换能器采集信号好，计算流量精度高。3、本水平超声波热量表反射柱一和反射柱ニ与反射柱一和反射柱ニ之间的基管管壁抵靠在一起，流体流经反射柱时，形成较小的漩涡，漩涡具有自清洁反射柱的作用。附图说明图I是本水平超声波热量表的装配结构示意图。图2是本水平超声波热量表的基管剖视图。图中，I、基管；2、积分盒；3、连接架；4、换能器；5、温度传感器；6a、反射柱一；6al、反射斜面一 ；6b、反射柱ニ ；6bl、反射斜面ニ ；7、进水端；8、出水端；9、凹槽；10、卡槽；11、卡座；12、通孔；13、垫片；14、压板；15、压盖；16、密封圈；17、防尘罩。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1，图2所示，ー种水平超声波热量表包括基管I、积分盒2、连接架3、ー对换能器4和ー对温度传感器5，基管I与连接架3相固连，连接架3与积分盒2相连接，积分盒2底部具有卡槽10，连接架3的顶部具有凸起的卡座11，卡座11正好插接入卡槽10中，积分盒2上设有防尘罩17，一对换能器4和ー对温度传感器5均与积分盒2相联接。基管I 上具有两个垂直凸起的通孔12，换能器4分别安装在通孔12内，换能器4的底部与基管I的进水端7或出水端8的管壁持平，换能器4与基管I之间不形成夹角空间，流体在流经时不会产生漩涡，流体中的空气容易被排除干净，换能器4采集信号好，计量精度高；换能器4与通孔12之间设有密封圈16，换能器4上设有垫片13，通孔12上具有压板14，压板14上设有压盖15，螺纹锁紧将压盖15固定在通孔12上，通过压板14和垫片13将换能器4定位在通孔12内；基管I管壁上设有两个凹槽9,凹槽9中分别嵌入反射柱一 6a和反射柱ニ 6b,反射柱一 6a上端设有反射斜面一 6al,反射柱ニ 6b上端设有反射斜面ニ 6bI,反射斜面一6al与反射柱一 6a呈45度角，反射斜面ニ 6bl与反射柱ニ 6b呈45度角，反射斜面一 6al和反射斜面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种水平超声波热量表，包括基管(I)、积分盒(2)、连接架(3)、一对换能器(4)和ー对温度传感器(5)，基管⑴与连接架(3)相固连，连接架(3)与积分盒(2)相连接，ー对换能器(4)和ー对温度传感器(5)均与积分盒(2)相联接，所述的ー对换能器(4)安装在基管(I)上，其特征在于，所述的基管(I)内设有反射柱一(6a)和反射柱ニ(6b)，所述的反射柱一(6a)和反射柱ニ(6b)的顶端分别正对所述的ー对换能器(4),所述的反射柱一(6a)和反射柱ニ(6b)之间的基管⑴直径小于基管⑴进水端(7)和出水端⑶的直径。2.根据权利要求I所述的水平超声波热量表，其特征在于，所述的反射柱一^a)上端设有反射斜面一(6al)，所述的反射柱ニ(6b)上端设有反射斜面ニ(6bl)，所述的反射斜面一 (6al)与反射柱一(6a)呈45度角，所述的反射斜面ニ(6bl)与反射柱ニ(6b)呈45度角，所述的反射斜面一(6al)和反射斜面ニ(6bl)正对设置。3.根据权利要求2所述的水平超声波热量表，其特征在于，所述的基管(I)管壁上设有两个凹槽(9),所述的反射柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宗树，
申请(专利权)人：浙江佳友热能科技设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：