一种防穴蚀缸套制造技术

技术编号:7800530 阅读:151 留言:0更新日期:2012-09-24 22:14
本实用新型专利技术提供了一种防穴蚀缸套,属于缸套技术领域。它解决了现有的缸套易发生穴蚀的问题。本防穴蚀缸套包括缸套本体,所述的缸套本体的外侧面设有一层减振涂层。本防穴蚀缸套在缸套本体的外壁涂覆防蚀和阻尼之类的减振涂层,利用减振涂层中含有的摩擦系数较高或阻尼较高的材料来削弱缸套与缸体的振动场,减少空泡的形成和爆破,吸收空泡爆破时所产生的冲击波能量,从而减轻缸套的穴蚀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缸套
,涉及ー种防穴蚀缸套
技术介绍
气缸是汽车发动机的重要组成部分,在发动机工作时,活塞在气缸中不断运动,所 以无论气缸使用什么耐磨材料,设计、制造如何认真提高质量,气缸仍然会磨损。当气缸磨损到一定程度的时候,发动机的动カ性就会明显下降,燃油和润滑油的消耗也会急剧增加,特别是微型汽车发动机。这时发动机就必须进行大修,大修时就必须更换气缸。但是,气缸结构复杂,要求技术条件和成本都比较高。为此,现在通常的做法是对磨损的气缸进行修复,修复后的气缸孔径变大,无法与原活塞相配。这个时候,在气缸内孔中加上一个缸套,缸套的内孔与原活塞相配,缸套的外径与气缸孔相配。这个方法比较简单,成本较低,还能使修复后的气缸达到原发动机的动カ性和经济性。由于活塞和连杆在缸套中的运动造成侧向受カ的特点,活塞往复运动时,由于连杆侧压力的作用,活塞对气缸套产生冲击,活塞与气缸之间存在配合间隙,在冲击カ的作用下,缸套在倒向面产生高频振动。这种振动使水套中的冷却水不断交替地受到拉伸和挤压,特别是缸套倒向面附近的水高速波动。拉伸使缸壁附近的水出现局部真空,易于产生气泡,局部高温会使这种反应加剧;挤压使气泡破裂。在活塞上行冲击下,黏附于缸壁外围的空泡瞬间破裂,这种破裂在极短的时间内完成,同时产生高达数千大气压的冲击力,使材料遭破坏。由于气泡爆裂是在金属缸套表面附近,液体质点犹如无数的小弹头连续地击打在缸套表面上,使缸套表面逐渐因疲劳而造成破坏,发生机械剥蚀,导致穴蚀。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的缸套所存在的上述问题,而提出了一种有效防止表面发生穴蚀的缸套。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种防穴蚀缸套,包括缸套本体,其特征在于,所述的缸套本体的外侧面设有一层减振涂层。利用减振涂层中含有的摩擦系数较高或阻尼较高的材料来削弱缸套与缸体的振动场,减少空泡的形成和爆破,吸收空泡爆破时所产生的冲击波能量,从而减轻缸套的穴蚀。在上述的一种防穴蚀缸套中,所述的减振涂层为镀铬层。与现有技术相比,本防穴蚀缸套在缸套本体的外壁涂覆防蚀和阻尼之类的减振涂层,利用减振涂层中含有的摩擦系数较高或阻尼较高的材料来削弱缸套与缸体的振动场,减少空泡的形成和爆破,吸收空泡爆破时所产生的冲击波能量,从而减轻缸套的穴蚀。附图说明图I是本技术所提供的结构示意图。图中,I、缸套本体;2、减振涂层。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进ー步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图I所示,本防穴蚀缸套包括缸套本体I和设置缸套本体I外侧面的一层减振涂层2。利用减振涂层2中含有的摩擦系数较高或阻尼较高的材料来削弱缸套与缸体的振动场,减少空泡的形成和爆破,吸收空泡爆破时所产生的冲击波能量,从而减轻缸套的穴蚀。本实施例中,减振涂层2为镀铬层。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似 的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防穴蚀缸套,包括缸套本体(I),其特征在于,所述的缸套本体(I)的外侧面设有ー层减振...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜颖
申请(专利权)人:浙江银鑫工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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