不停机换滤网双挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了不停机换滤网双挤出机，包括有第一挤出机和第二挤出机，每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆、所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过滤器，塑料熔体过滤器熔体进口与料筒熔体出口相连接，塑料熔体过滤器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方，本实用新型专利技术的有益效果是由于利用两台塑料挤出机，第一挤出机挤出的塑料熔体经过滤去除杂质后进入第二台挤出机继续挤出，安装在第一挤出机尾端的熔体过滤器，无论是采用单缸单滤网或单缸双滤网还是多缸多滤网，换网时都不影响第二台挤出机正常工作，可减轻操作人员的体力劳动，提高工作效率，减少浪费，节约电能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械领域，尤其是不停机换滤网双挤出机。
技术介绍
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机，塑料圆丝拉丝机，塑料吹膜机，其主机为塑料挤出机，其使用的过滤器为单缸手动过滤器，无论是使用最普遍的塑料扁丝拉丝机，还是塑料圆丝拉丝机、塑料吹膜机，在生产运行过程中经常要停机更换过滤网，特别是使用塑料再生料时每天要停机更换，有时一天更换多次，每更换一次过滤网，操作人员都要对滤网压块进行人工装卸，付出繁重的体力劳动，同时还造成原材料严重浪费和电能的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，为塑料扁丝生产、塑料圆丝生产或塑料薄膜生产提供一种能长时间连续正常运行，减轻操作人员的体力劳动，提高生产效率，提高原料利用率和节约能源，特别是不停机换滤网双挤出机。为实现上述目的，不停机换滤网双挤出机，包括有第一挤出机和第二挤出机，每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆，料筒一端紧固在减速箱箱体上，料筒内安装有螺杆，其特征在于所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过滤器，塑料熔体过滤器熔体进口与料筒熔体出口相连接，塑料熔体过滤器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方。作为优选所述塑料熔体过滤器为单缸双滤网熔体过滤器，其缸体内设置有滤网体，滤网体相对于缸体可来回移动，滤网体上设置有一个或一个以上多孔器，多孔器上安装有过滤网，滤网体和动力装置相连接。作为优选所述塑料熔体过滤器为多缸多滤网熔体过滤器，缸体内设置有两个或两个以上滤网体，滤网体相对于缸体可来回移动，每个滤网体上安装有动力装置。本技术的有益效果是由于利用两台塑料挤出机，第一挤出机挤出的塑料熔体经过滤去除杂质后进入第二台挤出机继续挤出，安装在第一挤出机尾端的熔体过滤器，无论是采用单缸单滤网或单缸双滤网还是多缸多滤网，换网时都不影响第二台挤出机正常工作，可减轻操作人员的体力劳动，提高工作效率，减少浪费，节约电能。附图说明图I是本技术不停机换滤网双挤出机一个实施例的结构示意图。图2是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的一个熔体过滤器结构示意图。图3是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的另一个熔体过滤器结构示意图。图4是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的又一个熔体过滤器结构示意图。图5是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的第四个熔体过滤器结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步详细说明实施例参照图I :图I是本技术不停机换滤网双挤出机一个实施例的结构示意图，I-A减速箱、2-A进料斗、3-A料筒、4-A螺杆、5-塑料熔体过滤器、6-B减速箱、7-过滤器熔体出料口、8-B进料斗、9-B料筒、IO-B螺杆、11-三通、12-模头、不停机换滤网双挤出机，包括有第一挤出机和第二挤出机，第一挤出机包括有A减速箱I、A进料斗2、A料筒3、A螺杆4、塑料熔体过滤器5、第二挤出机包括有B减速箱6、B进料斗8、B料筒9、B螺杆10、三通11和模头12，A料筒3 —端紧固在A减速 箱I箱体上，A料筒3内安装有A螺杆4，A料筒3另一端安装有塑料熔体过滤器5，B料筒9 一端紧固在B减速箱6箱体上，B料筒9内安装有B螺杆10，B料筒9另一端安装有三通11，三通11与模头12相连接，正常生产时，塑料固体原料从第一挤出机A进料斗2进入第一挤出机A料筒3，在温度和A螺杆4作用下，塑料固体原料逐渐熔化成熔体进入熔体过滤器5，经熔体过滤器5过滤，去除杂质后的塑料熔体从熔体过滤器5熔体出料口 7流出，塑料熔体在高温下挥发掉水分和空气后进入第二挤出机B进料斗8，在B螺杆10作用下经三通11进入模头12挤出成型，从图中看到本实施例所述塑料熔体过滤器5为单缸双滤网过滤器，结合图2，更换滤网时只需启动动力装置21，将滤网体22向滤缸体25内推进，A多孔器23上的滤网进入工作位置，同时B滤网24被推出滤缸体25，对滤网B24进行更换后备用，需更换A多孔器23上的滤网时，启动动力装置21，将滤网体22从滤缸体25内拉出，B滤网24替换A多孔器23上的滤网工作，B滤网24处在滤缸体25外，对B滤网24进行更换备用，这种双滤网轮流更换交替使用不需停机，不影响正常生产，本实施例所述塑料熔体过滤器5可以选用多种结构型式的单缸或多缸塑料熔体过滤器如图2、图3、图4、图5所述等结构。参照图2 :图2是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的一个熔体过滤器结构示意图，21-动力装置、22-滤网体、23-A多孔器、24-B滤网、25-滤缸体、26-过滤器熔体进口、27-过滤器熔体出口，图2是本技术带中间过滤器不停机换滤网塑料挤出机实施例的一种熔体过滤器结构示意图，包括有动力装置21、滤网体22、A多孔器23和其上的滤网、B滤网24及其内的多孔器、滤缸体25，所述A多孔器23上的滤网和B滤网24安装在滤网体22上，滤网体22安装在滤缸体25内，滤网体22与滤缸体25为动配合，本实施例为单缸双网塑料熔体过滤器，图中显示，正常工作时，塑料熔体从过滤器熔体入口 26进入，经B滤网24过滤后从过滤器熔体出口 27出去，更换滤网时，只需利用动力装置(电机或气缸或液压缸)21将滤网体22推进滤缸体25，A多孔器23上的滤网逐渐取代B滤网24进入正常工作状态，此时B滤网24处在滤缸体25外，对B滤网24进行更换，待用，第二次更换滤网时将滤网体22拉出，B滤网24进入工作状态，此时A多孔器23上的滤网处在滤缸体外，对A多孔器23上的滤网进行更换，待用，这种滤网的交替使用轮流更换不需停机。参照图3 :图3是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的另一个熔体过滤器结构示意图，31-A动力装置、32-B动力装置、33-过滤器缸体、34-过滤器熔体进料口、35-A缸熔体出料口、36-B缸熔体出料口、37-B缸滤网体、38-A缸滤网、39-A缸滤网体，本实施例熔体过滤器设有两缸，正常生产时，熔体从过滤器熔体进料口 34进入熔体过滤器，熔体经过滤去除杂质后从熔体出料口 35和熔体出料口 36流出，更换滤网时，如更换A缸滤网38，只需开动A动力装置31将A缸滤网体39顶出到如图位置卸下旧滤网换上新滤网，此时B缸滤网在继续工作，开动A动力装置31将A缸滤网体39拉回到工作位置，以同样方法更换B缸滤网，这种两缸滤网同时工作，仅在换网时一个缸滤网在工作，不影响正常生产不需停机。参照图4 :图4是本技术不停机换滤网双挤出机实施例的又一个熔体过滤器结构示意图，41-熔体进料口、42-A缸滤网体、43-A缸滤网、44-B缸滤网体、45-A缸熔体出料口、46-B缸熔体出料口、47-B缸动力装置、48-A缸动力装置，本实施例与上面的图3图4两个实施例不同之处是滤网形状不同，所以相应的结构如滤网体也不同，其优点是滤网面积大，本实施例熔体过滤器设有两缸，可称双缸双网熔体过滤器，正常生产时，熔体从进料口 41进入熔体过滤器，熔体经过滤去除杂质后从熔体出料口 45和熔体出料口 46流出，更换滤网时，如更换A缸滤网43，只需开动A动力装置48将A缸滤网体43顶出如图位置卸下旧滤网换上新滤网，再开动A动力装置48将A缸滤网体43拉回工作位置，以同样方法更换 B缸滤网，在换网时仍有一个缸的滤网继续工作，因此不需停机换滤网。参照图5 :图5是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不停机换滤网双挤出机，包括有第一挤出机和第二挤出机，每个挤出机包括有減速箱、料筒、螺杆，料筒一端紧固在減速箱箱体上，料筒内安装有螺杆，其特征在干所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过滤器，塑料熔体过滤器熔体进ロ与第一挤出机料筒熔体出口相连接，塑料熔体过滤器熔体出料连接到第二挤出机进料ロ的上方。2.根据权利要求I所述不停机换滤网双挤出机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇锡，黄美昌，周传对，
申请(专利权)人：陈崇锡，黄美昌，周传对，
类型：实用新型
国别省市：