带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机，包括有电机、减速箱、进料斗、螺杆、料筒、闭环滤网循环过滤器和模头，螺杆安装在料筒由减速箱带动，原料塑料由进料斗进入料筒经螺杆挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器内过滤掉杂质后进入模头成型再进入后工序，闭环滤网循环过滤器包括有滤网、过滤模头、前冷却密封装置、后冷却密封装置、杂质清除装置和滤网牵引装置，循环进行过滤工作和清除杂质工作，本实用新型专利技术的有益效果：一条闭环滤网可以使用几个月，从而不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机，包括有电机、减速箱、进料斗、螺杆、料筒、闭环滤网循环过滤器和模头，螺杆安装在料筒由减速箱带动，原料塑料由进料斗进入料筒经螺杆挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器内过滤掉杂质后进入模头成型再进入后工序，闭环滤网循环过滤器包括有滤网、过滤模头、前冷却密封装置、后冷却密封装置、杂质清除装置和滤网牵引装置，循环进行过滤工作和清除杂质工作，本技术的有益效果：一条闭环滤网可以使用几个月，从而不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。【专利说明】 带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机
本技术涉及塑料机械领域，尤其是带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机。技术背景目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组，纺粘纤维制造机组等塑料挤出机组的主机-塑料挤出机，目前最常用的都由电机、减速箱、下料斗、螺杆、料筒、过滤三通和模头组成，其中过滤三通采用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，为了使更换下来的众多数量滤网不至浪费，每个企业都要购置燃烧炉和超声波清洗设备，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网更频繁，不但废弃金属滤网量大，还必需停机进行滤网的更换，换网劳动强度大，安全性差，浪费原料，浪费电能，严重影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机，包括有电机1、减速箱2、进料斗3、螺杆4、料筒5、闭环滤网循环过滤器6和模头8，螺杆4安装在料筒5由减速箱2带动，原料塑料由进料斗3进入料筒5经螺杆4挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器6，熔融态塑料在滤网循环过滤器6内过滤掉杂质后进入模头8成型再进入后工序，所述闭环滤网循环过滤器6包括有滤网11、过滤模头、前冷却密封装置、后冷却密封装置、杂质清除装置和滤网牵引装置，所述滤网11为头尾相连接的闭环长滤网，所述过滤模头包括有前模板14和后模板15，前模板14和后模板15通过螺丝联接为一体，在前模板14和后模板15之间设计有间隙，滤网11安装在前模板14和后模板15之间的间隙中，与牵引装置的主牵引辊29、副牵引辊41辊面相接触，前模板14设计有塑料熔体进料口 19、滤前腔17，后模板15上设计有多孔板34、滤后腔35和塑料熔体出料口 36，所述前冷却密封装置包括有设计在前模板14上的水冷孔A12和隔热槽A13，所述后冷却密封装置包括有设计在前模板14上的水冷孔B22、隔热槽B20，所述杂质清除装置包括有燃烧室25和喷枪27，喷枪27安装在滤网11内则。作为优选，所述闭环滤网循环过滤器6安装在料筒5与过滤三通7之间，过滤三通7出口与模头8相连接。本技术的有益效果:由于设计有闭环滤网循环过滤器6，滤网11在牵引装置牵引下移动，循环进行过滤工作和清除杂质工作，一条闭环滤网可以使用几个月，从而使本挤出机不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。【专利附图】【附图说明】图1是本技术装置一个实施例的结构示意图；图2是本技术装置另一个实施例的结构示意图；图3是本技术装置两个实施例中采用的闭环滤网循环过滤器结构示意图；【具体实施方式】以下结合附图进一步详细说明实施例参照图1:1-电机、2-减速箱、3-进料斗、4-螺杆、5-料筒、6-闭环滤网循环过滤器、8-模头；螺杆4安装在料筒5由减速箱2带动，本实施例工作时，原料塑料由进料斗3进入料筒5经螺杆4挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器6，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内过滤掉杂质后进入模头8成型再进入后工序，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内由闭环滤网过滤，由于滤网循环移动可长时间使用，因此，本技术带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机可长时间运行不停机。参照图2:1-电机、2-减速箱、3-进料斗、4-螺杆、5-料筒、6-闭环滤网循环过滤器、7-过滤三通、8-模头；本实施例与其第一个实施例不同之处是在闭环滤网循环过滤器6与模头8之间安装有过滤三通7，本实施例工作时，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内经第一次过滤后再进入过滤三通7进行第二次过滤，对于带有大量杂质的再生塑料经过两道过滤再进入模头8成型然后进入后工序，这种带有大量杂质的再生塑料在现有技术设备中无法生产，利用本实施例技术可顺利进行。图3是本技术装置一个实施例的结构示意图，11-滤网、12-冷却孔A、13-隔热槽A、14-前模板、15-后模板、16-电热管A、17-滤前腔、18-压力传感器、19-熔体进料口、20-隔热槽B、21-热电偶A、22-冷却孔B、23-燃烧气供气嘴、24-点火器、25-燃烧室、26-清杂刷、27-喷枪、28-夹辊、29-主牵引辊、30-来复杆、31-冷却孔C、32-隔热槽C、33_加热管C、34-多孔板、35-滤后腔、36-塑料熔体出料口、37-热电偶B、38-隔热槽D、39_冷却孔D、40-热电偶C、41-副牵引辊，本实施例工作时，螺杆4挤出熔融塑料进入本闭环滤网循环过滤器6的熔体进料口 19，经滤前腔17，穿过滤网11和多孔板34，使熔体中的杂质被滤网11在滤前腔17进行过滤，在滤网11外表面留下杂质，经过滤后的熔体进入滤后腔35，然后从熔体出料口 36出来到上述第一个实施例的模头8或第二个实施例的过滤三通7再到模头8，滤网11为头尾相连接的闭环结构，由主牵引辊29牵引移动，滤网11在滤前腔7进行过滤工作后带有杂质的滤网部分经后密封装置，经杂质清除装置清除杂质后经主牵引辊29、副牵引辊41、前密封装置又循环到滤前腔17进行过滤工作，这种滤网11的不断循环可长时间使用，所述杂质清除装置采用清杂刷26、燃烧室25和喷枪27的组合清除，燃烧室25下部安装有燃烧气供气嘴23和点火器24，可保证杂质及剩余塑料的正常燃烧，经燃烧后的滤网11由主牵引辊29牵引继续循环，经清杂刷26清刷，再经喷枪27冲刷，喷枪27可用高压气体，对燃烧后的滤网表面依附的尘埃有显著清除效果，喷枪27也可采用高压水对燃烧后的滤网表面依附的尘埃进行冲刷，清除效果更显著，前冷却密封装置由冷却孔A12和隔热槽A13组成或冷却孔A12、隔热槽A13、冷却孔D39和隔热槽D38组成，后冷却密封装置由冷却孔B22和隔热槽B20组成或冷却孔B22、隔热槽B20、冷却孔C31和隔热槽C32组成，用水通进冷却孔对滤网11进行局部冷却可防止漏料。前面两个实施例是将闭环滤网循环过滤器6安装在料筒与模头之间，将闭环滤网循环过滤器6安装在料筒中部来等同置换亦有相同效果，任何以本技术为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换等，皆涵盖本技术的保护范围之中。本技术的有益效果:由于设计有闭环滤网循环过滤器6，闭环滤网在牵引装置牵引下移动，循环进行过滤工作和清除杂质工作，一条闭环滤网可以使用几个月，从而不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机，包括有电机(1)、减速箱(2)、进料斗(3)、螺杆(4)、料筒(5)、闭环滤网循环过滤器(6)和模头(8)，其特征在于：所述闭环滤网循环过滤器(6)安装在料筒(5)与模头(8)之间，所述闭环滤网循环过滤器(6)包括有滤网(11)、过滤模头、前冷却密封装置、后冷却密封装置、杂质清除装置和滤网牵引装置，所述滤网(11)为头尾相连接的闭环长滤网，所述过滤模头包括有前模板(14)和后模板(15)，前模板(14)和后模板(15)通过螺丝联接为一体，在前模板(14)和后模板(15)之间设计有间隙，滤网(11)安装在前模板(14)和后模板(15)之间的间隙中，与牵引装置的主牵引辊(29)、副牵引辊(41)辊面相接触，前模板(14)设计有塑料熔体进料口(19)、滤前腔(17)，后模板(15)上设计有多孔板(34)、滤后腔(35)和塑料熔体出料口(36)，所述前冷却密封装置包括有设计在前模板(14)上的水冷孔A(12)和隔热槽A(13)，所述后冷却密封装置包括有设计在前模板(14)上的水冷孔B(22)、隔热槽B(20)，所述杂质清除装置包括有燃烧室(25)和喷枪(27)，喷枪(27)安装在滤网(11)内则。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美昌，
申请(专利权)人：黄美昌，
类型：实用新型
国别省市：