本实用新型专利技术涉及水处理技术领域，尤其公开了循环供水过滤装置，包括容水箱，与容水箱分别连通的进水管及出水管，容水箱装设有滤网，进水管、出水管分别位于滤网的两侧，装设于进水管的第一水泵，装设于出水管的第二水泵，进水管设有进水口，第一水泵位于进水口与容水箱之间，出水管设有出水口，第二水泵位于出水口与容水箱之间；实际使用时，将触摸屏研磨机排出的污液通过进水管输入到容水箱内，经过滤网的过滤，将污液中的颗粒杂质滤除，然后再通过出水管重新输送至触摸屏研磨机进行循环利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水处理
，尤其公开了循环供水过滤装置。
技术介绍
在人们的日常生活过程中，触摸屏得到越来越广泛的应用，例如，智能手机、平板电脑、汽车导航仪等的屏幕大都采用触摸屏，在触摸屏的生产过程中，首先需要根据产品具体尺寸大小的要求，切割出复合要求的触摸屏，然后再利用触摸屏研磨机对切割后的触摸屏边缘进行打磨处理。在对触摸屏边缘的打磨过程中，需要利用磨削液进行润滑，磨削液使用后会混入大量颗粒杂质而不能再次使用，直接排放会造成对磨削液资源的浪费，此外，每次打磨触摸屏使用新的磨削液亦会大大提升触摸屏的制造成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供循环供水过滤装置，确保触摸屏研磨机排出的污液可以循环利用。为实现上述目的，本技术的循环供水过滤装置，包括容水箱，与容水箱分别连通的进水管及出水管，容水箱内装设有滤网，进水管靠近容水箱的一端、出水管靠近容水箱的一端分别位于滤网的两侧，装设于进水管的第一水泵，装设于出水管的第二水泵，进水管设有进水口，第一水泵位于进水口与容水箱之间，出水管设有出水口，第二水泵位于出水口与容水箱之间。优选地，所述过滤装置还包括袋式过滤器，袋式过滤器装设于第一水泵与容水箱之间。优选地，所述过滤装置还包括离心机，离心机装设于容水箱与第二水泵之间。优选地，所述容水箱包括底板及与底板连接的侧板围设而成，进水管、出水管均装设于侧板，底板自侧板朝远离侧板的方向突伸而成，底板的尺寸自侧板朝远离侧板的方向逐渐缩小，底板远离侧板的一端设有排污口。优选地，所述容水箱包括间隔设置的第一容槽、第二容槽，连通第一容槽与第二容槽的通孔，滤网遮盖通孔，进水管与第一容槽连通，出水管与第二容槽连通。优选地，所述容水箱还包括第三容槽，第三容槽位于第一容槽、第二容槽之间，连通第一容槽、第三容槽的第一穿孔，用于遮盖第一穿孔的第一滤网，连通第三容槽、第二容槽的第二穿孔，用于遮盖第二穿孔的第二滤网，第一滤网的网目孔径大于第二滤网的网目孔径。优选地，所述过滤装置还包括搅拌组件，搅拌组件延伸至第二容槽内。优选地，所述搅拌组件包括驱动件、传动机构、搅拌器，驱动件、搅拌器分别与传动机构连接，搅拌器延伸至第二容槽内。优选地，所述传动机构包括主动轮、从动轮及连接主动轮与从动轮的传送带，主动轮、从动轮及传送带均位于容水箱的上方，驱动件、从动轮均装设于容水箱，主动轮装设于容水箱或驱动件，驱动件与主动轮连接，搅拌器与从动轮连接。优选地，所述传动机构包括蜗杆及与蜗杆啮合的蜗轮，驱动件、蜗轮、蜗杆分别装设于容水箱，蜗轮、蜗杆突伸出容水箱的顶端，驱动件与蜗杆连接，搅拌器与蜗轮连接。本技术的有益效果：实际使用时，将触摸屏研磨机排出的污液通过进水管输入到容水箱内，经过滤网的过滤，将污液中的颗粒杂质滤除，然后再通过出水管重新输送至研磨机进行循环利用；此外，滤网仅滤除污液中的颗粒杂质，不破坏磨削液的化学成分，加入一次磨削液即可多次循坏利用，大大减少磨削液的使用量，进而降低触摸屏的制造成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的容水箱的立体结构示意图。附图标记包括：10—容水箱 11—进水管 12—出水管13—进水口 14—出水口 15—底板16—侧板 17—第一容槽 18—第二容槽19—第三容槽 21—第一水泵 22—第二水泵3—袋式过滤器 4—离心机 51—第一滤网52—第二滤网 6—搅拌组件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1和图2，本技术的循环供水过滤装置，包括容水箱10，与容水箱10分别连通的进水管11及出水管12，容水箱10内装设有滤网，进水管11靠近容水箱10的一端、出水管12靠近容水箱10的一端分别位于滤网的左右两侧，安装在进水管11的第一水泵21，安装在出水管12的第二水泵22，进水管11设置有进水口13，第一水泵21位于进水口13与容水箱10之间，出水管12设置有出水口14，第二水泵22位于出水口14与容水箱10之间。实际使用时，将触摸屏研磨机的一端连接至进水口13，将研磨机的另一端连接至出水口14，第一水泵21将研磨机排出的污液通过进水管11抽入到到容水箱10内，经过滤网的过滤，将污液中的颗粒杂质滤除成为净液，然后再利用第二水泵22将净液通过出水管12重新抽入到研磨机进行循环利用；此外，滤网仅滤除污液中的颗粒杂质，不破坏污液中磨削液的化学成分，加入一次磨削液之后即可多次循坏利用，大大减少磨削液的使用量，进而降低触摸屏的制造成本。根据具体需要，本领域技术人员可以在进水管11上开设多个进水口13，在出水管12上开设多个出水口14，一个进水口13与出水口14分别连接在同一触摸屏研磨机上，如此，可以将多个研磨机使用同一个本技术的循环供水过滤装置，实现磨削液的集中过滤处理功能，进一步辅助降低生产触摸屏时的设备投入成本。所述过滤装置还包括袋式过滤器3，袋式过滤器3装设在第一水泵21与容水箱10之间，触摸屏研磨机排出的污液经袋式过滤器3进行粗过滤，利用袋式过滤器3的滤袋针对污液中的颗粒杂质进行粗过滤，颗粒杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后即可继续使用，使用极其方便，此外，袋式过滤器3同样不会破坏污液中的磨削液化学成分。所述过滤装置还包括离心机4，离心机4装设在容水箱10与第二水泵22之间，经容水箱10过滤后的污液再由离心机4进行精过滤，利用离心机4的高速离心转动，将污液中的微小颗粒杂质进一步滤除，确保研磨机排出的磨削液中的颗粒杂质尽可能完全滤除，避免微小颗粒杂物对研磨机的研磨效果造成影响。请参阅图2，所述容水箱10呈长方体状，包括底板15及与底板15连接的四个侧板16围设而成，进水管11、出水管12均装设在侧板16上；当然，进水管11或出水管12亦可自容水箱10上方的开口直接延伸到容水箱10内，此时进水管11或出水管12可以安装在容水箱10的外部。底板15自侧板16朝远离侧板16的方向突伸而成，即底板15自侧板16的下端向下突伸而成，底板15大致呈漏斗形，当然，底板15亦可呈斜棱锥形，底板15的尺寸自侧板16朝远离侧板16的方向逐渐缩小，底板15远离侧板16的一端设有排污口，如此，被滤网挡止的颗粒杂质即可在自身重力作用下沉积到底板15的下端，进而通过排污口排出容水箱10，大大方便了容水箱10的排污作业。根据具体需要，本领域技术人员还可以将容水箱10设计成圆柱状。所述容水箱10包括间隔设置的第一容槽17、第二容槽18，连通第一容槽17与第二容槽18的通孔（图中未示出），滤网遮盖通孔，避免污液中的颗粒杂质未经滤网过滤而直接排出，进水管11、出水管12分别与第一容槽17、第二容槽18连通，即进水管11与第一容槽17连通，出水管12与第二容槽18连通。本实施例中，滤网可拆卸地安装在容水箱10上，方便更换滤网或者清洗滤网，滤网可以采用螺钉或本文档来自技高网...
【技术保护点】
循环供水过滤装置，其特征在于：包括容水箱，与容水箱分别连通的进水管及出水管，容水箱内装设有滤网，进水管靠近容水箱的一端、出水管靠近容水箱的一端分别位于滤网的两侧，装设于进水管的第一水泵，装设于出水管的第二水泵，进水管设有进水口，第一水泵位于进水口与容水箱之间，出水管设有出水口，第二水泵位于出水口与容水箱之间。
【技术特征摘要】
1.循环供水过滤装置，其特征在于：包括容水箱，与容水箱分别连通的进水管及出水管，容水箱内装设有滤网，进水管靠近容水箱的一端、出水管靠近容水箱的一端分别位于滤网的两侧，装设于进水管的第一水泵，装设于出水管的第二水泵，进水管设有进水口，第一水泵位于进水口与容水箱之间，出水管设有出水口，第二水泵位于出水口与容水箱之间。2.根据权利要求1所述的循环供水过滤装置，其特征在于：所述过滤装置还包括袋式过滤器，袋式过滤器装设于第一水泵与容水箱之间。3.根据权利要求1所述的循环供水过滤装置，其特征在于：所述过滤装置还包括离心机，离心机装设于容水箱与第二水泵之间。4.根据权利要求1所述的循环供水过滤装置，其特征在于：所述容水箱包括底板及与底板连接的侧板围设而成，进水管、出水管均装设于侧板，底板自侧板朝远离侧板的方向突伸而成，底板的尺寸自侧板朝远离侧板的方向逐渐缩小，底板远离侧板的一端设有排污口。5.根据权利要求1所述的循环供水过滤装置，其特征在于：所述容水箱包括间隔设置的第一容槽、第二容槽，连通第一容槽与第二容槽的通孔，滤网遮盖通孔，进水管与第一容槽连通，出水管与第二容槽连通。6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊东，叶镜清，
申请(专利权)人：广东斯麦特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。