搅拌主楼及混凝土搅拌站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌主楼，该搅拌主楼的横断面呈多边形，该搅拌主楼的横断面每一边的边长均大于或等于第一临界值，该第一临界值使得该搅拌主楼既能够满足内部部件的摆放要求，又能够满足出车要求。本实用新型专利技术中的搅拌主楼每一侧均能作为出车侧，既可实现搅拌站的多样化、个性化，且使搅拌车出车更加灵活、方便，提高了搅拌站的生产率，便于搅拌站的生产管理，节约了成本，具有很好的经济性和适用性。本实用新型专利技术还提供一种混凝土搅拌站。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌设备，特别涉及一种搅拌主楼及混凝土搅拌站。
技术介绍
混凝土搅拌站常常被用来生产普通混 凝土、高性能混凝土等各种混凝土，然而现有的混凝土搅拌站的整体布置形式单一，不适合市场对搅拌站的多样化、个性化需求。若要满足市场对搅拌站的多样化、个性化需求，必须重新设计，从而增加设计工作，并不利于生产管理,增加成本,浪费资源。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就在于，提供一种容易改变整体布置的搅拌主楼以及混凝土搅拌站。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案。提供一种搅拌主楼，该搅拌主楼的横断面呈多边形，该搅拌主楼的横断面每一边的边长均大于或等于第一临界值，该第一临界值使得该搅拌主楼既能够满足内部部件的摆放要求，又能够满足出车要求。优选地，所述第一临界值等于搅拌车的车宽与安全冗余距离之和。优选地，该搅拌主楼的横断面呈正多边形。优选地，该搅拌主楼的横断面呈正方形。本技术还提供一种混凝土搅拌站，包括至少一骨料存储、输送及计量装置以及至少一粉料存储、输送及计量装置，还包括至少一上述任一项中的搅拌主楼。优选地，所述至少一骨料存储、输送及计量装置及至少一粉料存储、输送及计量装置分别位于所述至少一搅拌主楼的两相对侧，所述至少一搅拌主楼的另两相对侧中至少一侧为出车侧。优选地，所述至少一骨料存储、输送及计量装置以及所述至少一粉料存储、输送及计量装置分别位于所述至少一搅拌主楼的两相邻侧，所述至少一搅拌主楼的另两相邻侧中至少一侧为出车侧。优选地，该混凝土搅拌站包括两个搅拌主楼，两个骨料存储、输送及计量装置，以及两个粉料存储、输送及计量装置，该两个搅拌主楼并排紧邻布置，该两个骨料存储、输送及计量装置分别位于该两个搅拌主楼的后侧，该两个粉料存储、输送及计量装置分别位于该两个搅拌主楼的远离侧。优选地，所述至少一搅拌主楼的横断面呈正多边形；该混凝土搅拌站包括至少一控制室，该至少一控制室并排紧邻设置在所述至少一搅拌主楼的侧部，且长度与所述至少一搅拌主楼横断面的边长相当。与现有技术相比，本技术中的搅拌主楼每一侧均能作为出车侧，既可实现搅拌站的多样化、个性化，且使搅拌车出车更加灵活、方便，提高了搅拌站的生产率，便于搅拌站的生产管理，节约了成本，具有很好的经济性和适用性。附图说明图I是本技术第一施例中的混凝土搅拌站的俯视结构示意图。图2是图I所示混凝土搅拌站的侧向结构示意图。 图3是图I所示混凝土搅拌站的正向结构示意图。图4是本技术第二实施例中的混凝土搅拌站的局部俯视结构示意图。图5是本技术第三实施例中的混凝土搅拌站的局部俯视结构示意图。图6是本技术第四实施例中的混凝土搅拌站的局部俯视结构示意图。图7是本技术第五实施例中的混凝土搅拌站的局部俯视结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步详细说明。图I至图3示出了本技术第一实施例中的混凝土搅拌站1，该混凝土搅拌站I包括搅拌主楼10，骨料存储、输送及计量装置20，粉料存储、输送及计量装置30，控制室40以及液体存储、输送及计量装置(未图示)。搅拌主楼10整体呈长方体状，其横断面在一些实施例中可呈四边形，优选地，呈正方形。可以理解地，在一些实施例中搅拌主楼10的横断面也可以呈正五边形、正六边形等其他的多边形或正多边形的构造。搅拌主楼10的横断面的每一边的边长均大于或等于第一临界值，该第一临界值使得搅拌主楼10每一侧的宽度既能够满足内部诸如搅拌主机13等部件的摆放要求，又能满足混凝土搅拌车50的出车要求，从而一个方面能够使混凝土搅拌车50从搅拌主楼10任一侧均能正常地行驶到楼体11下方去从出料口 17接料，另一方面使搅拌主楼10的上楼体112及下楼体110相对转动仍能很好地配合而无需重新设计楼体，节省了设计成本，且增加了装配的灵活性。优选地，搅拌主楼10的横截面边长还均要小于或等于第二临界值，该第二临界值是一种值，其如果被超出的话，并不能使上述二个方面的功效带来显著增进，但是却会造成搅拌主楼10在同等情况下的占地面积以及制造成本显著上升，而小于或等于该第二临界值时，则可以保证搅拌主楼10在结构尽量紧凑的情况下，实现上述二方面的功能，从而提高搅拌主楼10性价比。优选地，该第二临界值略大于所述第一临界值。如图I所示，搅拌主楼10其可包括楼体11、安装于楼体11下层的搅拌主机13、支撑楼体11的支撑装置15以及从搅拌主机13下方接出的出料口 17。如图所示，楼体11包括上下堆叠的上楼体112及下楼体110，上楼体112与下楼体110可以彼此相对转动角度后叠置在一起，例如，上楼体112相对于下楼体110转动180度以后仍能很好地配合，且两者均可相对于支撑装置15转动。搅拌主机13安装在下楼体112中，其在一些实施例中可选用强制式搅拌机和自落式搅拌机。支撑装置15支撑在楼体11的下方，使楼体11与地面具有一定的距离，从而供混凝土搅拌车50可于下方接收搅拌后的混凝土，支撑装置15可采用钢结构制成。在一些实施例中，以搅拌主楼10的前侧作为为混凝土搅拌车50出车侧(如图I所示)，为满足作为出车侧的要求，该前侧的宽度需要达到预定程度，使搅拌车50正常出入，如图3所示，该预定的宽度等于混凝土搅拌车50的车宽W与安全冗余尺寸2L之和，其中，L在此表示车辆位于搅拌主楼10中时两侧分别至搅拌主楼10的两立柱151外侧缘之间的距离。在一些实施例中，当搅拌主楼10内部部件较小时，上述第一临界值即等于混凝土搅拌车50的车宽W与混凝土搅拌车50正常运行时所需要的安全冗余距离2L之和即。骨料存储、输送及计量装置20布置在搅拌主楼10的后侧，其包括骨料存储及计量装置21以及骨料供给装置23，其中，骨料一般为砂、石等，其可以采用露天堆放或存储在封闭料仓中的方式来存储，骨料的输送可以采用料斗输送和皮带输送两种方式。骨料输送装置23 —端与骨料存储及计量装置21连接，另一端伸入到搅拌主楼10的上楼体112中，从而能将计量后的骨料从骨料存储装置21中传送到主楼10中。粉料存储、输送及计量装置30可为多个，并被分为两组，分别分布于搅拌主楼10的左、右两侧(如图3所示)，该粉料可为水泥、粉煤灰和矿粉。粉料存储、输送及计量装置30包括粉料存储装置31、粉料输送装置33、粉料计量装置(未图示)以及支架35，粉料存储装置31可为全封闭钢结构筒仓，粉料输送装置33可以为螺旋输送装置、气动输送装置或刮板输送装置等，粉料计量装置(未图示)可安装在楼体11中，以在粉料由粉料储存装置31中由粉料输送装置33输送至主楼10后进行计量。液体存储、输送及计量装置主要用于输送水和液体外加剂，它们一般是由水泵输送的，液体存储、输送及计量装置可安装在楼体11中。如图3所示，控制室40包括控制室本体41以及用于支撑控制室本体41的支架43，控制室本体41呈长方体箱体状，其内可装载整个混凝土搅拌站I的控制系统，该控制系统可根据用户不同要求和混凝土搅拌站I的大小而有不同的功能和配制。控制室本体41的长度与搅拌主楼10边长相当，以令控制室40可以根据设计需要排布在搅拌主楼10的任一侧面，而基本保持初始的外观特征，从而更好地满足用户的多样化需求。图4示出了第二实施例中的混凝土搅拌站本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌主楼，该搅拌主楼的横断面呈多边形，其特征在于，该搅拌主楼的横断面每一边的边长均大于或等于第一临界值，该第一临界值使得该搅拌主楼既能够满足内部部件的摆放要求，又能够满足出车要求。2.根据权利要求I所述的搅拌主楼，其特征在于所述第一临界值等于搅拌车的车宽与安全冗余距离之和。3.根据权利要求I或2所述的搅拌主楼，其特征在于该搅拌主楼的横断面呈正多边形。4.根据权利要求3所述的搅拌主楼，其特征在于该搅拌主楼的横断面呈正方形。5.一种混凝土搅拌站，包括至少一骨料存储、输送及计量装置以及至少一粉料存储、输送及计量装置，其特征在于还包括至少一如权利要求1-4任一项中的搅拌主楼。6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站，其特征在于所述至少一骨料存储、输送及计量装置及至少一粉料存储、输送及计量装置分别位于所述至少一搅拌主楼的两相对侧，所述至少一搅拌主...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立山，曹艳兵，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：