卸料系统和搅拌车技术方案

本技术涉及工程机械领域，公开了一种卸料系统和搅拌车，卸料装置包括搅拌筒和与搅拌筒连接的卸料驱动机构；导料装置包括料槽调节机构以及和搅拌筒对接的卸料主槽，料槽调节机构用于升降和旋转卸料主槽；指令采集器，用于采集卸料指令；控制器用于接收卸料指令并使卸料主槽运动至设定卸料位置；控制器用于在剩余物料量小于预设阈值的情况下关停卸料驱动机构，并使卸料主槽运动至设定避让位置。本技术的卸料系统能通过料槽调节机构精确调节卸料主槽的角度和高度，能避免人工搬运的情况，卸料驱动机构驱动搅拌筒以设定卸料速度进行卸料，结合控制器根据剩余物料量停料复位，能减少人工参与，节约人工，提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程机械，具体地涉及一种卸料系统和搅拌车。

技术介绍

1、现有搅拌车依靠施工人员先解除机械锁扣，然后用手左右扳动机械主槽到合适角度，再手摇旋转操作手柄调节机械主槽到合适高度。在搅拌车卸料的过程中需要操作人员一直压着卸料操作杆，结合当前搅拌车的堆料量，反复调节卸料操作杆的开度来控制搅拌筒的卸料快慢，进而造成施工效率低，操作人员易疲劳，当前搅拌车行业缺少全自动卸料智能装置。

2、并且，手动解除锁扣实施强度大，用手左右扳动机械主槽到合适角度的实施强度大，再手摇旋转操作手柄调节机械主槽到合适高度的实施强度大。以上情况，雨雪天和酷暑天更加费时费力，卸料时操作人员一直压着卸料操作杆进行卸料，操作费力且工作环境差。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种卸料系统和搅拌车，以解决现有技术中的搅拌车卸料效率低且强度大的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术一方面提供一种卸料系统，所述卸料系统包括：

3、卸料装置，包括搅拌筒和与所述搅拌筒连接的卸料驱动机构；</p>

4、导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卸料系统，其特征在于，所述卸料系统包括：

2.根据权利要求1所述的卸料系统，其特征在于，所述料槽调节机构(21)包括升降电机(211)、中间转换件和伸缩杆(212)，所述升降电机(211)和所述控制器电连接，并用于通过所述中间转换件驱动所述伸缩杆(212)伸缩，以带动所述卸料主槽(22)升降。

3.根据权利要求2所述的卸料系统，其特征在于，所述升降电机(211)内集成有和所述控制器电连接的升降行程反馈模块，所述升降行程反馈模块用于向所述控制器反馈所述卸料主槽(22)的当前升降高度，所述控制器用于根据所述当前升降高度关停所述升降电机(211)。

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【技术特征摘要】

1.一种卸料系统，其特征在于，所述卸料系统包括：

2.根据权利要求1所述的卸料系统，其特征在于，所述料槽调节机构(21)包括升降电机(211)、中间转换件和伸缩杆(212)，所述升降电机(211)和所述控制器电连接，并用于通过所述中间转换件驱动所述伸缩杆(212)伸缩，以带动所述卸料主槽(22)升降。

3.根据权利要求2所述的卸料系统，其特征在于，所述升降电机(211)内集成有和所述控制器电连接的升降行程反馈模块，所述升降行程反馈模块用于向所述控制器反馈所述卸料主槽(22)的当前升降高度，所述控制器用于根据所述当前升降高度关停所述升降电机(211)。

4.根据权利要求2所述的卸料系统，其特征在于，所述料槽调节机构(21)还包括和所述控制器电连接的旋转电机(213)，所述旋转电机(213)和所述卸料主槽(22)连接并用于驱动所述卸料主槽(22)旋转。

5.根据权利要求4所述的卸料系统，其特征在于，所述旋转电机(213)内集成有和所述控制器电连接的旋转行程反馈模块，所述旋转行程反馈模块用于向所述控制器反馈所述卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，马浩祥，代皓蓝，王春晖，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：