金属件表面喷涂用节能烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件表面喷涂用节能烤箱，该烤箱通过采用金属内胆和外墙结构，在内胆和外墙之间设置肋板及在内胆底部与地面之间设置支撑板，并在内胆和外墙之间、内胆与地面之间填充隔热保温材料，这样既可以提高保温效果、减少热量损失、降低生产能耗，又可以避免因烤箱加热后内胆热膨胀开裂，从而保证连续作业，提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属件表面喷涂专用设备，特别是涉及金属件表面喷涂专用烤箱。
技术介绍
传统的大型金属件表面喷涂烤箱都是采用内外砖墙结构，该结构主要有一下弊端一、砖墙吸热性强、保温效果差，导致热量损失严重，生产能耗高；二、砖墙容易由于热膨胀而开裂，需要定期维护，降低了生产 效率，也增加了制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种热量损失小且不会因热膨胀而开裂的金属件表面喷涂用节能烤箱。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种金属件表面喷涂用节能烤箱，包括内胆、外墙、设置在内胆和外墙之间的呈方格状排布的肋板、设置在内胆底部与地面之间的支撑板，所述内胆和外墙之间、内胆与地面之间填充有隔热保温材料，所述内胆为金属材质。作为优选，所述内胆为不锈钢材质。作为优选，所述隔热保温材料为珍珠岩。作为优选，所述肋板为热镀锌钢板。作为优选，所述肋板上开设有若干圆孔。作为优选，所述支撑板上开设有若干圆孔。作为优选，所述支撑板固定连接在下端与地面连接的工字钢支架上。作为优选，所述工字钢支架的上端连接有工字型小车轨道。本技术金属件异形灯杆表面喷涂专用烤箱，通过采用金属内胆和外墙结构，在内胆和外墙之间设置肋板及在内胆底部与地面之间设置支撑板，并在内胆和外墙之间、内胆与地面之间填充隔热保温材料，这样既可以提高保温效果、减少热量损失、降低生产能耗，又可以避免因烤箱加热后内胆热膨胀开裂，从而保证连续作业，提高生产效率。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图I是本技术金属件表面喷涂用节能烤箱的结构示意图。图2为本技术金属件表面喷涂用节能烤箱的截面视图。其中，附图标记1为内胆，2为外墙，3为肋板，4为地面，5为支撑板，6为隔热保温材料，7为工字钢支架，8为工字型小车轨道。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权 利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图I和图2所不,本技术金属件表面嗔涂用节能烤箱,包括内胆I、外墙2、设置在内胆I和外墙2之间的呈方格状排布的肋板3、设置在内胆I底部与地面4之间的支撑板5，所述内胆和外墙之间、内胆与地面之间填充有隔热保温材料6，所述内胆I为金属材质。支撑板5也可设计为呈方格状排列。如图I和图2所示，本技术金属件表面喷涂用节能烤箱中内胆I设计为不锈钢材质，既可有效避免内胆I热变形，又可防止其生锈。隔热保温材料6可以选用珍珠岩或者隔热棉等，但珍珠岩的使用效果最佳。内胆I外的肋板3可为热镀锌钢板，不易生锈。为了减少肋板3的热传递、减少热量损失，可在肋板3上开设有若干圆孔。为了减少支撑板5的热传递、减少热量损失，也可在支撑板5上开设有若干圆孔。支撑板5固定连接在下端与地面4连接的工字钢支架7上，这样可以减少地面吸热。工字钢支架7的上端连接有工字型小车轨道8，这样可以减少轨道的热传递。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种金属件表面喷涂用节能烤箱，其特征在于包括内胆(I)、外墙(2)、设置在内胆(I)和外墙(2)之间的呈方格状排布的肋板(3)、设置在内胆(I)底部与地面(4)之间的支撑板(5)，所述内胆和外墙之间、内胆与地面之间填充有隔热保温材料(6)，所述内胆(I)为金属材质。2.根据权利要求I所述的金属件表面喷涂用节能烤箱，其特征在于所述内胆(I)为不锈钢材质。3.根据权利要求I或2所述的金属件表面喷涂用节能烤箱，其特征在于所述隔热保温材料(6)为珍珠岩。4.根据权利要求I所述的金属件表...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明生，
申请(专利权)人：德阳市恒达灯具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：