用于涂布机上的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于涂布机上的烘箱，包括箱体、箱门和烘干系统，所述烘干系统包括鼓风结构，所述鼓风结构的端口处设有上风道结构和下风道结构，还包括设置在箱体上的侧回风道和排风道，所述侧回风道与鼓风结构之间设有管道；本实用新型专利技术结构简单精巧，加快了热风循环，缩短了干燥时间，提高了效率，能降低能耗，节约生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锂电池制造设备的涂布机，尤其是涉及一种用于涂布机上的烘箱。
技术介绍
涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的管件工序。涂布就是将制造好的糊状粘稠酱料，均匀地或者间隔的或者连续地涂覆在基体(铝箔或者铜箔)上面，为了保证各个涂布位置的厚度一致性，并将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。在涂布机上面的烘箱，是一种将涂覆在基体上的浆料烘干的装置，达到稳定性能的目的，也便于收卷进入下一工序。由于涂覆在基体(铝箔或者铜箔)上面的基质有一定··的污染性，时间一久能影响工作人员；另外，在整个烘箱过程中所需要的热能巨大，使得生产成本提高，所以这样的发展不利于长期发展，也无法提高市场竞争力。由上可知，在目前的涂布机上的烘箱中存在的问题急需解决。有鉴于此，本专利技术人对此做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种用于涂布机上的烘箱，结构简单精巧，加快了热风循环，缩短了干燥时间，提高了效率，能降低能耗，节约生产成本，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于涂布机上的烘箱，结构简单精巧，加快了热风循环，缩短了干燥时间，提高了效率，能降低能耗，节约生产成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下用于涂布机上的烘箱，包括箱体、箱门和烘干系统，其特征在于所述烘干系统包括鼓风结构，所述鼓风结构的端口处设有上风道结构和下风道结构，还包括设置在箱体上的侧回风道和排风道，所述侧回风道与鼓风结构之间设有管道。进一步，所述鼓风结构包括鼓风机和电热丝。进一步，所述上风道结构包括上风道和上风嘴。进一步，所述下风道结构包括下风道和下风嘴。本技术的有益效果这样的设置，本技术在实际使用中，由鼓风机抽进的空气经电热丝加热后变成热风，然后热风分成两路，一路经上风道，一路经下风道，热风经过上下风嘴对产品进行加热烘干。排出的热风分成两路，大部分经侧风道循环使用，一小路经排风道排出，其中侧回风道排出的热风通过管道与鼓风机相连接，重新利用热风，降低能耗。其中鼓风机设置在箱体的底部。另外，空气进口与下风道连接设置，进入风机，能够补充新鲜的空气，以降低烘箱内部的浑浊气体。由上可知，本技术结构简单精巧，加快了热风循环，缩短了干燥时间，提高了效率，能降低能耗，节约生产成本。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。附图说明图I为本技术的结构示意图；标号说明箱体I箱门2鼓风机3电热丝4上风道5上风嘴6下风道7下风嘴8侧回风道9排风道10具体实施方式如图I所示，本技术涉及一种用于涂布机上的烘箱，包括箱体I、箱门2和烘干系统，其特征在于所述烘干系统包括鼓风结构，所述鼓风结构的端口处设有上风道结构和下风道结构，还包括设置在箱体I上的侧回风道9和排风道10，所述侧回风道9与鼓风结构之间设有管道。进一步设置，所述鼓风结构包括鼓风机3和电热丝4 ；进一步设置，所述上风道结构包括上风道5和上风嘴6 ；进一步设置，所述下风道结构包括下风道7和下风嘴8 ；这样的设置，本技术在实际使用中，由鼓风机3抽进的空气经电热丝4加热后变成热风，然后热风分成两路，一路经上风道5，一路经下风道7，热风经过上下风嘴对产品进行加热烘干。排出的热风分成两路，大部分经侧回风道9循环使用，一小路经排风道10排出，其中侧回风道9排出的热风通过管道与鼓风机3相连接，重新利用热风，降低能耗。其中鼓风机3设置在箱体I的底部。另外，空气进口与下风道7连接设置，进入风机，能够补充新鲜的空气，以降低烘箱内部的浑浊气体。由上可知，本技术结构简单精巧，加快了热风循环，缩短了干燥时间，提高了效率，能降低能耗，节约生产成。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于涂布机上的烘箱，包括箱体、箱门和烘干系统，其特征在于所述烘干系统包括鼓风结构，所述鼓风结构的端ロ处设有上风道结构和下风道结构，还包括设置在箱体上的侧回风道和排风道，所述侧回风道与鼓风结构之间设有管道。2.根据权利要求I所述用...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文斌，
申请(专利权)人：浙江联达锂电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：