一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱，该烘箱包括箱体，所述箱体分两层，上层腔体放置机电器件，下层设置有烘腔，烘腔外层为保温层，所述机电器件包括鼓风机、循环风机，所述鼓风机的输出端口连接有第一排湿过滤器，第一排湿过滤器的输出端连接循环风机，所述循环风机的出风口设置有两个吹风嘴，两个吹风嘴通过管路分别连接至箱体的内部左侧和右侧，本实用新型专利技术烘箱不会对产品受到影响，气体经过出气口一部分进入循环风机内，另一部分进入排湿装置，进入循环风机的气体能够保留部分温度，重新进入输送管路，使气体温度循环利用，节约电能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池加工设备，具体的说是涉及一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱。
技术介绍
烘箱的干燥技术均采用上烘箱喷嘴喷出热风，热风直接吹向烘车，烘车内的产品受热，其内的水分蒸发，蒸发后的水蒸气进入排湿孔，排出箱外，但传统的烘箱烘烤效果较差，当产品拿出时，再进行冷却过程中，其表面又会凝结少量的水，达不到产品烘烤要求，且传统的烘烤箱内的余热没有得到控制，大量的热量浪费掉，因此，传统的烘箱需要改进。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题在于提供了一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱。为解决上述技术问题，本技术通过以下方案来实现：一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱，该烘箱包括箱体，所述箱体分两层，上层腔体放置机电器件，下层设置有烘腔，烘腔外层为保温层，所述机电器件包括鼓风机、循环风机，所述鼓风机的输出端口连接有第一排湿过滤器，第一排湿过滤器的输出端连接循环风机，所述循环风机的出风口设置有两个吹风嘴，两个吹风嘴通过管路分别连接至箱体的内部左侧和右侧，所述箱体的内部左侧、右侧、后侧设置有加热器件，且在箱体的左侧、右侧设置有第二过滤器，所述第二过滤器将烘腔边缘密封，两个吹风嘴出来的气体全部通过第二过滤器，经加热再进入烘腔，所述烘腔背侧与上端设置有出风口，出风口连通排湿装置，所述排湿装置设于上层腔室，在排湿装置内管道设置有第三排湿过滤器。进一步的，所述烘腔顶部设置有冷却器。进一步的，所述冷却器上设置有电磁阀。进一步的，所述烘腔顶部、冷却器的邻侧设置有循环风机吸口装置，所述循环风机吸口装置的输出端连通循环风机的进风端。进一步的，所述排湿装置的端部外侧面设置有风门电机。进一步的，所述箱体正面设置有门体，门体的内侧面与烘腔的连接处设置有密封圈。进一步的，所述烘腔的左右两侧设置有支撑条，该支撑条截面为直角块状支撑条。相对于现有技术，本技术的有益效果是：本技术烘箱内设置有两个吹风嘴，两个吹风嘴分左右两侧送气，送气后经过滤器除尘、除湿，使加热后的空气能够干净的进入烘腔内，不会对产品受到影响，然后气体经过出气口一部分进入循环风机内，另一部分进入排湿装置，进入循环风机的气体能够保留部分温度，重新进入输送管路，使气体温度循环利用，节约电能。附图说明图1为本技术烘箱内部示意图Ⅰ。图2为本技术烘箱内部示意图Ⅱ。附图中标记：箱体1、鼓风机2、循环风机吸口装置3、第二过滤器4、保温层5、门体6、烘腔7、加热器件8、冷却器9、第三排湿过滤器10、排湿装置11、风门电机12、吹风嘴13、循环风机14、第一排湿过滤器15。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参照附图1~2，本技术的一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱，该烘箱包括箱体1，所述箱体1分两层，上层腔体放置机电器件，下层设置有烘腔7，烘腔外层为保温层5，所述机电器件包括鼓风机2、循环风机14，所述鼓风机2的输出端口连接有第一排湿过滤器15，第一排湿过滤器15的输出端连接循环风机14，所述循环风机14的出风口设置有两个吹风嘴13，两个吹风嘴13通过管路分别连接至箱体1的内部左侧和右侧，所述箱体1的内部左侧、右侧、后侧设置有加热器件8，且在箱体1的左侧、右侧设置有第二过滤器4，所述第二过滤器4将烘腔边缘密封，两个吹风嘴13出来的气体全部通过第二过滤器4，经加热再进入烘腔，所述烘腔背侧与上端设置有出风口，出风口连通排湿装置11，所述排湿装置11设于上层腔室，在排湿装置11内管道设置有第三排湿过滤器10，所述烘腔顶部设置有冷却器9，所述冷却器9上设置有电磁阀，电磁阀控制冷却器9的管路，所述烘腔顶部、冷却器9的邻侧设置有循环风机吸口装置3，所述循环风机吸口装置3的输出端连通循环风机14的进风端，所述排湿装置11的端部外侧面设置有风门电机12，所述箱体1正面设置有门体6，门体6的内侧面与烘腔的连接处设置有密封圈，所述烘腔7的左右两侧设置有支撑条，该支撑条截面为直角块状支撑条。本技术烘箱内设置有两个吹风嘴，两个吹风嘴分左右两侧送气，送气后经过滤器除尘、除湿，使加热后的空气能够干净的进入烘腔内，不会对产品受到影响，然后气体经过出气口一部分进入循环风机内，另一部分进入排湿装置，进入循环风机的气体能够保留部分温度，重新进入输送管路，使气体温度循环利用，节约电能。如图2所示，气体从鼓风机2进入，经第一排湿过滤器15，第一排湿过滤器15将排湿后的气体送入循环风机14，循环风机14设置有2个输出端口，2个输出端口通过管路连接2个吹风嘴13，两个吹风嘴13分别向烘腔7左侧送气、右侧送气，左右两侧的气体经加热后，再通过第二过滤器4，第二过滤器4还是用于除湿，除湿后的气体进入烘腔7内，然后通过温度使烘腔7内的产品上的水蒸发，由于持续输入干净的气体，气体与水蒸气上升，从烘腔上端及后侧管路送至排湿装置11管路，当气体与水蒸气经过冷却器9时，会将水蒸气凝结成水珠，通过管路排出箱体外部，其余未被冷凝气体会经过排湿装置11排湿处理，排湿处理后的气体沿管路进入循环风机14，由于冷却器9处理水蒸气有点慢，因此，其余的带有水蒸气的气体会重新被吸入循环风机14，循环风机14将气体送入左右两侧的具有排湿功能的第二过滤器4，第二过滤器4是主要排湿装置，需要定期维护，避免带水气体进入烘腔内，达不到烘干效果。而且多次循环的气体会保留大部分的热量，节约电能。以上所述仅为本技术的优选实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱，该烘箱包括箱体（1），所述箱体（1）分两层，上层腔体放置机电器件，下层设置有烘腔（7），烘腔外层为保温层（5），其特征在于：所述机电器件包括鼓风机（2）、循环风机（14），所述鼓风机（2）的输出端口连接有第一排湿过滤器（15），第一排湿过滤器（15）的输出端连接循环风机（14），所述循环风机（14）的出风口设置有两个吹风嘴（13），两个吹风嘴（13）通过管路分别连接至箱体（1）的内部左侧和右侧，所述箱体（1）的内部左侧、右侧、后侧设置有加热器件（8），且在箱体（1）的左侧、右侧设置有第二过滤器（4），所述第二过滤器（4）将烘腔边缘密封，两个吹风嘴（13）出来的气体全部通过第二过滤器（4），经加热再进入烘腔，所述烘腔背侧与上端设置有出风口，出风口连通排湿装置（11），所述排湿装置（11）设于上层腔室，在排湿装置（11）内管道设置有第三排湿过滤器（10）。

【技术特征摘要】
1.一种基于高热流密度双向吹风嘴涂布复合机烘箱，该烘箱包括箱体（1），所述箱体（1）分两层，上层腔体放置机电器件，下层设置有烘腔（7），烘腔外层为保温层（5），其特征在于：所述机电器件包括鼓风机（2）、循环风机（14），所述鼓风机（2）的输出端口连接有第一排湿过滤器（15），第一排湿过滤器（15）的输出端连接循环风机（14），所述循环风机（14）的出风口设置有两个吹风嘴（13），两个吹风嘴（13）通过管路分别连接至箱体（1）的内部左侧和右侧，所述箱体（1）的内部左侧、右侧、后侧设置有加热器件（8），且在箱体（1）的左侧、右侧设置有第二过滤器（4），所述第二过滤器（4）将烘腔边缘密封，两个吹风嘴（13）出来的气体全部通过第二过滤器（4），经加热再进入烘腔，所述烘腔背侧与上端设置有出风口，出风口连通排湿装置（11），所述排湿装置（11）设于上层腔室，在排湿装置（11）内管道设置有第三排湿过滤器（10）。2.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磐，
申请(专利权)人：深圳市鹏翔运达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44