一种线圈浸漆烘干一体炉制造技术

本发明专利技术提供一种线圈浸漆烘干一体炉，包括炉体和炉门，炉门设置于炉体的侧部，炉体内部设置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆室上方，浸漆室内设置有浸漆槽，浸漆槽可从炉门处拉出，烘干室内设置有用于承载线圈的支撑板，支撑板连接有升降机构，支撑板可在浸漆室和烘干室内上下运动，烘干室内还设置有提供热能的烘干机构。浸漆室和烘干室设置于同一炉体内，通过升降机构及支撑板的配合实现了线圈在浸漆室及烘干室之间的运动，在浸漆过程结束后可直接进入烘干过程，无需远距离搬运线圈，且炉体内的烘干机构同时为浸漆过程和烘干过程提供热量，既缩短了线圈的浸漆时间，又提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于变压器生产设备领域，尤其是涉及一种用于变压器线圈浸漆和烘干的设备。
技术介绍
线圈在变压器工作工程中起到将磁能转化为电能并改变电压和电流大小的作用，是变压器的核心部件，其制作过程中，为了保证其绝缘性能，需设置浸漆环节，将线圈浸润于绝缘漆料中，待漆料均匀渗入线圈内后，进行烘干过程，现有技术中浸漆和烘干过程通常需分开操作，即浸漆完成后，需将线圈搬运至干燥炉内进行烘干，这种方式不仅增加了线圈搬运的人力，而且搬运过程中极易出现线圈表面漆层的破坏，造成烘干后漆面不平整，且浸漆过程中线圈获得的热量在搬运过程中散失，进入烘干过程时需从常温开始重新加热烘烤，造成能源浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种线圈浸漆烘干一体炉，浸漆完成后可直接进行烘干过程，无需远距离搬运线圈，且热能利用率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种线圈浸漆烘干一体炉，包括炉体和炉门，炉门设置于炉体的侧部，炉体内部设置有浸漆室和烘干室，烘干室位于浸漆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈浸漆烘干一体炉，其特征在于：包括炉体(1)和炉门(2)，炉门(2)设置于炉体(1)的侧部，炉体(1)内部设置有浸漆室(3)和烘干室(4)，烘干室(4)位于浸漆室(3)上方，浸漆室(3)内设置有浸漆槽(5)，浸漆槽(5)可从炉门(2)处拉出，烘干室(4)内设置有用于承载线圈的支撑板(6)，支撑板(6)连接有升降机构(7)，支撑板(6)可在浸漆室(3)和烘干室(4)内上下运动，烘干室(4)内还设置有提供热能的烘干机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种线圈浸漆烘干一体炉，其特征在于：包括炉体(1)和炉门(2)，
炉门(2)设置于炉体(1)的侧部，炉体(1)内部设置有浸漆室(3)和烘
干室(4)，烘干室(4)位于浸漆室(3)上方，浸漆室(3)内设置有浸漆
槽(5)，浸漆槽(5)可从炉门(2)处拉出，烘干室(4)内设置有用于承
载线圈的支撑板(6)，支撑板(6)连接有升降机构(7)，支撑板(6)可
在浸漆室(3)和烘干室(4)内上下运动，烘干室(4)内还设置有提供热
能的烘干机构(8)。
2.根据权利要求1所述的线圈浸漆烘干一体炉，其特征在于：所述升
降机构(7)包括均布于支撑板(6)外周的多根竖直链条(71)，链条(71)
的上端啮合有齿轮(72)，齿轮(72)架设于烘干室(4)的侧壁上，多个
齿轮(72)均外接有同步电机(73)。
3.根据权利要求1所述的线圈浸漆烘干一体炉，其特征在于：所述烘
干机构(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：童晓宏，陈欣盐，
申请(专利权)人：天津通安变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12