一种浸油机制造技术

一种浸油机，属于气缸零部件加工设备领域，包括顶端开口的工作台，工作台包括内部的中空腔体、浸油室和风干台，浸油室与风干台设置在工作台开口端，且浸油室与风干台的底部与中空腔体相通，工作台两端分别设有两个传动辊，中空腔体内设有辊筒架，辊筒架包括若干圆柱形辊筒，相邻辊筒之间通过链条相连，并构成封闭的环形结构，辊筒架套设在两传动辊上，本方案传动带的强度高，不易损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽缸零部件加工设备领域，特别涉及一种浸油机。
技术介绍
当前我国汽车行业在市场需求的激励下，飞速发展。所需零配件的数量也越来越大，对于张紧器来讲，现有大多数还在使用手动浸油的方式，工人劳动强度较大，生产效率较低且手动浸油时间不易控制，浸油后防锈油不容易沥干等缺陷，已经逐渐不能满足市场的需求。申请号为CN201520327022.9的中国技术专利公开了一种用于张紧器防锈的循环自动浸油机，包括进料台、为张紧器浸油的浸油台、将张紧器吹干的风干台以及下料台，所述进料台上部设有输送滚筒架，该输送滚筒架依次贯穿浸油台及风干台内部，并延伸至下料台上部。但是，为了让工件充分与油液相接触，用于传送工件的通常使用网状传动带，但是网状传动带的强度较低，容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浸油机，传动带的强度高，不易损坏。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浸油机，包括顶端开口的工作台，所述工作台包括内部的中空腔体、浸油室和风干台，所述浸油室与所述风干台设置在所述工作台开口端，且所述浸油室与所述风干台的底部与所述中空腔体相通，所述工作台两端分别设有两个传动辊，所述中空腔体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸油机，包括顶端开口的工作台（1），所述工作台（1）包括内部的中空腔体（102）、浸油室（2）和风干台（3），所述浸油室（2）与所述风干台（3）设置在所述工作台（1）的开口端（101），且所述浸油室（2）与所述风干台（3）的底部，与所述中空腔体（102）相通，其特征是：所述工作台（1）两端分别设有两个传动辊（4），所述中空腔体（102）内设有辊筒架（20），所述辊筒架（20）包括若干圆柱形辊筒（21），相邻辊筒（21）之间通过链条（22）相连，并构成封闭的环形结构，所述辊筒架（20）套设在两所述传动辊（4）上。

【技术特征摘要】
1.一种浸油机，包括顶端开口的工作台（1），所述工作台（1）包括内部的中空腔体（102）、浸油室（2）和风干台（3），所述浸油室（2）与所述风干台（3）设置在所述工作台（1）的开口端（101），且所述浸油室（2）与所述风干台（3）的底部，与所述中空腔体（102）相通，其特征是：所述工作台（1）两端分别设有两个传动辊（4），所述中空腔体（102）内设有辊筒架（20），所述辊筒架（20）包括若干圆柱形辊筒（21），相邻辊筒（21）之间通过链条（22）相连，并构成封闭的环形结构，所述辊筒架（20）套设在两所述传动辊（4）上。2.根据权利要求1所述的一种浸油机，其特征是：所述辊筒架（20）上套设有传动网（5），所述传动网（5）为金属丝编成。3.根据权利要求2所述的一种浸油机，其特征是：所述辊筒（21）两端设有滑动块（23），所述工作台（1）上沿滑动块（23）的运动轨迹设有用于嵌入滑动块（23）的滑动槽（24）。4.根据权利要求1或2或3所述的一种浸油机，其特征是：相邻所述辊筒（21）之间通过铰链（25）相连。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：何文刚，
申请(专利权)人：江阴和港机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32