带斜槽的定子的制造方法及其制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种带斜槽的定子的制造方法，能够减少扭转定子芯时对定子芯造成的损伤，减少线圈端部的突出量。在该方法中，将线圈(20)以卷挂的方式插入与定子芯(11)的轴向平行的槽(14)，然后对定子芯施加扭转使各磁性金属片(16)在周向上逐渐错开，其中定子芯是层叠多个磁性金属片而形成的。在从插入有线圈(20)后的定子芯的端面突出的线圈端部(22)形成沿槽(14)的延长线笔直延伸的延长部(22a)。在从插入线圈后的定子芯的一个端面突出的一方的线圈端部(22)、和从另一端面突出的另一方的线圈端部(22)的双方分别形成延长部，沿着与一方的线圈端部(22)的延长部(22a)连续的槽(14)以外的另一槽(14)的延长线形成另一方的线圈端部(22)的延长部(22a)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将线圈装配于定子芯的带斜槽的定子的制造方法及其制造装置，该定子芯是将磁性金属片层叠而构成并且被施加扭转而使该金属片逐渐错开的定子芯。
技术介绍
以往，旋转电机的定子具备圆筒状的定子芯，该定子芯具有排列成放射状且朝向内径方向突出的多个齿(磁极)、以及在多个齿之间开ロ的多个槽；定子线圈，该定子线圈通过将线圈边部容纳于上述槽而被装配于上述定子芯。该定子芯通过将多个磁性金属片层叠而形成，关于定子线圈的装配已知有所谓的插入式方法，即预先将环状的定子线圈与定子芯分别制造，然后利用插入装置将该定 子线圈容纳到与定子芯的轴向平行的各槽中。使用该插入装置的环状线圈的装配，是利用插入装置中的推顶轴来提拉线圈，且一边将该线圈压入到槽中ー边使其上升的方法，如图8所示，在组装后线圈7被卷挂于与定子芯I的轴向平行的各个槽6。并且，线圈7被容纳于在齿4与齿4之间开ロ的槽6中的部分成为线圈边部7a，而线圈7的未被插入到槽6的剰余部分成为从定子芯I的端面突出的线圈端部7b。在此，线圈端部7b在线圈的组装完毕的时刻必须位于未图示的插入装置的推顶轴的上表面。因此在该插入式方法中，在线圈的组装完毕的时刻，线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.16 JP 2011-0574131.一种带斜槽的定子的制造方法，其是用于制造带斜槽的定子的方法，将环状的线圈(20)以卷挂的方式插入到与定子芯(11)的轴向平行的槽(14)中，然后对定子芯(11)施加扭转以使所述各磁性金属片(16)在周向上逐渐错开，其中定子芯(11)是层叠多个磁性金属片(16)而形成的， 该带斜槽的定子的制造方法的特征在于， 在从所述定子芯(11)的端面突出出来的线圈端部(22)，形成沿着所述槽(14)的延长线笔直地延伸的延长部(22a)。2.根据权利要求I所述的带斜槽的定子的制造方法，其特征在于， 在从插入有线圈(20)后的定子芯(11)的一个端面突出出来的一方的线圈端部(22)、和从另一端面突出出来的另一方的线圈端部(22)的双方分别形成延长部(22a)，并且沿着与所述一方的线圈端部(22)的延长部(22a)连续的槽(14)以外的另一槽(14)的延长线来形成所述另一方的线圈端部(22)的延长部(22a)。3.根据权利要求I或2所述的带斜槽的定子的制造方法，其特征在于， 使延长部(22a)的长度长于对定子芯(11)施加扭转后的槽(14)的长度(Hd)与施加扭转前的槽(14)的长度(H)之差。4.根据权利要求I或2所述的带斜槽的定子的制造方法，其特征在于， 在将与定子芯(11)的轴向平行的槽(14)的长度设为H，将施加扭转后的所述槽(14)的倾斜角度设为9时，将延长部(22a)的长度设为HX [(1/cos 0)-1]以上。5.一种带斜槽的定子的制造装置，其是用于制造带斜槽的定子的装置，在将线圈(20)插入到与定子芯(11)的轴向平行的槽(14)中后，对定子芯(11)施加扭转以使所述各磁性金属片(16)在周向上逐渐错开，其中定子芯(11)是将在外周具有互相连通的切缺部(16a)的多个磁性金属片(16)层叠而形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梶田効，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，株式会社林工业所，
类型：发明
国别省市：