张力装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种张力装置。张力装置(10)具备：拉杆(13)，其以能够转动的方式设置于基台(12)；线材引导件(16)，其安装于拉杆；弹性部件(22)，其产生与拉杆(13)的转动角度相对应的弹力；检测单元(31)，其对拉杆(13)的转动角度进行检测；以及抽出速度控制单元(37)，其以由检测单元(31)检测出的转动角度达到规定的角度的方式，控制线材(11)的抽出速度。检测单元(31)由具备随着拉杆(13)的转动而移动的传感器杆(31a)和能够输出基于传感器杆(31a)的位置的电压的传感器头(31b)的线性传感器构成。

【技术实现步骤摘要】
张力装置
本专利技术涉及张力装置。
技术介绍
在日本特开2000-128433号公报中公开有对向卷线机供给的线材施加规定的张力的张力装置。如图11所示，该张力装置具备：拉杆3，其以能够绕转动支点3b转动的方式设置；线材引导件6，其安装于拉杆3；弹性部件2，其产生与拉杆3的转动角度相对应的弹力；作为检测单元的电位计8，其对拉杆3的转动角度进行检测；以及抽出速度控制单元7，其以由检测单元检测出的转动角度达到规定的角度的方式，控制线材1的抽出速度。在该张力装置中，线材1被从张力装置向卷芯引导进而卷绕于卷芯。由抽出速度控制单元7以转动角度达到规定的角度的方式对从张力装置抽出线材1的抽出速度进行控制，从而处于线材1的抽出速度与向卷芯卷绕的速度达成平衡且借助拉杆3对线材1施加了规定的张力的状态。若从该状态起，线材向卷芯卷绕的速度发生变动，则线材1的张力变动。该张力的变动通过拉杆3改变转动角度而被吸收。该拉杆3的转动角度的变化经由作为检测单元的电位计8反馈给控制单元7，因此控制单元7立即以使拉杆3的转动角度达到规定角度的方式，对线材1的抽出速度进行调整，使线材1受到的张力返回规定值。但是，在上述以往的张力装置中，使用回转型电位计8作为检测单元，在拉杆3的转动支点3b安装有电位计8的旋转轴8a。因此，电位计8检测出拉杆3的转动角度，直接作为旋转轴8a的旋转角度，因此如果得不到较大的拉杆3的转动角度，将无法提高检测精度。若将拉杆3的转动角度设定得较大，则拉杆3的转动范围变大，张力装置本身大型化。另外，在向对多根线材1进行扭绞的绞合线机供给多根线材1的情况下，需要设置与构成绞合线的线材1的根数相同数量的张力装置。若对向绞合线机供给的多根线材1分别使用上述以往的张力装置，则大型化了的张力装置会使线材1彼此分开较远的距离，绞合线容易杂乱，并且其设置空间势必增大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供实现小型化的张力装置。根据本专利技术的某个实施方式，在具备以能够转动的方式设置于基台的拉杆、安装于拉杆的线材引导件、产生与拉杆的转动角度相对应的弹力的弹性部件、对拉杆的转动角度进行检测的检测单元以及以使由检测单元检测出的转动角度达到规定的角度的方式控制线材的抽出速度的抽出速度控制单元的张力装置中，检测单元由具备安装于拉杆并随着拉杆的转动而移动的传感器杆和设置于基台并能够输出基于传感器杆的位置的电压的传感器头的线性传感器构成。附图说明图1是本专利技术的实施方式的张力装置的俯视图。图2是张力装置的主视图。图3是除抽出速度控制单元以外的张力装置的俯视图。图4是除抽出速度控制单元以外的张力装置的主视图。图5是图3的A-A线剖视图。图6是图3的B-B线剖视图。图7是图3的C-C线剖视图。图8是图1的D部放大图。图9是图2的E部放大图。图10是示出使用了多个该张力装置的情况的图。图11是示出以往的张力装置的主视图。附图标记说明10…张力装置；11…线材；12…基台；13…拉杆；16…带轮(线材引导件)；17、18…转向辊；22…螺旋弹簧(弹性部件)；31…线性传感器(检测单元)；31a…传感器杆；31b…传感器头；37…抽出控制马达(抽出速度控制单元)。具体实施方式基于附图说明本专利技术的具体实施方式。图1和图2中示出本实施方式的张力装置10。张力装置10对从线材供给源36引导出的线材11施加规定的张力，将线材11向卷线机9中的绕线架9a等卷芯引导。这里，本实施方式中的线材供给源36是供线材11卷绕并储线的卷筒36，如图8和图9所示，卷筒36以能够拆卸的方式枢转支承于呈“コ”字型的安装件35。具体而言，呈“コ”字型的安装件35具有隔开比卷筒36的长度大的间隔地对置的平行的平行部35a、35b和将平行部35a、35b连结起来的连结部35c。在平行部35a、35b的末端形成有槽35d，该槽35d供从卷筒36的两端突出的旋转轴36a进入。在平行部35a、35b处分别枢转支承有杆(Lever)35e，该杆35e从槽35d的开口侧对进入了槽35d的旋转轴36a进行按压。另外，在平行部35a、35b设置弹簧35f，该弹簧35f对杆35e向按压旋转轴36a的方向施力。若克服弹簧35f的作用力使杆35e转动，使槽35d的开口敞开，则能够将卷筒36从安装件35拆下，并且能够安装新的卷筒36。图1和图2示出本实施方式的张力装置10安装于设置台10a(图2)的状态。枢转支承有线材供给源36亦即卷筒36的安装件35以与张力装置10连续的方式安装于同一设置台10a上。如图1～图4所示，本实施方式的张力装置10具备基台12和拉杆13，该拉杆13设置于基台12，以能够绕基端中的转动支点转动的方式设置。基台12是厚壁长方形的平板，在其一端侧设置拉杆13，另一端侧以面朝线材供给源亦即卷筒36的方式固定于设置台10a。从线材供给源亦即卷筒36引导出的线材11沿基台12的长边方向向卷线机9的绕线架9a等供给。即，在安装有卷筒36的安装件35与卷线机9(图1和图2)之间，基台12以其在长边方向上的一端朝向卷线机9、另一端面朝卷筒36的方式设置于设置台10a。这里，附图标记10c是将基台12固定于设置台10a的螺栓。如图6所示，拉杆13是剖面呈L字状的板材。如图3所示，在拉杆13的基端13b安装枢转支承件14。而且，如图1和图5所示，拉杆13以末端13a面朝基台12的一端缘的方式，与从线材供给源36向卷线机9延伸地被抽出的线材11的抽出方向大致平行地设置，基端13b处的枢转支承件14借助外螺纹14a被枢转支承于基台12。如图5和图7所示，在由板材构成的拉杆13的末端13a，形成与基台12平行的枢转支承台13c，在该枢转支承台13c安装成为线材引导件的带轮16，带轮16以被引导板16a、16b夹持的状态被安装为能够旋转。这里，引导板16a、16b是防止在设置于其间的带轮16上绕挂的线材11从带轮16脱落的部件，本实施方式中的引导板16a、16b由具有液滴形状的板材构成。如图1和图2所示，在基台12上沿线材11设置一对转向辊17、18，该一对转向辊17、18从线材11的抽出方向上的两侧夹持线材引导件16并且在宽度方向上偏倚。如图2所示，该一对转向辊17、18借助支柱17a、18a，被枢转支承于基台12，以距基台12的距离与成为线材引导件的带轮16距基台12的距离相同的方式被枢转支承。如图5所示，一对转向辊17、18在分别被引导板17b、17b、18b、18b夹持的状态下以能够旋转的方式安装于支柱17a、18a的上端。如图3和图4所示，一对转向辊17、18之间的线材11向带轮16侧转向，其间的线材11挂绕于线材引导件亦即带轮16。如图1、图3以及图4所示，在拉杆13的基端13b与末端13a之间的规定位置，安装托架21向与一对转向辊17、18相反的一侧突出而设置。在安装托架21安装有成为弹性体的螺旋弹簧22的一端。螺旋弹簧22以使拉杆13旋转的方式施力，从而将线材引导件亦即带轮16向与一对转向辊17、18分离的方向施力。在基台12的另一端侧，设置沿基台12的长边方向延伸的轨道26，在轨道26以能够移动的方式搭载移动部件23。在移动部件23螺合有与轨道26平行的滚珠丝杠24，在滚珠丝杠24连结在基台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种张力装置，其特征在于，具备：拉杆(13)，其以能够转动的方式设置于基台(12)；线材引导件(16)，其安装于所述拉杆(13)；弹性部件(22)，其产生与所述拉杆(13)的转动角度相对应的弹力；检测单元(31)，其对所述拉杆(13)的转动角度进行检测；以及抽出速度控制单元(37)，其控制线材(11)的抽出速度，使由所述检测单元(31)检测出的转动角度达到规定的角度，所述检测单元由线性传感器(31)构成，该线性传感器(31)具备传感器杆(31a)和传感器头(31b)，该传感器杆(31a)安装于所述拉杆(13)并随着所述拉杆(13)的转动而移动，该传感器头(31b)设置于所述基台(12)并能够输出基于所述传感器杆(31a)的位置的电压。

【技术特征摘要】
2017.05.31 JP 2017-1075351.一种张力装置，其特征在于，具备：拉杆(13)，其以能够转动的方式设置于基台(12)；线材引导件(16)，其安装于所述拉杆(13)；弹性部件(22)，其产生与所述拉杆(13)的转动角度相对应的弹力；检测单元(31)，其对所述拉杆(13)的转动角度进行检测；以及抽出速度控制单元(37)，其控制线材(11)的抽出速度，使由所述检测单元(31)检测出的转动角度达到规定的角度，所述检测单元由线性传感器(31)构成，该线性传感器(31)具备传感器杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：涩谷尚，
申请(专利权)人：日特机械工程株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP