一种铜编织线张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜编织线张紧装置，包括机体、一对前导向轮、张紧机构、输送机构，张紧机构位于输送机构与前导向轮之间，张紧机构包括机体上设置的第一滑槽、与第一滑槽相适配的调节杆，调节杆包括上半调节杆和下半调节杆，上半调节杆和下半调节杆之间设置有弹性组件，输送机构包括机体上设置的铜线孔、电机、第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、第一输送轮、与第一输送轮结构相同的第二输送轮，本实用新型专利技术提供的铜编织线张紧装置，可使铜编织线在输送过程中时刻处于张紧状态，在输送过程中不易变乱和松散，提高了铜编织线的输送效率以及铜编织线的编织质量，使得铜编织线输送过程持续且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铜编织线张紧装置
本技术涉及铜编织线输送
，特别涉及一种铜编织线张紧装置。
技术介绍
目前，铜编织线广泛应用于各种电器设备中，铜编织线为成股的细铜线，在生产铜编织线过程中需要对铜编织线输送，但常常因铜编织线变得松散使得铜编织线输送效率低、铜编织线变乱，铜编织线变乱、松散，使得铜编织线编织受阻，影响铜编织线的生产效率，同时，铜编织线因松散而使得铜编织线编织不紧凑，影响铜编织线的编织质量，铜编织线输送时的张紧问题值得注意。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种铜编织线张紧装置,可以对铜编织线在输送过程中进行张紧。为实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铜编织线张紧装置，包括机体、一对前导向轮、张紧机构、输送机构，所述张紧机构位于输送机构与前导向轮之间；所述张紧机构包括机体上设置的第一滑槽、与第一滑槽相适配的调节杆，所述调节杆包括上半调节杆和下半调节杆，所述上半调节杆上设置有腰形孔，所述腰形孔处设置有锁止扳手，所述上半调节杆和下半调节杆之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括设置在上半调节杆下端的第一导向柱、第一弹簧、设置在下半调节杆上端的导向槽，所述第一弹簧位于导向槽内，第一弹簧的一端与第一导向柱下端固定连接，第一弹簧的另一端与导向槽的底端固定连接，所述下半调节杆上还设有一组张紧轮；所述输送机构包括机体上设置的铜线孔、电机、第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮、第一输送轮、与第一输送轮结构相同的第二输送轮，所述铜线孔孔口前端的正上、下方各布置有一个第一导向轮，所述铜线孔孔口后端的四周设置有第二导向轮，所述第一导向轮、第二导向轮都固定在机体上，所述第一齿轮中央设置有第一轴，所述第二齿轮中央设置有第二轴，所述第一输送轮的边缘和第二输送轮的边缘均延伸入铜线孔内，所述第一输送轮包括轮毂、多个伸缩部，所述伸缩部均围合在轮毂的四周，所述轮毂与伸缩部之间固设有第二弹簧,所述第一轴的一端与轮毂中央连接、第一轴的另一端与电机连接，所述第二轴与第二输送轮中央连接。进一步的，所述伸缩部的一端为夹持端，所述夹持端的夹持面为弧面，所述伸缩部的另一端为安装端，所述安装端设置有至少一个第二导向柱，所述轮毂的毂面处设置有与第二导向柱相适配的第二滑槽，所述第二弹簧位于第二滑槽内，所述第二弹簧一端与第二滑槽槽底固定连接，第二弹簧的另一端与第二导向柱端部固定连接。进一步的，所述机体外设置有至少2个安装座，所述安装座上设置有安装孔。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提供的铜编织线张紧装置，可以多个铜编织线张紧装置结合在一起同步使用，安装在各自需要的位置，简单方便；铜编织线张紧装置通过前导向轮导向，将铜编织线引导至铜编织线张紧装置，通过张紧机构调节铜编织线输送的张紧程度，通过输送机构输送铜编织线；具体的，在张紧机构中，调动调节杆在第一滑槽上的位置，再通过锁止扳手锁紧调节杆，即可实现铜编织线在通过张紧机构中的张紧轮时处于张紧状态，调节杆上设置有弹性组件，可以自动实现调节杆长度的微调，即，实现铜编织线张紧状态的微调，使得铜编织线不会因过于张紧而断裂，也不会过于松弛，使得铜编织线在输送过程中时刻处于张紧状态，使得铜编织线在输送过程中不易变乱、不易松散，提高了铜编织线的输送效率以及铜编织线的编织质量；具体的，在输送机构中，机体内部的电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，保持同步转动，第一齿轮带动第一输送轮转动，第二齿轮带动第二输送轮转动，保持同步转动，铜编织线通过铜线孔进入铜编织线张紧装置，第一输送轮与第二输送轮对铜编织线夹紧并向前输送，由于电机转速稳定，使得第一输送轮与第二输送轮转速稳定，进而使得铜编织线在输送时连续稳定，同时，解决了在输送铜编织线过程中，铜编织线无法被压紧而产生参差不齐、杂乱的问题。附图说明图1为本技术所述铜编织线张紧装置结构示意图；图2为本技术所述铜编织线张紧装置的输送机构结构示意图；图3为本技术所述铜编织线张紧装置的第一输送轮主视图；图4为关于图3第一输送轮主视图的A-A剖视图；图5为本技术所述铜编织线张紧装置的锁止扳手锁止调节杆示意图；图6为本技术所述铜编织线张紧装置上的张紧机构结构示意图；图7为本技术所述铜编织线张紧装置上的第二导向轮布置示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术所述前、后、上、下都是相对图1而言的。根据图1-2所示，一种铜编织线张紧装置，包括机体1、一对前导向轮2、张紧机构3、输送机构4，所述张紧机构3位于输送机构4与前导向轮2之间；根据图1、5、6所示，所述张紧机构3包括机体1上设置的第一滑槽31、与第一滑槽31相适配的调节杆32，所述调节杆32包括上半调节杆32a和下半调节杆32b，所述上半调节杆32a上设置有腰形孔32a1，所述腰形孔32a1处设置有锁止扳手32a2，所述上半调节杆32a和下半调节杆32b之间设置有弹性组件33，所述弹性组件33包括设置在上半调节杆32a下端的第一导向柱33a、第一弹簧33b、设置在下半调节杆32b上端的导向槽33c，所述第一弹簧33b位于导向槽33c内，第一弹簧33b的一端与第一导向柱33a下端固定连接，第一弹簧33b的另一端与导向槽33c的底端固定连接，所述第一导向柱33a与导向槽33c相适配，所述下半调节杆32b上还设有一组张紧轮34；根据图1、2、7所示，所述输送机构4包括机体1上设置的铜线孔41、电机42、第一齿轮43、与第一齿轮相啮合的第二齿轮44、第一输送轮45、与第一输送轮45结构相同的第二输送轮46，所述铜线孔41孔口前端的正上、下方各布置有一个第一导向轮41a，所述铜线孔41孔口后端的正上、下、左、右方各布置有一个第二导向轮41b，所述第一导向轮41a、第二导向轮41b都固定在机体1上，所述第一齿轮43中央设置有第一轴43a，所述第二齿轮44中央设置有第二轴44a，所述第一输送轮45的边缘和第二输送轮46的边缘均延伸入铜线孔41内，所述第一输送轮45包括轮毂45a、多个伸缩部45b，所述伸缩部45b均围合在轮毂45a的四周，所述轮毂45a与伸缩部45b之间固设有第二弹簧45c,所述第一轴43a的一端与轮毂45a中央连接、第一轴43a的另一端与电机42连接，所述第二轴44a与第二输送轮46中央连接。一对前导向轮2布置于机体1的前端，两个前导向轮2分别为上、下布置，前导向轮2通过销或轴固定在机体1上，前导向轮2可以自由转动，前导向轮2对铜编织线T有引导作用，同时，前导向轮2转动，减小了铜编织线T输送时所受到的摩擦阻力，前导向轮2为铜编织线T的进入端，张紧机构3位于输送机构4与前导向轮2之间，可以将输送机构4与前导向轮2之间的铜编织线T张紧；在张紧机构3中，调节杆32与第一滑槽31滑动连接且相互适配，手动调动调节杆32上、下滑动，改变铜编织线T的张紧程度，上半调节杆32a上设置腰形孔32a1，方便锁止扳手32a2对调节杆32的固定锁止，弹性组件33可以对调节杆32的长度进行微调，使得铜编织线T不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜编织线张紧装置，其特征在于：包括机体（1）、一对前导向轮（2）、张紧机构（3）、输送机构（4），所述张紧机构（3）位于输送机构（4）与前导向轮（2）之间；所述张紧机构（3）包括机体（1）上设置的第一滑槽（31）、与第一滑槽（31）相适配的调节杆（32），所述调节杆（32）包括上半调节杆（32a）和下半调节杆（32b），所述上半调节杆（32a）上设置有腰形孔（32a1），所述腰形孔（32a1）处设置有锁止扳手（32a2），所述上半调节杆（32a）和下半调节杆（32b）之间设置有弹性组件（33），所述弹性组件（33）包括设置在上半调节杆（32a）下端的第一导向柱（33a）、第一弹簧（33b）、设置在下半调节杆（32b）上端的导向槽（33c），所述第一弹簧（33b）位于导向槽（33c）内，第一弹簧（33b）的一端与第一导向柱（33a）下端固定连接，第一弹簧（33b）的另一端与导向槽（33c）的底端固定连接，所述下半调节杆（32b）上还设有一组张紧轮（34）；所述输送机构（4）包括机体（1）上设置的铜线孔（41）、电机（42）、第一齿轮（43）、与第一齿轮相啮合的第二齿轮（44）、第一输送轮（45）、与第一输送轮（45）结构相同的第二输送轮（46），所述铜线孔（41）孔口前端的正上、下方各布置有一个第一导向轮（41a），所述铜线孔（41）孔口后端的四周设置有第二导向轮（41b），所述第一导向轮（41a）、第二导向轮（41b）都固定在机体（1）上，所述第一齿轮（43）中央设置有第一轴（43a），所述第二齿轮（44）中央设置有第二轴（44a），所述第一输送轮（45）的边缘和第二输送轮（46）的边缘均延伸入铜线孔（41）内，所述第一输送轮（45）包括轮毂（45a）、多个伸缩部（45b），所述伸缩部（45b）均围合在轮毂（45a）的四周，所述轮毂（45a）与伸缩部（45b）之间固设有第二弹簧（45c）,所述第一轴（43a）的一端与轮毂（45a）中央连接、第一轴（43a）的另一端与电机（42）连接，所述第二轴（44a）与第二输送轮（46）中央连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铜编织线张紧装置，其特征在于：包括机体（1）、一对前导向轮（2）、张紧机构（3）、输送机构（4），所述张紧机构（3）位于输送机构（4）与前导向轮（2）之间；所述张紧机构（3）包括机体（1）上设置的第一滑槽（31）、与第一滑槽（31）相适配的调节杆（32），所述调节杆（32）包括上半调节杆（32a）和下半调节杆（32b），所述上半调节杆（32a）上设置有腰形孔（32a1），所述腰形孔（32a1）处设置有锁止扳手（32a2），所述上半调节杆（32a）和下半调节杆（32b）之间设置有弹性组件（33），所述弹性组件（33）包括设置在上半调节杆（32a）下端的第一导向柱（33a）、第一弹簧（33b）、设置在下半调节杆（32b）上端的导向槽（33c），所述第一弹簧（33b）位于导向槽（33c）内，第一弹簧（33b）的一端与第一导向柱（33a）下端固定连接，第一弹簧（33b）的另一端与导向槽（33c）的底端固定连接，所述下半调节杆（32b）上还设有一组张紧轮（34）；所述输送机构（4）包括机体（1）上设置的铜线孔（41）、电机（42）、第一齿轮（43）、与第一齿轮相啮合的第二齿轮（44）、第一输送轮（45）、与第一输送轮（45）结构相同的第二输送轮（46），所述铜线孔（41）孔口前端的正上、下方各布置有一个第一导向轮（41a），所述铜线孔（41）孔口后端的四周设置有第二导向轮（41b），所述第一导向轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞克珍，
申请(专利权)人：铜陵集思意特种编织线有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34