一种裸铜编织线清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种裸铜编织线清洁装置，包括长方体状盒体，所述盒体的空腔中安装有第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊。本实用新型专利技术的清洁装置，采用交错设计的按压棍，按压棍之间设计有同步带，同步带之间的清洗通道为弯折的形状，有利于提高同步带对裸铜编织线表面的按压力，提高清洗效果，同时在有限的水平长度条件下，提高了有效清洗长度。

A Cleaning Device for Bare Copper Braided Wire

The utility model discloses a cleaning device for bare copper braided wire, which comprises a rectangular box body. The cavity of the box body is provided with a first active roll, a second active roll, a first driven roll, a second driven roll, a third driven roll and a fourth driven roll. The cleaning device of the utility model adopts a staggered pressing stick, and a synchronous belt is designed between the pressing sticks. The cleaning passage between the synchronous strips is in the shape of a bend, which is conducive to improving the pressing force of the synchronous belt on the surface of bare copper braided wire, improving the cleaning effect, and improving the effective cleaning length under the condition of limited horizontal length.

【技术实现步骤摘要】
一种裸铜编织线清洁装置
本技术涉及铜编织线的工艺
，尤其涉及一种裸铜编织线清洁装置。
技术介绍
顾名思义，铜编织线是由一定直径的铜导线编织而成，其一端连接铜环，另一端连接变压器，当通电后将电流从变压器导向铜环及顶锤，使合成腔体内的温度不断上升，起到桥梁作用。铜编织线由于其具有表面光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺，抗氧化性能强，摇摆性能好等性能，而被广泛实用，主要适用于电器之间的连接线。现有的裸铜线编织线一般是在工厂里量产而来的，而工厂中由于长期的机器工作，导致生产环境充满灰尘、油污等污渍，特别是在年代较长而依然在用的工厂，这种问题更加的严重。裸铜线是表面没有添加任何其他防护，由铜线绞合而成，在工厂中容易受到油污等污染，导致铜线表面带有油污，如果再有灰尘，将加重铜线表面的污浊程度，严重不符合铜线编织线表面光洁的要求，而工厂对于这方面也很少重视。本技术将解决裸铜编织线表面油污及其他污垢的清理，保证铜线表面光洁，进一步强化产品质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种裸铜编织线表面的情节装置，可以对裸铜线表面进行清洁处理，可以对铜线之间交错形成的细缝间也进行深层次清理。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种裸铜编织线清洁装置，包括长方体状盒体，所述盒体的空腔中安装有第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊，所述第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊均与盒体后侧壁垂直，所述盒体底面从右至左依次安装有所述第一主动辊、第一从动辊和第二从动辊，所述第一主动辊通过第一支架固定在盒体的底面，所述第一从动辊与第二从动辊通过第二支架固定在盒体底面，所述第一主动辊、第一从动辊和第二从动辊之间设置有第一环形同步带；所述盒体顶面从左至右依次安装有所述第二主动辊、第三从动辊和第四从动辊，所述第二主动辊通过第三支架固定在盒体的顶面，所述第三从动辊与第四从动辊通过第四支架固定在盒体顶面，所述第二主动辊、第三从动辊和第四从动辊之间设置有第二环形同步带；所述第一主动辊与第四从动辊上下正相对靠近形成进夹口，所述第二主动辊与第二从动辊上下正相对靠近形成出夹口，位于所述第一从动辊与第二从动辊之间的部分第一环形同步带与第二环形同步带在盒体前侧面的投影均呈凹槽状，位于所述第三从动辊与第四从动辊之间的部分第一环形同步带与第二环形同步带在盒体前侧面的投影均呈拱形状；所述盒体右侧壁上设置有进料口，所述进料口水平正对进夹口，所述盒体左侧壁上设置有出料口，所述出料口水平正对出夹口；所述盒体的上壁还设置有清洁桶，所述清洁桶的下端设置有毛刷，所述毛刷的上端连通清洁桶，所述毛刷的下端与第二环形同步带贴靠。优选的，所述出料口与出夹口之间还设置有上下正相对的第五从动辊和第六从动辊，所述第五从动辊与第六从动辊相互靠近形成调直夹口，所述调直夹口与出料口水平相对，所述调直夹口处设置有清水喷头。优选的，所述第一环形同步带与第二环形同步带由内向外依次均是橡胶层、海绵层和无纺布层，所述橡胶层的内侧设置有轮齿，所述第一主动辊、第二主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊与第四从动辊的表面均设置有与橡胶层轮齿相啮合的轮齿。本技术的优点在于：本技术的清洁装置，采用交错设计的按压棍，按压棍之间设计有同步带，同步带之间的清洗通道为弯折的形状，有利于提高同步带对裸铜编织线表面的按压力，提高清洗效果，同时在有限的水平长度条件下，提高了有效清洗长度，海绵层与无纺布层联合作用，完成清洗，海绵层主要负责吸收清洁液，而无纺布层主要是保护海绵层，同时兜住海绵层中吸收的清洁液。海绵层具有一定的弹性效果，对裸铜线具有一定的保护效果。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为第一环形同步带与第二环形同步带部分结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中的所述的上、下、左、右、前、后，均相对于图1所示为标准。实施例：如图1所示：一种裸铜编织线清洁装置，包括长方体状盒体1，所述盒体1的空腔中安装有第一主动辊2、第二主动辊22、第一从动辊3、第二从动辊32、第三从动辊33和第四从动辊34，所述第一主动辊2、第二主动辊22、第一从动辊3、第二从动辊32、第三从动辊33和第四从动辊34均与盒体1后侧壁垂直，所述盒体1底面从右至左依次安装有所述第一主动辊2、第一从动辊3和第二从动辊32，所述第一主动辊2通过第一支架21固定在盒体1的底面，所述第一从动辊3与第二从动辊32通过第二支架31固定在盒体1底面，所述第一主动辊2、第一从动辊3和第二从动辊32之间设置有第一环形同步带4；所述盒体1顶面从左至右依次安装有所述第二主动辊22、第三从动辊33和第四从动辊34，所述第二主动辊22通过第三支架23固定在盒体1的顶面，所述第三从动辊33与第四从动辊34通过第四支架35固定在盒体1顶面，所述第二主动辊22、第三从动辊33和第四从动辊34之间设置有第二环形同步带5；所述第一主动辊2与第四从动辊34上下正相对靠近形成进夹口41，所述第二主动辊22与第二从动辊32上下正相对靠近形成出夹口42，位于所述第一从动辊3与第二从动辊32之间的部分第一环形同步带4与第二环形同步带5在盒体1前侧面的投影均呈凹槽状，位于所述第三从动辊33与第四从动辊34之间的部分第一环形同步带4与第二环形同步带5在盒体1前侧面的投影均呈拱形状；所述盒体1右侧壁上设置有进料口11，所述进料口11水平正对进夹口41，所述盒体1左侧壁上设置有出料口12，所述出料口12水平正对出夹口42；所述盒体1的上壁还设置有清洁桶6，所述清洁桶6的下端设置有毛刷61，所述毛刷61的上端连通清洁桶6，所述毛刷61的下端与第二环形同步带5贴靠。所述的进夹口是整个同步带的入口，出夹口就是整个同步带的出口，裸铜编织线从进夹口进入，经过出夹口传出，完成整个过程的洗涤，其中需要对本技术进行解释的是：第一主动辊和第二主动辊为整个同步带转动的动力提供辊，由电机分别驱动，从动辊为被动辊，在同步带的转动下带动，其中第一从动辊与第二从动辊之间的第一环形同步带和第二环形同步带，其在盒体侧面的形状为凹形，呈“V”字形向下凹陷的形状，这是由于第一从动辊与第二从动辊之间的上端设置有第三从动辊，在第三从动辊的挤压下，迫使这一段同步带凹陷的状态。同样的，位于第三从动辊与第四从动辊之间的第一同步带与第二同步带在第一从动辊的作用下，呈倒“V”字向上拱起的形状，导致第一环形同步带与第二环形同步带之间形成的清洗通道变得曲折，有利于提高同步带对裸铜编织线表面的按压力，提高清洗效果，同时在有限的水平长度条件下，提高了有效清洗长度。所述出料口12与出夹口42之间还设置有上下正相对的第五从动辊7和第六从动辊71，所述第五从动辊7与第六从动辊71相互靠近形成调直夹口72，所述调直夹口72与出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种裸铜编织线清洁装置，其特征在于：包括长方体状盒体(1)，所述盒体(1)的空腔中安装有第一主动辊(2)、第二主动辊(22)、第一从动辊(3)、第二从动辊(32)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)，所述第一主动辊(2)、第二主动辊(22)、第一从动辊(3)、第二从动辊(32)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)均与盒体(1)后侧壁垂直，所述盒体(1)底面从右至左依次安装有所述第一主动辊(2)、第一从动辊(3)和第二从动辊(32)，所述第一主动辊(2)通过第一支架(21)固定在盒体(1)的底面，所述第一从动辊(3)与第二从动辊(32)通过第二支架(31)固定在盒体(1)底面，所述第一主动辊(2)、第一从动辊(3)和第二从动辊(32)之间设置有第一环形同步带(4)；所述盒体(1)顶面从左至右依次安装有所述第二主动辊(22)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)，所述第二主动辊(22)通过第三支架(23)固定在盒体(1)的顶面，所述第三从动辊(33)与第四从动辊(34)通过第四支架(35)固定在盒体(1)顶面，所述第二主动辊(22)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)之间设置有第二环形同步带(5)；所述第一主动辊(2)与第四从动辊(34)上下正相对靠近形成进夹口(41)，所述第二主动辊(22)与第二从动辊(32)上下正相对靠近形成出夹口(42)，位于所述第一从动辊(3)与第二从动辊(32)之间的部分第一环形同步带(4)与第二环形同步带(5)在盒体(1)前侧面的投影均呈凹槽状，位于所述第三从动辊(33)与第四从动辊(34)之间的部分第一环形同步带(4)与第二环形同步带(5)在盒体(1)前侧面的投影均呈拱形状；所述盒体(1)右侧壁上设置有进料口(11)，所述进料口(11)水平正对进夹口(41)，所述盒体(1)左侧壁上设置有出料口(12)，所述出料口(12)水平正对出夹口(42)；所述盒体(1)的上壁还设置有清洁桶(6)，所述清洁桶(6)的下端设置有毛刷(61)，所述毛刷(61)的上端连通清洁桶(6)，所述毛刷(61)的下端与第二环形同步带(5)贴靠。...

【技术特征摘要】
1.一种裸铜编织线清洁装置，其特征在于：包括长方体状盒体(1)，所述盒体(1)的空腔中安装有第一主动辊(2)、第二主动辊(22)、第一从动辊(3)、第二从动辊(32)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)，所述第一主动辊(2)、第二主动辊(22)、第一从动辊(3)、第二从动辊(32)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)均与盒体(1)后侧壁垂直，所述盒体(1)底面从右至左依次安装有所述第一主动辊(2)、第一从动辊(3)和第二从动辊(32)，所述第一主动辊(2)通过第一支架(21)固定在盒体(1)的底面，所述第一从动辊(3)与第二从动辊(32)通过第二支架(31)固定在盒体(1)底面，所述第一主动辊(2)、第一从动辊(3)和第二从动辊(32)之间设置有第一环形同步带(4)；所述盒体(1)顶面从左至右依次安装有所述第二主动辊(22)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)，所述第二主动辊(22)通过第三支架(23)固定在盒体(1)的顶面，所述第三从动辊(33)与第四从动辊(34)通过第四支架(35)固定在盒体(1)顶面，所述第二主动辊(22)、第三从动辊(33)和第四从动辊(34)之间设置有第二环形同步带(5)；所述第一主动辊(2)与第四从动辊(34)上下正相对靠近形成进夹口(41)，所述第二主动辊(22)与第二从动辊(32)上下正相对靠近形成出夹口(42)，位于所述第一从动辊(3)与第二从动辊(32)之间的部分第一环...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞克珍，
申请(专利权)人：铜陵集思意特种编织线有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34