本发明专利技术提供一种不停机实时可调的偏心激振装置。其是在现有偏心激振装置的基础上进行改进：即两转轴分别设置两个可滑动的滑块，同一转轴上的两个滑块分别通过人字形支架与偏心块铰接，这样同一转轴上两滑块的相对移动使得人字形支架高度发生变化，从而偏心块产生的激振力跟着变化，两个转轴上的偏心块激振力的变化通过一体相连的丝杆控制，该丝杆轴向一端设置一个旋转装置，通过该旋转装置即可调整该偏心激振装置激振力的大小。本发明专利技术主要用于振动筛、振动压路机、振动破碎机、砌块机成型等需要振动的场合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种激振装置，特别涉及一种可调的偏心块激振的偏心激振装置。
技术介绍
现有的偏心激振装置一般包括两根转轴和分别设于两根转轴上的相同重量的偏心块，两根转轴之间通过同步齿轮啮合传动，其中的一根转轴轴向一端设有由电机驱动的皮带轮。这样当皮带轮在电机作用下转动时，两根转轴在同步齿轮的作用下转动，从而设于两根转轴上的偏心块作同步反向旋转，进而产生激振。目前调整激振力常用的方法是通过在偏心块里灌水银或装钢珠，以改变偏心块的质量来改变其激振力；也有通过液压系统或机械结构来改变偏心块离心半径。上述偏心激振装置的不足之处是激振力只有在停机的状态下才能进行调整，而且调整过程比较繁琐，不能实现实时调整激励力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不停机实时可调的偏心激振装置。本专利技术所采用的技术方案是一种可调偏心激振装置，包括两根相平行且可以同步反向转动的转轴和两个偏心块，所述各转轴上设有两个可轴向滑动的滑块，所述同一转轴上的两个滑块与其中一个偏心块之间分别用连杆铰接，另外还包括用于使两根转轴上的对应滑块同步移动、且使同一根转轴上的两个滑块相对移动进而改变各偏心块与对应转轴垂直距离的移动装置。上述偏心激振装置，所述移动装置包括第一滑板、第二滑板、轴端一体相连的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一滑板通过设于其上的螺孔套设于第一丝杆上，所述第二滑板通过设于其上的螺孔套设于第二丝杆上，定义所述两根转轴为第一转轴、第二转轴，定义第一转轴上的两个滑块为第一滑块和第二滑块，定义第二转轴上的两个滑块为第三滑块和第四滑块，所述第一滑板纵向两端分别通过轴承与第一滑块及第三滑块可转动连接，所述第二滑板纵向两端分别通过轴承与第二滑块及第四滑块可转动连接，且所述第一丝杆或第二丝杆设有旋转装置。上述偏心激振装置，所述第一丝杆与第二丝杆一体成型。上述偏心激振装置，所述旋转装置为设于第一丝杆或第二丝杆轴向端部的旋转手柄。上述偏心激振装置，所述旋转装置为设于第一丝杆或第二丝杆轴向端部的液压马达。上述偏心激振装置，所述旋转装置为设于第一丝杆或第二丝杆轴向端部的伺服马达或步进电机。由于采用上述方案，本专利技术的有益效果是通过旋转同轴设置的第一丝杆与第二丝杆，第一丝杆与第二丝杆的反向螺纹使设于第一转轴与第二转轴上的两对(四个)滑块分别相对移动，各对滑块的相对移动改变铰接偏心块的两根连杆之间的夹角，从而改变第一偏心块、第二偏心块与第一转轴、第二转轴的垂直距离，改变两偏心块的偏心距自然就改变激振力的大小，最终实现不停机实时调整激振力的目的。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的滑块剖视图；图3是图2的左视图。具体实施例方式参考图1、图2、图3，实施例公开一种可调偏心激振装置，其包括机架1、皮带轮2、第一转轴3、第二转轴4、第一齿轮31、第二齿轮41、第一偏心块32、第二偏心块42、第一连杆33、第二连杆34、第三连杆43、第四连杆44、第一滑块35、第二滑块36、第三滑块45、第四滑块46、第一丝杆5、第二丝杆6、第一滑板51、第二滑板61。其中所述第一转轴3轴向两端通过滚动轴承37可转动地设于机架1上，第一转轴3轴向一端还设有皮带轮2，该皮带轮2通过皮带与电机的转动轴相连用于传递动力。所述第二转轴4的轴向两端通过滚动轴承47可转动地设于机架1上，这里所述第一转轴3与第二转轴4相互平行。第一齿轮31设于第一转轴3上，第二齿轮41设于第二转轴4上，且第一齿轮31与第二齿轮41为同步齿轮，两者相互啮合用于传递来自电机的动力并使第一转轴3与第二转轴4反向转动。所述第一滑块35与第二滑块36、第三滑块45、第四滑块46的结构一样，举第一滑块35为例，参考图3、图4，其主体为圆柱形结构，中间沿轴向方向设有与第一转轴3相适配的通孔352，所述第一滑块35的外侧壁上还设有用于与第一连杆33铰接的孔，当所述第一滑块35套设于第一转轴3上时，所述第一滑块35可在第一转轴3上自由滑动。所述第二滑块36与第一滑块35一样设于第一转轴3上，第一连杆33两端分别与第一滑块35及第一偏心块32铰接，第二连杆34两端分别与第二滑块36及第一偏心块32铰接，同样，第三滑块45与第四滑块46亦可滑动地套设于第二转轴4上，第三连杆43两端分别与第三滑块45及第二偏心块42铰接，第四连杆44两端分别与第四滑块46及第二偏心块42铰接。所述第一丝杆5与第二丝杆6同轴设置并连成一体使得第一丝杆5上的螺纹方向与第二丝杆6上的螺纹方向相反，在第二丝杆6轴向另一端设有旋转手柄63。第一滑板51为长条形结构，且其中部设有与第一丝杆5上的螺纹相适配的螺孔并籍此可移动地套设于该第一丝杆5上，第二滑板61为长条形结构，且其中部设有与第二丝杆6上的螺纹相适配的螺孔并籍此可移动地套设于第二丝杆6上。所述第一滑板51两侧沿分别通过轴承52与第一滑块35及第三滑块45连接，所述第二滑板61两侧沿分别通过轴承62与第二滑块36及第四滑块46连接。上述偏心激振装置在运行过程中，皮带轮2把电机的动力传递至第一转轴3，通过同步齿轮31及41的啮合传动，第二转轴4以与第一转轴3同样的转速反向转动，第一偏心块32及第二偏心42在第一转轴3及第二转轴4的作用下做反向转动，从而产生激振力。当转动旋转手柄63时，第一丝杆5与第二丝杆6同时转动，由于第一丝杆5与第二丝杆6上的螺纹方向相反，假设此时第一滑板51与第二滑板61作相向移动，则带动第一滑块35与第二滑块36作相向运劝，在第一连杆33及第二连杆34的作用下，第一偏心块32与第一转轴3的垂直距离增加，从而在同样转速下，产生更大的激振力，同样，第一滑板51及第二滑板61的相向运动导致第二偏心块42产生的激振力增加。当旋转手柄63反向转动时，则偏心块32与偏心块42产生的激振力减小。由于第一丝杆5与第二丝杆6同轴设置且在第一转轴3与第二转轴4转动过程中是静止的，因此在该偏心激振装置运行过程中可以通过旋转手柄63改变其激振力的大小而不必停机。上述实施例中，所述第一丝杆与第二丝杆也可以一体成形并在其外侧面上设置方向相反的螺纹同样能达到本专利技术的目的。且所述丝杆的一端除了设置旋转手柄来调整激振力外，也可以设置液压马达或伺服马达驱动该丝杆，这样控制更方便，精度更高。权利要求1.一种偏心激振装置，包括两根相平行且可以同步反向转动的转轴和两个偏心块，其特征在于所述各转轴上设有两个可轴向滑动的滑块，所述同一转轴上的两个滑块与其中一个偏心块之间分别用连杆铰接，另外还包括用于使两根转轴上的滑块同步移动、且使同一根转轴上的两个滑块相对移动进而改变各偏心块与对应转轴垂直距离的移动装置。2.如权利要求1所述的偏心激振装置，其特征在于所述移动装置包括第一滑板、第二滑板、轴端一体相连的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一滑板通过设于其上的螺孔套设于第一丝杆上，所述第二滑板通过设于其上的螺孔套设于第二丝杆上，定义所述两根转轴为第一转轴、第二转轴，定义第一转轴上的两个滑块为第一滑块和第二滑块，定义第二转轴上的两个滑块为第三滑块和第四滑块，所述第一滑板纵向两端分别通过轴承与第一滑块及第三滑块可转动连接，所述第二滑板纵向两端分别通过轴承与第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种偏心激振装置，包括两根相平行且可以同步反向转动的转轴和两个偏心块，其特征在于所述各转轴上设有两个可轴向滑动的滑块，所述同一转轴上的两个滑块与其中一个偏心块之间分别用连杆铰接，另外还包括用于使两根转轴上的滑块同步移动、且使同一根转轴上的两个滑块相对移动进而改变各偏心块与对应转轴垂直距离的移动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宜坚，李孟锦，吴桐，陈丙三，刘少谦，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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