本发明专利技术公开了一种1750℃高温刚玉莫来石承烧板配方及制备工艺，其特征在于：它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-Al2O3微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的；以上各成分的占总质量分数为：电熔莫来石28%—35%、电熔白刚玉32%－35%、板状刚玉20%－25%、a-Al2O3微粉6%－10%、高岭土4%－8%、活化剂0.5%－1%、结合剂0.5%－1%。本发明专利技术的承烧板可达到以下性能：1.具有在1750℃高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温强度和高温强度；4.相对于传统产品，具有较长的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料领域，尤其涉及ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方及制备エ艺。
技术介绍
中国是世界陶瓷生产大国，目前，全国有陶瓷生产企业10000家以上，具有中等规模及以上的企业约4000家，从业人员300万左右，全行业总产值约4500亿元。2011年，我国规模以上企业日用陶瓷产量271. 23亿件，建筑陶瓷78. 08亿m2，卫生陶瓷I. 74亿件，高温特种陶瓷产量5000万吨/年。 氧化铝高温结构陶瓷用途十分广阔，用于真空器件装置瓷，薄膜电路基板，可控硅纳米灯管，红外检测材料等，及催化载体、航空磁流发电材料等。据统计，目前国内生产氧化铝高温结构瓷的厂家有几百家。烧成设备多采用以硅钥棒为发热体的承烧板窑，烧成温度一般控制在1630-1750°C左右。刚玉莫来石高温承烧板，它是放在高温推板上用支撑柱支撑，烧结构陶瓷制品，一般设厚度5-10_，技术要求平整光滑，具有超高的高荷软温度，和及好的热振稳定性刚玉莫来石承烧板，属于易耗品，国内产品一般使用寿命在2个月左右，市场需求相当大。由于国内产品一般使用寿命在2个月左右，在寿命上仅为日本等国外厂家的三分之一的使用寿命。基于以上问题的考虑，湖南仁海科技材料发展有限公司从2010开始把刚玉莫来石高温承烧板作为重点科研项目，为了达到国外产品标准，在原材料方面，湖南仁海科技材料发展有限公司进ロ了日本原料和添加剤，进行检测与国内原料进行对比，制作产品检测分析，在エ艺流程上，増加了一道エ序，细粉混合エ序，在设备改造上，増加了一台旋转式混合机，确保配料的均匀性。増加全自动摩擦压カ机，在半成品干燥エ序，増加了国内最先进的微波干燥备，做到了配料，成型，干燥，高温烧成，自动化生产线，保证了产品质量的稳定性，通过无数次的试验，检测和市场验证，湖南仁海科技材料发展有限公司的刚玉莫来石高温承烧板于2012年4月经国家耐火材料质量监瞀检测中心检测，各项技术指标都达到日本标准，其中热膨胀系数指标超过了日本标准。已达到满意的效果。申请本专利技术专利的同时，本申请人同时申请了另ー项专利技术专利。专利名称为ー种1750°C高温刚玉莫来石推板配方及制备エ艺。其主要权利项为以下两项1. ー种1750°C高温刚玉莫来石推板配方，其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成；以上各成分的占总质量分数为电熔莫来石20% — 28%、电熔白刚玉35% - 45%、板状刚玉15% - 20%、a-A1203微粉10% — 12%、高岭土 4% — 8%、活化剂1% — 2%、结合剂1% — 2%。2. 一种制备1750°C高温刚玉莫来石推板的エ艺流程其特征在干 步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼； 步骤2、通过模具制作完成生坯成型；步骤3、完成生坯整形； 步骤4、进行微波生坯干燥； 步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制，得到推板成品； 步骤6、成品出岳检验； 步骤7、成品标识入库。此两项专利的成分不一样，应用领域也存在不同性
技术实现思路
本专利技术提供的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方及制备エ艺，其目的是使本专利技术的承烧板可达到以下性能1.具有在1750°c高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温強度和高温強度；4.相对于传统产品，具有较长的使用寿命。为实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方，其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的；以上各成分的占总质量分数为电熔莫来石28% — 35%、电熔白刚玉32% - 35%、板状刚玉 20% - 25%、a_A1203 微粉 6% — 10%、高岭土 4% — 8%、活化剂 O. 5% —1%、结合剂 O. 5% — 1%。所述的活化剂为氧化铈。所述的结合剂采用麦芽糊精。一种制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程，其特征在于 步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼； 步骤2、通过模具制作完成生坯成型； 步骤3、完成生坯整形； 步骤4、进行微波生坯干燥； 步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制，得到承烧板成品； 步骤6、成品出岳检验； 步骤7、成品标识入库。本专利技术的有益效果表I为本产品与日本同行业承烧板产品主要指标对比。表I :产品经国家耐火材料质量监瞀检测中心检测，各项技术指标都达到日本标准，其中热膨胀系粉指标超过了日本标准，现产品已在使用単位正常使用了五个月左右，目前还良好〈日本产品保证正常使用六个月〉从使用寿命対比，以达到日本产品。本专利技术生产的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板还具有以下有益效果1.具有在1750°C高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温強度和高温強度。附图说明图I为本专利技术的エ艺流程示意图。具体实施例方式下面结合具体的实施例对本专利技术作进ー步的描述，以便本领域的技术人员进ー步理解本专利技术。实例I : ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉20份、a-A1203微粉10份、高岭土 8份、活化剂I份、结合剂I份。一种制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程，其特征在于 步骤I、按以上成分质量配方进行坯料混炼； 步骤2、通过模具制作完成生坯成型； 步骤3、完成生坯整形； 步骤4、进行微波生坯干燥； 步骤5、将干燥后的生坯进行1780°C烧制，得到承烧板成品； 步骤6、成品出岳检验； 步骤7、成品标识入库。通过实例1，得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温強度和高温強度；4.相对于传统产品，具有较长的使用寿命。实例2 ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉25份、a-A1203微粉8份、高岭土 5份、活化剂I份、结合剂I份。制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。 通过实例2，得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温強度和高温強度；4.相对于传统产品，具有较长的使用寿命。实例3 ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方各成分组成为电熔莫来石28份、电熔白刚玉32份、板状刚玉22份、a-A1203微粉9份、高岭土 8份、活化剂O. 5份、结合剂O. 5份。制备1750°C高温刚玉莫来石承烧板的エ艺流程同实例I。通过实例3，得到的1750°C高温刚玉莫来石承烧板可达到以下性能1.具有在1750°C高温和高压的情况下，长期使用，不变形；2.具有极高的热振稳定性，承烧板从高温度区到低温区不开裂；3.具有足够的常温強度和高温強度；4.相对于传统产品，具有较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方，其特征在于它是由电熔莫来石、电熔白刚玉、板状刚玉、a-A1203微粉、高岭土、活化剂、结合剂组成的；以上各成分的占总质量分数为电溶莫来石28%—35%、电溶白刚玉32% — 35%、板状刚玉20% — 25%、a~A1203微粉6% - 10%、高岭土 4% - 8%、活化剂 O. 5% - 1%、结合剂 O. 5% — 1%。2.根据权利要求I所述的ー种1750°C高温刚玉莫来石承烧板配方，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈历番，潘建华，潘建中，
申请(专利权)人：湖南仁海科技材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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