一种分料及送料装置制造方法及图纸

技术编号:7768607 阅读:233 留言:0更新日期:2012-09-15 04:40
本实用新型专利技术公开了一种分料及送料装置,包括支架和支架上的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,储料箱的出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体的底板采用筛网,桶体侧壁安装有向下倾斜的出料槽,出料槽下方的支架上安装有传输带送料机构,位于传输带送料机构两侧的支架上分别安装有气缸,气缸顶部安装有支座,支座之间转动安装有转轴,转轴上安装有叶片。本实用新型专利技术下料持续性好,在下料过程中对物料中的粉料直接分离,粒度大的物料通过传输带送料机构输送走,输送过程中输送匀料性好,优化了加工的工序,提高了工作效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料输送
,尤其涉及一种分料及送料装置
技术介绍
烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950_1050°C,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料,又是重要的有机合成工业原料。冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁,因此往往把高炉焦称为冶金焦。铸造焦是专用与化铁炉熔铁的焦*炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。因此,铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。对于焦炭原材料在加工过程中需要分料筛选,进行再加工,原先的设计结构不合理,对原材料在下料和分料是两个独立的操作过程,工序繁琐,加工效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种分料及送料装置,结构设立,下料和分料方便快捷,提高了加工效率。本技术的技术方案如下分料及送料装置,包括支架,所述的支架上安装有漏斗形的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,其特征在于所述的储料箱的出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,所述的储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体的底板采用筛网,桶体侧壁安装有向下倾斜的出料槽,出料槽下方的支架上安装有传输带送料机构,位于传输带送料机构两侧的支架上分别安装有气缸,气缸顶部安装有支座,支座之间转动安装有转轴,转轴上安装有叶片。所述的分料及送料装置,其特征在于所述的振动器采用仓壁振动器。本技术的优点是本技术结构设计新颖,在储料箱下料持续性好,方便快捷,在下料过程中对物料中的粉料直接分离,将粒度大的物料直接通过传输带送料机构输送走,输送过程中输送匀料性好,优化了加工的工序,提高了工作效率。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图I :分料及送料装置,包括支架1,支架I上安装有漏斗形的储料箱2,储料箱2的上、下方分别设有进料口 3和出料口 4,储料箱2的出料口 4处滑动安装有水平的挡料板5,出料口 4上方的储料箱2外壁上安装有振动器6,储料箱2的出料口 4下方设有桶体7,桶体7外壁与储料箱2的外壁焊接固定,桶体7的底板采用筛网8,直接将粉末状的物料进行分离,桶体7侧壁安装有向下倾斜的出料槽9,出料槽9下方的支架上安装有传输带送料机构10,位于传输带送料机构10两侧的支架上分别安装有气缸11,气缸11顶部安装有支座12,支座12之间转动安装有转轴13,转轴13上安装有叶片14,方便送料过程中对物料进行匀 料。振动器6米用仓壁振动器。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料及送料装置,包括支架,所述的支架上安装有漏斗形的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,其特征在于所述的储料箱的出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,所述的储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹铭曹承李军包清泉梅建华
申请(专利权)人:马鞍山市九鹏嘉腾机械实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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