用于板材矫直机的齿轮动力装置制造方法及图纸

技术编号:7766697 阅读:283 留言:0更新日期:2012-09-15 03:10
一种用于板材矫直机的齿轮动力装置,包含有输出轴,输出轴设置为二十一根并设置为上下层分布排列,每三根输出轴为设置一组并设置为左右两根输出轴设置为与中间输出轴通过齿轮联接,第三组和第六组中的中间输出轴设置有两个连接齿轮,第一组、第二组、第四组、第五组和第七组中的中间输出轴设置有一个连接齿轮,中间输出轴设置为通过齿轮传动与电机输出轴联接,因此满足了六重式的板材矫直机的矫直辊的动力要求,保证了板材的矫直质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于板材矫直机的齿轮动力装置,尤其是一种适应用于二i 棍六重式板材矫直机的齿轮动力装置。二
技术介绍
在板材中,可能出现波浪、弯曲和剽曲等缺陷,在使用板材时,需要使用板材矫直机把这些缺陷进行矫正,因此板材矫直机是一个重要的机械加工设备,在现有的板材矫直机都是使用四重式的结构,但由于四重式的板材矫直机会出现明显的压痕,为了克服这个缺陷,开发了六重式的板材矫直机,用于板材矫直机的齿轮动力装置就是适应六重式的板材矫直机的要求。三、
技术实现思路
为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种用于板材矫直机的齿轮动力装置,因此满足了六重式的板材矫直机的矫直辊的动力要求,保证了板材的矫直质量。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是包含有输出轴,输出轴设置为二十一根并设置为上下层分布排列,每三根输出轴为设置一组并设置为左右两根输出轴设置为与中间输出轴通过齿轮联接,第三组和第六组中的中间输出轴设置有两个连接齿轮,第一组、第二组、第四组、第五组和第七组中的中间输出轴设置有一个连接齿轮,中间输出轴设置为通过齿轮传动与电机输出轴联接。把板材矫直机的矫直棍与输出轴通过联轴器连接,启动电机,通过输出轴带动矫直辊进行工作,由于设计了输出轴为二十一根,因此满足了六重式的板材矫直机的矫直辊的动力要求,保证了板材的矫直质量。本技术设计了,输出轴设置为包含有左输出轴I、左输出轴II、左输出轴III、左输出轴IV、左输出轴V、左输出轴VI、左输出轴νπ、中输出轴I、中输出轴II、中输出轴III、中输出轴IV、中输出轴V、中输出轴VI、中输出轴νπ、右输出轴I、右输出轴II、右输出轴III、右输出轴IV、右输出轴V、右输出轴VI和右输出轴VL左输出轴I、左输出轴II、左输出轴III、左输出轴IV、左输出轴V、左输出轴VI、左输出轴νπ、中输出轴I、中输出轴II、中输出轴III、中输出轴IV、中输出轴V、中输出轴VI、中输出轴νπ、右输出轴I、右输出轴II、右输出轴III、右输出轴IV、右输出轴V、右输出轴VI和右输出轴YD设置为上层十根、下层^ 根的方式分布排列,左输出轴I和左输出轴III设置为通过齿轮与左输出轴II联接,左输出轴IV和左输出轴VI设置为通过齿轮左输出轴V联接,左输出轴νπ设置为通过齿轮与中输出轴I联接,中输出轴II设置为通过齿轮与中输出轴I联接,中输出轴III和中输出轴V设置为通过齿轮与中输出轴IV联接,中输出轴VI和右输出轴I设置为通过齿轮与中输出轴νπ联接,右输出轴II设置为通过齿轮与右输出轴III联接,右输出轴IV设置为通过齿轮与右输出轴III联接,右输出轴V和右输出轴νπ设置为通过齿轮与右输出轴VI联接,左输出轴II、左输出轴V、中输出轴IV、中输出轴νπ和右输出轴VI设置为一个连接齿轮,中输出轴I和右输出轴III设置有两个连接齿轮。本技术设计了,还包含有齿轮I、齿轮II、齿轮III、齿轮IV、齿轮V、齿轮VI和齿轮VL在左输出轴II的后端设置有齿轮I,在左输出轴V的后端设置有齿轮II,在中输出轴I的后端设置有齿轮III,在中输出轴IV的后端设置有齿轮IV,在中输出轴νπ的后端设置有齿轮V,在右输出轴III的后端设置有齿轮VI,在右输出轴VI的后端设置有齿轮VL齿轮I、齿轮II、齿轮III、齿轮IV、齿轮V、齿轮VI和齿轮νπ设置为与电机输出轴上的齿轮联接。四附图说明附图I为本技术的示意图。五具体实施方式附图为本技术的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有左输出轴I11、左输出轴II 12、左输出轴III 13、左输出轴IV 14、左输出轴V 15、左输出轴VI 16、左输出轴Vn 17、中输出轴I 21、中输出轴II 22、中输出轴III 23、中输出轴IV 24、中输出轴V 25、中输出轴VI 26、中输出轴VII 27、右输出轴I 31、右输出轴II 32、右输出轴III 33、右输出轴IV 34、右输出轴V 35、右输出轴VI 36、右输出轴VII 37、齿轮I 41、齿轮II 42、齿轮III 43、齿轮IV 44、齿轮V 45、齿轮VI 46和齿轮VII 47,左输出轴I 11、左输出轴II 12、左输出轴III13、左输出轴IV 14、左输出轴V 15、左输出轴VI 16、左输出轴VII 17、中输出轴I 21、中输出轴II22、中输出轴III 23、中输出轴IV 24、中输出轴V 25、中输出轴VI 26、中输出轴VII 27、右输出轴I 31、右输出轴II 32、右输出轴III 33、右输出轴IV 34、右输出轴V 35、右输出轴VI 36和右输出轴VII 37设置为上层十根、下层^ 根的方式分布排列,左输出轴I 11和左输出轴III13设置为通过齿轮与左输出轴II 12联接,左输出轴IV 14和左输出轴VI 16设置为通过齿轮左输出轴V 15联接,左输出轴VII 17设置为通过齿轮与中输出轴I 21联接,中输出轴II 22设置为通过齿轮与中输出轴I 21联接,中输出轴III23和中输出轴V 25设置为通过齿轮与中输出轴IV 24联接,中输出轴VI 26和右输出轴I 31设置为通过齿轮与中输出轴VII 27联接,右输出轴II 32设置为通过齿轮与右输出轴III 33联接,右输出轴IV 34设置为通过齿轮与右输出轴III33联接,右输出轴V 35和右输出轴VII37设置为通过齿轮与右输出轴VI 36联接,左输出轴II 12、左输出轴V 15、中输出轴IV 24、中输出轴VII 27和右输出轴VI 36设置为一个连接齿轮,中输出轴I 21和右输出轴III 33设置有两个连接齿轮,在左输出轴II 12的后端设置有齿轮I 41,在左输出轴V 15的后端设置有齿轮II 42,在中输出轴I 21的后端设置有齿轮III 43,在中输出轴IV 24的后端设置有齿轮IV 44,在中输出轴VII 27的后端设置有齿轮V 45,在右输出轴III 33的后端设置有齿轮VI 46,在右输出轴VI 36的后端设置有齿轮VII 47,齿轮I 41、齿轮II 42、齿轮III 43、齿轮IV 44、齿轮V 45、齿轮VI 46和齿轮VII 47设置为与电机输出轴上的齿轮联接。把板材矫直机的矫直棍与输出轴通过联轴器连接,启动电机,通过输出轴带动矫直辊进行工作。本技术具有下特点I、由于设计了输出轴为二十一根,因此满足了六重式的板材矫直机的矫直辊的动力要求,保证了板材的矫直质量。2、由于设计了上下层结构,使本技术结构更紧凑,减少了占地面接。3、由于设计了一组三根输出轴,启动更快,输出更平稳。在用于板材矫直机的齿轮动力装置
内;凡是包含有输出轴设置为二十一根并设置为上下层分布排列,每三根输出轴为设置一组并设置为左右两根输出轴设置为与中间输出轴通过齿轮联接,第三组和第六组中的中间输出轴设置有两个连接齿轮,第一组、 第二组、第四组、第五组和第七组中的中间输出轴设置有一个连接齿轮,中间输出轴设置为通过齿轮传动与电机输出轴联接的
技术实现思路
都在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材矫直机的齿轮动力装置;其特征是包含有输出轴,输出轴设置为二十一根并设置为上下层分布排列,每三根输出轴为设置一组并设置为左右两根输出轴设置为与中间输出轴通过齿轮联接,第三组和第六组中的中间输出轴设置有两个连接齿轮,第一组、第二组、第四组、第五组和第七组中的中间输出轴设置有一个连接齿轮,中间输出轴设置为通过齿轮传动与电机输出轴联接。2.根据权利要求I所述的用于板材矫直机的齿轮动力装置;其特征是输出轴设置为包含有左输出轴I (11)、左输出轴II (12)、左输出轴111(13)、左输出轴IV(14)、左输出轴V(15)、左输出轴VK16)、左输出轴VIK17)、中输出轴I (21)、中输出轴II (22)、中输出轴III(23)、中输出轴IV(24)、中输出轴V (25)、中输出轴VK26)、中输出轴VIK27)、右输出轴I(31)、右输出轴II (32)、右输出轴111(33)、右输出轴IV(34)、右输出轴V (35)、右输出轴VI(36)和右输出轴VIK37),左输出轴I (11)、左输出轴II (12)、左输出轴111(13)、左输出轴IV(14)、左输出轴V (15)、左输出轴VI (16)、左输出轴VIK17)、中输出轴I (21)、中输出轴II(22)、中输出轴111(23)、中输出轴IV (24)、中输出轴V (25)、中输出轴VI (26)、中输出轴VII(27)、右输出轴I (31)、右输出轴II (32)、右输出轴111(33)、右输出轴IV(34)、右输出轴V(35)、右输出轴VK36)和右输出轴VIK37)设置为上层十根、下层^ 根的方式分布排列,左输出轴I (11)和左输出轴111(13)设置为通过齿轮与左输出轴II (12)联接,左输出轴IV(14)和左输出...

【专利技术属性】
技术研发人员:李克庆陈涛杜代军吴延硕尚利国
申请(专利权)人:泰安振华锻压机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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