一种水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置制造方法及图纸

一种水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置包括集装箱柜体，在所述柜体内设置有还原剂储备罐，与所述还原剂储备罐依次连接有还原剂供给设备、还原剂计量设备和还原剂分配设备；在所述柜体内还设置有位于水泥窑炉分解炉出口处的还原剂喷射器组，所述还原剂喷射器组与所述还原剂分配设备连接，所述柜体内还设置有控制器。解决了现有技术中脱除氮氧化物的系统中各部件分散设置，不适用于空间小、具有危险性的锅炉现场，且存在现场施工花费较多时间和人力的技术问题，是一种无需现场安装、调试简单、布置紧凑、节约控制、具有较好的安全性的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟气脱除氮氧化物的系统，具体地说是一种用于水泥窑炉中的烟气脱除氮氧化物的系统。
技术介绍
氮氧化物(NOx)是一种能造成大气环境严重污染的气体。在涉及石化等高温燃烧的生产工艺过程中，都会产生氮氧化物。随着氮氧化物的排放量逐年攀升，它所造成的环境污染日趋严重，如何控制氮氧化物的排放量、减少排放气体中的氮氧化物含量已经成为人们非常关注的问题。 为了减少石化等高温燃烧的生产工艺过程中废气里的氮氧化物的含量，在废气排入大气之前都要进行脱除氮氧化物的处理，如中国专利文献CN102145254A中公开了一种锅炉烟气脱除氮氧化物的系统及工艺，包括位于锅炉外的还原剂溶液制备系统，与所述还原剂溶液制备系统连接的位于锅炉外的SNCR还原剂溶液供给及控制装置，位于锅炉炉膛出口的SNCR还原剂溶液喷射器组与SNCR还原剂溶液供给及控制装置通过SNCR还原剂溶液管道连接，位于锅炉尾部烟道内的SCR反应器；还包括SCR还原剂溶液供给及控制装置，SCR还原剂溶液喷射器组，所述SCR还原剂溶液喷射器组与所述SCR还原剂溶液供给及控制装置通过SCR还原剂溶液管道连接。该技术方案中，虽然可以取得较高的氮氧化物脱除效率，但是由于该系统中的各组成部件分散设置，对于空间有限、危险性高的控制现场如水泥窑炉等进行现场设置时，很难找到合适的设置位置，同时，分散多点设置的方式又增加了现场控制的危险系数。此外，该系统在现场进行施工、安装、调试等工作，需要花费大量的时间。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于现有技术中脱除氮氧化物的系统中各部件分散设置，不适用于空间小、具有危险性的水泥炉窑生产现场，且存在现场施工花费较多时间和人力的技术问题，从而提出一种无需现场安装、调试简单、布置紧凑、节约控制、具有较好的安全性的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置。为解决上述技术问题，本技术的提供一种水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，包括集装箱柜体，在所述柜体内设置有还原剂储备罐，与所述还原剂储备罐依次连接有还原剂供给设备、还原剂计量设备和还原剂分配设备；在所述柜体内还设置有位于水泥窑炉的分解炉出口处的还原剂喷射器组，所述还原剂喷射器组与所述还原剂分配设备连接；所述柜体内还设置有控制器，所述控制器与所述还原剂供给设备、还原剂计量设备、还原剂分配设备以及还原剂喷射器组连接。所述还原剂喷射器组包括2-4组还原剂喷射器。所述还原剂储备罐为一个带有液位计、温度计、压力表的溶液罐体。所述还原剂为尿素溶液或氨水。所述还原剂供给设备设置在所述还原剂储备罐旁边，所述还原剂供给设备的高度低于还原剂储备罐底部100-500mm，所述还原剂供给设备与所述还原剂储备罐通过管道连接。所述还原剂供给设备包括设置在管道上的还原剂过滤器。所述还原剂计量设备设置在所述还原剂供给设备出口，所述还原剂计量设备与所述还原剂供给设备位于同一水平面上，通过管道连接，所述还原剂计量设备包括还原剂流量调节阀、流量变送器、压力变送器。所述还原剂分配设备设置在所述还原剂计量设备出口，通过管道连接，所述还原剂分配设备设置有与所述还原剂喷射器组的数量相同的分配支路，每个分配支路包括还原剂流量显示器、还原剂流量调节阀、压缩空气来源、压缩空气流量调节阀。所述还原剂喷射器组设置在水泥窑炉生产线的分解炉的顶部出口或者出口烟道上。所述还原剂喷射器组设置为1-3层。。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，(I)本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，包括集装箱柜体，柜体内设置有还原剂储备罐、还原剂供给设备、还原剂计量设备、还原剂分配设备、还原剂喷射器组以及控制器，采用一体化设置，将原来脱硝工艺中的各个分散布置的系统集中化，形成一体化装置，不仅布置紧凑，而且设置合理，大大减小了生产场地的占用面积。并且，一体化的设计方式，可以采用工厂制造的方式进行生产，无需进行现场施工、安装、调试等工作，可以节省大量的现场施工时间。此外，一体化的设计方式有利于形成系列化的产品，无需每个工程项目进行专门的设计，在出厂前进行整体产品测试检验，无需现场复杂的调试。这样既节省了成本，也降低了水泥生产线烟气治理工程项目的造价。另外，本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，通过控制器对整个装置进行集中控制，高度自动化，实现了无人值班和远程监控。(2)本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，所述还原剂喷射器组包括2-4组还原剂喷射器，通过设置多个喷射器来提高还原剂的效率，从而提高烟气脱除氮氧化物的效果。(3)本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，所述还原剂供给设备为整个装置提供还原剂，所述还原剂为尿素溶液或氨水溶液，具有较好的还原效果，保证所述烟气脱除氮氧化物的效果。(4)本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，所述还原剂供给设备设置在所述还原剂储备罐旁边，所述还原剂计量设备设置在所述还原剂供给设备出口，所述还原剂分配设备设置在所述还原剂计量设备出口，所述还原剂喷射器组设置在水泥窑炉生产线的分解炉的顶部出口或者出口烟道上，布局合理，结构紧密，节约了设备的空间。(5)本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，所述还原剂喷射器组设置为1-3层，保证所述还原剂与所述烟气充分反应，满足脱除氮氧化合物的要求。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I是本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置的系统示意图。图中附图标记表示为I-集装箱柜体，2-还原剂储备罐，3-还原剂供给设备，4-还原剂计量设备，5-还原剂分配设备，6-分解炉，7-还原剂喷射器组，9-控制器，15、16-泵，17、18_还原剂过滤器，40-还原剂计量泵，41、51_还原剂流量调节阀、42-流量变送器、43-压力变送器，45-还原剂计量出口截止阀，46-还原剂计量出口止回阀，54-还原剂流量显示器、55-压缩空气来源，56-压缩空气流量调节阀。具体实施方式下面给出本技术所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置的一个具 体的实施方式，所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置如图所示，包括集装箱柜体1，在所述柜体内设置有还原剂储备罐2，所述还原剂储蓄罐2为一个带有液位计、温度计、压力表的溶液罐体，通过泵15、16将还原剂注入罐内，此处的还原剂为氨水，泵15、16为卸氨泵。与所述还原剂储备罐2依次连接有还原剂供给设备3、还原剂计量设备4和还原剂分配设备5。所述还原剂供给设备3设置在所述还原剂储备罐2旁边，所述还原剂供给设备3的高度低于还原剂储备罐2的底部300_，所述还原剂供给设备3与所述还原剂储备罐2通过管道连接，所述管道上设置有阀门，在所述管道上还引入工艺水，用于稀释还原剂，然后通过还原剂过滤器17、18进行过滤。所述还原剂计量设备4设置在所述还原剂供给设备3出口，所述还原剂计量设备4与所述还原剂供给设备3位于同一水平面上，通过管道连接，所述还原剂计量设备4包括还原剂计量泵40、还原剂流量调节阀41、流量变送器42、压力变送器43，在出口处还设置有还原剂计量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，其特征在于包括集装箱柜体(1)，在所述柜体内设置有还原剂储备罐(2)，与所述还原剂储备罐(2)依次连接有还原剂供给设备(3)、还原剂计量设备(4)和还原剂分配设备(5);在所述柜体内还设置有位于水泥窑炉的分解炉(6)出口处的还原剂喷射器组(7)，所述还原剂喷射器组(7)与所述还原剂分配设备(5)连接；所述柜体内还设置有控制器(9)，所述控制器(9)与所述还原剂供给设备(3)、还原剂计量设备(4)、还原剂分配设备(5)以及还原剂喷射器组(7)连接。2.根据权利要求I所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，其特征在于所述还原剂喷射器组(7)包括2-4组还原剂喷射器。3.根据权利要求I或2所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，其特征在于所述还原剂储备罐(2)为一个带有液位计、温度计、压力表的溶液罐体。4.根据权利要求3所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，其特征在于所述还原剂为尿素溶液或氨水。5.根据权利要求4所述的水泥窑炉烟气脱除氮氧化物的一体化装置，其特征在于所述还原剂供给设备(3 )设置在所述还原剂储备罐(2 )旁边，所述还原剂供给设备(3 )的高度低于还原剂储备罐(2)底部100-500mm，所述还原剂供给设备(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕浩生，杨万才，韩艳梅，孟祥龙，丛日强，
申请(专利权)人：北京洛卡环保技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：