【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤基活性炭生产领域，特别涉及一种煤基活性炭生产中烟气内循环的氧化炭化系统。
技术介绍
在传统的煤基活性炭生产工艺中，原料煤在成型、造粒后依次经炭化、活化工艺处理，制备活性炭。目前，先进的活性炭生产工艺中往往还包括氧化工艺，即在炭化处理前，首先进行氧化处理。在炭化前对炭材料进行适当的氧化处理,可以提高活性炭的吸附性能和产率。煤氧化后再经炭化,煤的微晶结构有很大改变。随着氧化程度的加深,炭化产物微晶的层间距增大,微晶层片平均尺寸减小,石墨化程度下降。氧化不仅可以将煤的大分子侧链和官能团氧化成为含氧基团并提前脱落,初始孔隙率提高,有利于炭化反应的进行,还使煤分子的芳香核部分破坏,微晶层面发生扭曲或变形,为活化气体的进一步刻蚀产生新的孔隙奠定了基础。目前对原料煤进行氧化处理时，空气由于容易获取、成本低，常被用作氧化处理的氧化剂。例如CN203866039U公开了一种用于煤基活性炭制备的氧炭化预处理系统，包括外热式氧化炉、外热式炭化炉、冷却炉；外热式氧化炉的烟气出口与烟气净化系统连接，外热式炭化炉的炭化尾气出口与所述焚烧炉连接，焚烧炉的高温烟气为所述外热式氧化炉...
【技术保护点】
一种烟气内循环的氧化炭化系统，包括：外热式氧化炉，用于对物料进行氧化处理，包括第一筒体和设置在所述第一筒体外的第一外热夹套，所述第一外热夹套用于为所述第一筒体内物料的氧化处理提供所需热量；外热式炭化炉，用于对来自所述外热式氧化炉的物料进行炭化处理，包括第二筒体和设置在所述第二筒体外的第二外热夹套，所述第二外热夹套用于为所述第二筒体内物料的炭化处理提供所需热量；燃烧设备，用于向所述第一外热夹套和第二外热夹套内输入热烟气；和第一烟气循环设备，用于将来自所述第一外热夹套和/或第二外热夹套的部分烟气与适量的空气混合后作为氧化处理的氧化剂送入第一筒体。
【技术特征摘要】
1.一种烟气内循环的氧化炭化系统，包括：外热式氧化炉，用于对物料进行氧化处理，包括第一筒体和设置在所述第一筒体外的第一外热夹套，所述第一外热夹套用于为所述第一筒体内物料的氧化处理提供所需热量；外热式炭化炉，用于对来自所述外热式氧化炉的物料进行炭化处理，包括第二筒体和设置在所述第二筒体外的第二外热夹套，所述第二外热夹套用于为所述第二筒体内物料的炭化处理提供所需热量；燃烧设备，用于向所述第一外热夹套和第二外热夹套内输入热烟气；和第一烟气循环设备，用于将来自所述第一外热夹套和/或第二外热夹套的部分烟气与适量的空气混合后作为氧化处理的氧化剂送入第一筒体。2.根据权利要求1所述的氧化炭化系统，其特征在于，所述氧化炭化系统还包括：第二烟气循环设备，用于将来自所述第一外热夹套的部分烟气循环至所述第一外热夹套内；和第三烟气循环设备，用于将来自所述第二外热夹套的部分烟气循环至...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪强，韩晓林，赵龙，陈太广，漆涛，张雁江，鲁宗虎，赵荣善，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华新疆能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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