烧结环冷机废气余热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种烧结环冷机废气余热回收利用系统，包括常规烟气循环系统；烟气循环系统包括环冷机常规余热回收段、集烟罩、高温烟囱和余热锅炉；高温烟囱和余热锅炉烟气入口连通，余热锅炉烟气出口与环冷机常规余热回收段回风管道连通；余热锅炉排烟管道上设置有烟气‑凝结水换热器；常规取风管道上设置有补燃炉，补燃炉空气入口与低温取风管道连通，低温取风管道与低温烟囱连通，低温烟囱与集气罩连通，集气罩设置在环冷机低温段上；余热锅炉入水口与余热利用机组出水口连通，余热锅炉蒸汽出口与余热利用机组蒸汽入口连通；烟气‑凝结水换热器与发电机组热力系统加热器组并联。本实用新型专利技术能够提高环冷机余热回收综合利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结环冷机废气余热回收利用系统。
技术介绍
在钢铁生产的各个工序中，烧结工序是耗能大户，其能耗仅次于炼铁工序。烧结环冷机是烧结工艺的后期处理设备，用于将烧结矿的温度冷却至150℃之下。环冷机的高温废气是一项宝贵的余热资源，以常规198m2烧结机配置的环冷机为例，仅环冷机一段高温废气(温度约为350～450℃)的流量就高达20万Nm3/h，若能充分利用环冷机的废气余热，将可收获非常可观的经济效益。目前，对于环冷机废气余热的利用方式主要是采用常规取风管道、余热锅炉、循环风机、环冷机回风管道连接成循环回路的形式，即通过常规取风管道将环冷机的高温废气送至余热锅炉进行换热，余热锅炉排出的低温烟气进入循环风机，被循环风机加压后经过环冷机回风管道送回至环冷机。该方案可产生可观的经济效益，且由于废气实现了闭式循环，有效避免了废气中的颗粒物排放造成的环境污染问题，因此其已成为目前最主流的环冷机余热回收方式，但是该方案仍然存在较大的不足：首先，余热锅炉出口烟温仍然高达150℃左右，较高的回风温度会对环冷机的运行造成不利影响：环冷机冷却风温较高导致环冷机的运行环境恶化，导致动静密封容易损坏，加速环冷机框架变形，环冷机联接部位焊缝开裂等问题；其次，由于环冷机的冷却风量非常大，余热锅炉出口150℃左右的废气蕴含着巨大的显热资源，该显热资源仍然具有很大的可利用价值，如果按常规方式直接回至环冷机，虽然能提高环冷机高温段烟气温度从而在一定程度上提高余热锅炉出力，但是仍然存在较大的能源浪费。另外，环冷机上的集烟罩收集高温气体时，由于台车的运行，导致高温气体的收集过程时一个不稳定的过程，而高温气体的不稳定导致对于余热利用的过程也会形成不稳定的状况，不利于对余热的利用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种能够稳定高效地利用烧结环冷机废气余热的烧结环冷机废气余热回收利用系统。为达到上述目的，本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统，包括常规烟气循环系统；所述烟气循环系统包括环冷机常规余热回收段、设置在环冷机常规余热回收段上方的集烟罩、设置在集烟罩上的高温烟囱和用于回收余热的余热锅炉；所述高温烟囱和所述余热锅炉的烟气入口通过常规取风管道连通，所述余热锅炉的烟气出口连接有排烟管道，所述环冷机常规余热回收段的回风口连接有回风管道，所述排烟管道与所述回风管道连通；所述余热锅炉的排烟管道上设置有烟气-凝结水换热器；所述常规取风管道上设置有补燃炉，所述补燃炉的空气入口与低温取风管道连通，所述低温取风管道与低温烟囱连通，所述低温烟囱与集气罩连通，所述集气罩设置在环冷机低温段上；所述余热锅炉的入水口与余热利用机组的出水口连通，所述余热锅炉的蒸汽出口与余热利用机组的蒸汽入口连通；所述烟气-凝结水换热器与发电机组热力系统的低压加热器组并联。进一步地，所述发电机组热力系统包括依次连接的电站汽轮机、凝汽器、轴封加热器和低压加热器组；所述低压加热器组的入水管道与所述烟气-凝结水换热器的入水口连通，所述低压加热器组的出水管道与所述烟气-凝结水换热器的出水口连通；所述电站汽轮机的输出轴与所述发电机的输入轴连接；所述凝汽器和所述轴封加热器通过凝结水管道连通，所述凝结水管道上设置有凝结水泵；所述低压加热器组至少包括一个低压加热器。进一步地，所述常规取风管道上设置有第一除尘器，所述第一除尘器与所述补燃炉沿烟气流动方向顺序设置；所述低温取风管道上设置有第二除尘器。进一步地，所述烟气-凝结水换热器的进、出水口以及所述低压加热器组的进、出水口分别设置有控制阀门。进一步地，所述环冷机回风管道上设置有放散烟囱，所述排烟管道的出气端设置有循环风机。进一步地，所述常规取风管道上设置有第一流量计，所述第一流量计和所述补燃炉沿烟气流动的方向依次设置，所述低温取风管道上设置有第二流量计，所述余热锅炉的烟气入口设置有第三流量计。进一步地，所述常规取风管道的入口设置有第一烟风阀门，所述高温烟囱的烟囱出口设置有第二烟风阀门，所述环冷机回风管道的出风口设置有第三烟风阀门，所述放散烟囱的出口设置有第四烟风阀门。进一步地，所述低温取风管道的入口设置有第五烟风阀门，所述低温烟囱的出口设置有第六烟风阀门。本技术烧结环冷机余热利用系统先通过余热锅炉将烧结环冷机的高温废气进行了有效利用，产生宝贵的蒸汽资源；然后将余热锅炉排出的150℃左右的低温废气用来加热电站汽轮机热力系统中的凝结水，可减少低压加热器组的回热抽汽量，而节省的回热抽汽可以在电站汽轮机中继续做功，增大电站汽轮发电机组的发电量。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统通过补燃炉的设置，稳定了废气余热回收系统的烟气条件，解决了传统方法直接回收环冷机废气余热存在的烟气参数频繁波动的问题，改善了烟气-凝结水换热器的运行条件，保证了电站汽轮发电机组的稳定运行。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统通过补燃炉的设置，稳定了余热锅炉的进口烟气条件，保证了余热锅炉出口蒸汽参数的稳定，当余热蒸汽用于驱动汽轮机时，可保证汽轮机的安全与稳定运行，因此本技术对于烧结环冷机废气余热用于汽轮机发电或汽轮机拖动的情况时效果尤为明显。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统将环冷机低温段的烟气(温度约为200℃左右)进行收集并作为补燃炉的助燃空气，高温的助燃空气能够保证煤气的稳定燃烧，尤其是低热值煤气的稳定燃烧，因此，将环冷机低温段烟气作为助燃空气有利于补燃炉对低热值煤气的利用，同时，补燃炉的稳定燃烧能够保证余热锅炉和烟气-凝结水换热器的热源稳定，有利于余热利用机组和发电机组的稳定运行。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统通过烟气-凝结水换热器的设置降低了环冷机的回风温度，改善了烟风流程下游的循环风机的工作环境，延长了循环风机的运行寿命；此外，由于温度降低，循环风机的进口烟气容积也随之减小，进而有利于循环风机的节能运行。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统通过烟气-凝结水换热器的设置降低了环冷机的回风温度，与传统的余热锅炉出口烟气直接回至环冷机的方法相比提升了环冷机高温段的冷却效果，使得环冷机的运行工况更加接近设计工况，减弱了由于回风系统的设置对环冷机出口烧结矿温度控制的不利影响，更好地保证烧结矿的质量。本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统通过烟气-凝结水换热器的设置降低了环冷机的回风温度，改善了环冷机的工作环境，可减少环冷机的故障停机时间，降低设备维修费用，提高设备作业率。附图说明图1是本技术烧结环冷机废气余热回收利用系统的结构框图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例烧结环冷机废气余热回收利用系统，包括常规烟气循环系统；所述烟气循环系统包括环冷机常规余热回收段1、设置在环冷机常规余热回收段1上方的集烟罩2、设置在集烟罩2上的高温烟囱3和用于回收余热的余热锅炉7；所述高温烟囱3和所述余热锅炉7的烟气入口通过常规取风管道4连通，所述余热锅炉7的烟气出口连接有排烟管道8，所述环冷机常规余热回收段1的回风口连接有回风管道11，所述排烟管道8与所述回风管道11连通；所述余热锅炉7的排烟管道8上设置有烟气-凝结水换热器9；所述常规取风管道4上设置有补燃炉6，所述补燃炉6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结环冷机废气余热回收利用系统，其特征在于：包括常规烟气循环系统；所述烟气循环系统包括环冷机常规余热回收段、设置在环冷机常规余热回收段上方的集烟罩、设置在集烟罩上的高温烟囱和用于回收余热的余热锅炉；所述高温烟囱和所述余热锅炉的烟气入口通过常规取风管道连通，所述余热锅炉的烟气出口连接有排烟管道，所述环冷机常规余热回收段的回风口连接有回风管道，所述排烟管道与所述回风管道连通；所述余热锅炉的排烟管道上设置有烟气‑凝结水换热器；所述常规取风管道上设置有补燃炉，所述补燃炉的空气入口与低温取风管道连通，所述低温取风管道与低温烟囱连通，所述低温烟囱与集气罩连通，所述集气罩设置在环冷机低温段上；所述余热锅炉的入水口与余热利用机组的出水口连通，所述余热锅炉的蒸汽出口与余热利用机组的蒸汽入口连通；所述烟气‑凝结水换热器与发电机组热力系统的低压加热器组并联。

【技术特征摘要】
1.一种烧结环冷机废气余热回收利用系统，其特征在于：包括常规烟气循环系统；所述烟气循环系统包括环冷机常规余热回收段、设置在环冷机常规余热回收段上方的集烟罩、设置在集烟罩上的高温烟囱和用于回收余热的余热锅炉；所述高温烟囱和所述余热锅炉的烟气入口通过常规取风管道连通，所述余热锅炉的烟气出口连接有排烟管道，所述环冷机常规余热回收段的回风口连接有回风管道，所述排烟管道与所述回风管道连通；所述余热锅炉的排烟管道上设置有烟气-凝结水换热器；所述常规取风管道上设置有补燃炉，所述补燃炉的空气入口与低温取风管道连通，所述低温取风管道与低温烟囱连通，所述低温烟囱与集气罩连通，所述集气罩设置在环冷机低温段上；所述余热锅炉的入水口与余热利用机组的出水口连通，所述余热锅炉的蒸汽出口与余热利用机组的蒸汽入口连通；所述烟气-凝结水换热器与发电机组热力系统的低压加热器组并联。2.如权利要求1所述烧结环冷机废气余热回收利用系统，其特征在于：所述发电机组热力系统包括依次连接的电站汽轮机、凝汽器、轴封加热器和低压加热器组；所述低压加热器组的入水管道与所述烟气-凝结水换热器的入水口连通，所述低压加热器组的出水管道与所述烟气-凝结水换热器的出水口连通；所述电站汽轮机的输出轴与所述发电机的输入轴连接；所述凝汽器和所述轴封加热器通过凝结水管道连通，所述凝结水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：江文豪，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34