浸渍膜装置的清洗方法及浸渍膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种浸渍膜装置的清洗方法及浸渍膜装置。在停止过滤运转后进行在线清洗时，实施使总管管路系统(3)的管路内部在水面(FW)的上方向大气开放的大气开放步骤，大气开放步骤之后，实施加压清洗步骤，在该加压清洗步骤中一边排出管路内部的气体，一边向总管管路系统(3)供给药液，并且在管路内部被封闭而停止排出气体后还继续向总管管路系统(3)供给药液，对多个膜单元(2)进行加压清洗。其结果，所供给的药液(ML)顺利地向总管管路系统(3)的管路内部扩散，均匀地供给到各膜单元(2)及中空纤维膜组件(31)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及浸溃膜装置的清洗方法及浸溃膜装置。
技术介绍
目前，作为浸溃膜装置的清洗方法，已知有对具有由配置在原水中的多个中空纤维膜构成的中空纤维膜组件以及由中空纤维膜组件吸取原水的总管管路系统的浸溃膜装置进行清洗的方法(例如參照专利文献I)，该清洗方法通过在清洗时使水在总管管路系统中倒流，并且使药液在总管管路系统中逆流，进行清洗中空纤维膜组件的在线清洗。专利文献I :国际公开第01/08789号小册子
技术实现思路
专利技术要解决的问题在此，近年来，伴随着储存原水的储存槽向大型化发展，逐渐开始使用将多个分离膜组件单元化进而配置多个被单元化的膜组件的浸溃膜装置。对于这样的浸溃膜装置，在以现有方法进行在线清洗的情况下，由于药液压カ的关系，如图5所示，药液容易供给到多个膜单元中与总管的上游侧连接的膜単元。由此，在与总管的上游侧连接的膜単元和与下游侧连接的膜単元之间所供给的药液量不一样，因此下游侧的膜単元的分离膜组件有时容易被堵塞。或者，不仅每个膜单元中的药液量存在偏差，有时在膜単元中的每个分离膜组件的药液量也可能存在偏差。基于此，自以往开始即要求在进行在线清洗时能够均匀地向每个膜单元供给药液量，或者均匀地向每个分离膜组件供给药液量。本专利技术为了解决上述问题而提出，目的在于提供在进行在线清洗时能够均匀地向每个膜単元供给药液量、或者均匀地向每个分离膜组件供给药液量的浸溃膜装置的清洗方法及浸溃膜装置。解决问题的方法本专利技术提供一种浸溃膜装置的清洗方法，该浸溃膜装置具有由配置在原水中的多个分离膜构成的分离膜组件、和从多个分离膜吸取所述原水的总管管路系统，总管管路系统从分离膜组件的上端部和下端部中的至少一端部吸取原水，对原水进行过滤，该浸溃膜装置的清洗方法的特征在于，在停止过滤运转后进行在线清洗时，实施使总管管路系统的管路内部在原水水面的上方向大气开放的大气开放步骤；大气开放步骤之后，实施加压清洗步骤，在该加压清洗步骤中ー边排出管路内部的气体，一边向总管管路系统供给药液，并且在管路内部被封闭而停止排出气体后还继续向总管管路系统供给药液，对多个分离膜进行加压清洗。而且，本专利技术提供的一种浸溃膜装置，其具有分离膜组件，由配置在原水中的多个分离膜构成；总管管路系统，从多个分离膜吸取原水；开放机构，在供给用于进行在线清洗的药液前，使总管管路系统的管路内部向大气开放；以及气体排放机构，在在线清洗中向总管管路系统供给药液时排出总管管路系统的管路内部的空气，开放机构及气体排放机构设置在总管管路系统中配置在原水的水面上方的部分。根据本专利技术的浸溃膜装置的清洗方法及浸溃膜装置，由于在进行在线清洗时使总管管路系统的管路内部在原水的水面上方向大气开放，由此使因受到大气压的影响而填满总管管路系统的管路内部的过滤水水面下降至原水水面。如果在该状态下向总管管路系统供给药液，则被药液挤出的空气向管路外部排出。通过向管路外部排出空气，在水面下降的过滤水的上方，被供给的药液顺利地向总管管路系统的管路内部扩散。如果没有可排出的空气，则药液一边将过滤水挤向下方，一边被供给到各膜单元及分离膜组件(例如，中空纤维膜组件或平膜组件)。此时，由于被供给到各膜単元及分离膜组件的药液被施加均等的压力，所以药液被均匀地供给到各膜単元及分离膜组件。如上所述，在进行在线清洗时，能够使供给到每个膜单元或每个分离膜组件的药液量均匀。此外，作为总管管路系统的方式，可考虑各种方式，例如使支管倾斜地连接于水平的总管的方式，使支管水平地连接于水平的总管的方式、使支管垂直地连接于水平的总管的方式。在上述各种方式中可根据浸溃膜装置的设置场地要求而决定所需要的方式，但是， 根据本专利技术，在药液量存在偏差这一点上不易被总管管路系统的方式所影响，各种方式在均匀地向每个膜単元或每个分离膜组件供给药液量这ー方面上都是有效的。而且，根据本专利技术，通过在管路内部被封闭而停止排出空气后还继续向总管管路系统供给药液，能够对多个分离膜进行加压清洗，因此，能够根据分离膜(例如，中空纤维膜、平膜等)的耐压性能，ー边施加最适的压力，一边进行清洗。其结果，在对分离膜进行在线清洗时能够抑制压カ过高或过低所造成的影响，能够均匀地清洗分离膜。而且，对本专利技术的浸溃膜装置的清洗方法而言，优选在总管管路系统的管路内部被封闭的状态下，管路内部填满药液。通过在管路内部填满药液的状态下进行在线清洗，在进行线清洗后能够顺利地过渡到过滤エ序，从而能够尽可能地減少由在线清洗而引起的过滤运行的停止时间。而且，在本专利技术的浸溃膜装置中，气体排放机构优选为允许气体从总管管路系统的管路内部流向管路外部而限制气体从总管管路系统的管路外部排流向管路内部的排气阀。通过使气体排放机构为排气阀，能够只排出空气而不使药液向管路外部泄漏。进而，上述排气阀优选为能够拦截从总管管路系统的管路内部流向管路外部的液体和从总管管路系统的管路外部流向管路内部的液体。排气阀通过在总管管路系统的管路内部和管路外部之间阻止液体流入流出，能够防止管路内部的液体漏出，并且能够防止液体从管路外部进入。再者，优选在本专利技术的浸溃膜装置中，具有多个由多个分离膜组件构成的膜単元，总管管路系统具有分别与多个膜单元连接的第一总管，开放机构及气体排放机构设置于第ー总管。通过上述结构，在进行在线清洗时，能够均匀地向各膜単元供给药液。另外，优选在本专利技术的浸溃膜装置中，具有多个由多个分离膜组件构成的膜単元，总管管路系统具有分别与多个膜单元连接的第一总管，在第一总管上至少设有排气阀。在能够向各膜単元均匀地供给药液的结构中，通过在总管管路系统中位于最高位置的第一总管上设有排气阀，能够可靠地排出总管管路系统的管路内部的空气。此外，优选在本专利技术的浸溃膜装置中，具有多个由多个分离膜组件构成的膜単元，总管管路系统具有组装在膜単元中并分别与多个分离膜组件连接的第二总管，气体排放机构设置于第一总管，第二总管与分离膜组件的连接部的一部分分别配置在原水的水面上。通过构成这样的结构，在进行在线清洗时，能够对各分离膜均匀地供给药液。专利技术的效果根据本专利技术，在进行在线清洗时，能够使供给每个膜単元的药液量或供给每个分离膜组件的药液量均匀。特别是，根据本专利技术，在供给的药液量存在偏差这一点上不易被总管管路系统的方式所影响，总管管路系统的各种方式在使供给每个膜単元或每个分离膜组件的药液量均匀这一方面上都是有效的。附图说明图I是表示本专利技术第一实施方式的浸溃膜装置的结构的简略结构图；图2是示意性地表示排气阀的剖面图；图3是中空纤维膜组件及支承架的局部剖面图； 图4是用来说明本专利技术第一实施方式的浸溃膜装置的作用、效果的简略结构图；图5是现有浸溃膜装置的简略结构图；图6是表示本专利技术第二实施方式的浸溃膜装置的结构的简略结构图；图7是用来说明本专利技术第二实施方式的浸溃膜装置的作用、效果的简略结构图；图8是表示本专利技术第三实施方式的浸溃膜装置的结构的简略结构图；图9是表示本专利技术第四实施方式的浸溃膜装置的结构的简略结构图。附图标记说明1，100浸溃膜装置；2膜単元；3总管管路系统；7自动阀(开放机构)；9排气阀(气体排放机构)；11第一总管；12第二总管；31中空纤维膜组件(分离膜组件)；31a中空纤维膜(分离膜);47伸缩接头(连接部);51排气单元(气体排放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本知孝，铃村庆太郎，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：发明
国别省市：