一种非开挖管线施工方法技术

本发明专利技术公开了一种非开挖管线施工方法，通过获取管道的中心和高程；根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管；安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平；安装所述上部半圆管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管；将所述钢带直埋管固定；在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线；喷沙并注浆，实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线，使操作更简便，效率更高效，节省了大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管线敷设领域，尤其涉及。
技术介绍
随着城市建设的发展，城市地下管线越来越密集，各种管线纵横交错，新敷设的管线无论是开挖施工还是非开挖施工都非常困难。以往的非开挖施工方法，如人工顶管只能顶直线段；定向钻机拉管虽然能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线，但是定向钻机拉管要非常准确的探测地下现状管线的中心和高程，管线探测的精度又受到外界条件、人员素质及探测仪器的影响，在施工过程中损坏其他管线的概率比较高；暗挖锚喷施工需要的场地特别大，成本比较高，只能用于直径I. 5米以上的管线。于是，特别需要一种施工占地少、成本低、小管径、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线的新型管线敷设方法-拼管方法。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了，通过将直埋管截成小段，并将每一段截为两个半圆，然后逐步进行安装，实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线的目的。为达到上述效果，本专利技术实施例提供了一种非开挖管线施工的方法，包括以下步骤获取管道的中心和高程；根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管；安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平；安装所述上部半圆管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管；将所述钢带直埋管固定；在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线；喷沙并注浆。本专利技术实施例可达到如下有益效果通过获取管道的中心和高程；根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管；安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平；安装所述上部半圆 管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管；将所述钢带直埋管固定；在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线；喷沙并注浆，实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线，使操作更简便，效率更高效，节省了大量的人力物力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本专利技术实施例，的流程图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术实施例提供了，如图1，包括以下步骤步骤101，获取管道的中心和高程；根据地下管线探测结果、现状电力管线的中心及高程、现状井室及施工场地确定所述管道的中心和高程。步骤102，根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管；所述挖土的长度大于钢带直埋管的长度，但不超过所述钢带直埋管长度的10cm，即钢带直埋管长度< 挖土的长度 <钢带直埋管长度+10cm。所述钢带直埋管的长度为50cm。当施工地土质稳定性低于平均水平时，所述钢带直埋管的长度为20 30cm。步骤103，安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平；步骤104，安装所述上部半圆管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管；步骤105，将所述钢带直埋管固定；依次固定所述上部半圆管与所述底部半圆管接头处的竖向夹板。通过螺栓固定所述竖向夹板。重复挖土和安装钢带直埋管的工作，直至管线贯通，其中，通过横向夹板将相邻的钢带直埋管固定在一起。S卩，依次安装第一个钢带直埋管的底部半圆，上部半圆，通过螺栓固定竖向夹板，进而将底部半圆和上部半圆连接在一起，之后，在第一个钢带直埋管与第二个钢带直埋管连接的端口处，安装横向夹板，待第二个钢带直埋管的下半圆安装好之后，将第一钢带直埋管的下半圆上的横向夹板通过螺栓与第二直埋管的下半圆固定，之后安装第二钢带直埋管上半圆，将第一直埋管的上半圆上的横向夹板与第二钢带直埋管的上半圆连接，并通过螺栓固定，之后，安装竖向夹板，将第二钢带直埋管的上半圆和下半圆固定。之后，在于第三个钢带直埋管相连接的边缘安装横向夹板，安装第三钢带直埋管，顺次循环，直至管线贯通。步骤106，在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线；步骤107，喷沙并注浆。本专利技术实现了以下有益效果通过获取管道的中心和高程；根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管；安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平；安装所述上部半圆管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管；将所述钢带直埋管固定；在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线；喷沙并注浆，实现了成本低、小管径、施工占地少、既能敷设直线段管线也能敷设曲线段管线，使操作更简便，效率更高效，节省了大量的人力物力。通过以上的实施方式的描 述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本专利技术可以通过硬件实现，也可以可借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现，基于这样的理解，本专利技术的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是⑶-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本专利技术各个实施例所述的方法。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并非用于限定本专利技术的保护范围。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.，其特征在于，包括以下步骤 获取管道的中心和高程； 根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，所述钢带直埋管包括可拼接的底部半圆管和上部半圆管； 安装所述底部半圆管，使所述底部半圆管的直径水平； 安装所述上部半圆管，使所述上部半圆管与所述底部半圆管拼接为所述钢带直埋管； 将所述钢带直埋管固定； 在所述钢带直埋管内敷设电力管线或电信管线； 喷沙并注浆。2.如权利要求I所述方法，其特征在于，所述获取管道的中心和高程具体为根据地下管线探测结果、现状电力管线的中心及高程、现状井室及施工场地确定所述管道的中心和高程。3.如权利要求I所述方法，其特征在于，所述根据所述管道的中心和高程以及钢带直埋管的外径进行挖土，其中 所述挖土的长度大于钢带直埋管的长度，但不超过所述钢带直埋管长度的10cm，即 钢带直埋管长度< 挖土的长度 <钢带直埋管长度+10cm。4.如权利要求I所述方法，其特征在于，所述将所述钢带直埋管固定具体包括 固定所述上部半圆管与所述底部半圆管接头处的竖向夹板。5.如权利要求4所述方法，其特征在于，通过螺栓固定所述竖向夹板。6.如权利要求I所述方法，其特征在于，将所述钢带直埋管固定之后还包括 重复挖土和安装钢带直埋管的工作，直至管线贯通，其中，通过横向夹板将相邻的钢带直埋管固定在一起。7.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述钢带直埋管的长度为50cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于占国，
申请(专利权)人：于占国，
类型：发明
国别省市：