顶管施工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种顶管施工装置，属于隧道施工技术领域。所述装置包括：隧道侧洞门环形结构、竖井侧洞门环形结构和具备伸缩弹性的环状密封内胎，隧道侧洞门环形结构的内壁上和竖井侧洞门环形结构的内壁上均设置有环状密封内胎；隧道侧洞门环形结构和竖井侧洞门环形结构外部设置有阀门结构，阀门结构与对应的环状密封内胎相连通，用于对应的环状密封内胎内填充预设填充物。本发明专利技术通过向具备一定伸缩弹性的环状密封内胎内填充预设填充物使其膨胀并对管节产生静摩擦力，增强了对管节的止退效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及隧道施工
，特别涉及一种顶管施工装置。
技术介绍
在隧道施工
中，常常会涉及到顶管施工作业，顶管施工主要是借助主顶油缸对管节的推力，克服管节与周围土壤的摩擦力，将管节从隧道洞门顶入隧道内预设位置，最后将主顶油缸退回。在顶管施工过程中，需要对隧道洞门进行密封，并且在主顶油缸退回的过程中防止管节后退。目前，通常采用如图1所示的顶管施工装置进行洞门密封和管节止退，该装置包括洞门固定环板01，洞门环形结构02，帘布橡胶圈03，连接杆04和管节止退器05。管节止退器通05过连接杆04与洞门环形结构02连接，两个洞门环形结构02之间设置有帘布橡胶圈03，并通过洞门固定环板01固定在隧道洞门处，通过帘布橡胶圈03对隧道洞门进行密封，并由管节止退器05实现管节止退。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：主顶油缸在退回的过程中由于应力释放容易导致管节后退，而管节止退器则通过液压机构压紧管节来实现管节止退，止退效果较差。
技术实现思路
为了解决现有技术对管节止退效果差的问题，本专利技术实施例提供了一种顶管施工装置。所述技术方案如下：一方面，提供了一种顶管施工装置，所述装置包括：隧道侧洞门环形结构、竖井侧洞门环形结构和具备伸缩弹性的环状密封内胎，所述隧道侧洞门环形结构的内壁上和所述竖井侧洞门环形结构的内壁上均设置有所述环状密封内胎；所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构外部设置有阀门结构，所述阀门结构与对应的环状密封内胎相连通，用于向对应的环状密封内胎内填充预设填充物。可选的，所述顶管施工装置还包括：具备伸缩弹性的环形片状外胎，所述环形片状外胎包裹在所述环状密封内胎外部。可选的，所述顶管施工装置还包括：第一帘布橡胶圈和调节压板；所述竖井侧洞门环形结构远离所述隧道侧洞门环形结构的端面上依次设置有所述第一帘布橡胶圈和所述调节压板，所述调节压板设置在所述第一帘布橡胶圈上，所述第一帘布橡胶圈内侧活动，外侧固定；所述调节压板能够沿所述竖井侧洞门环形结构的径向运动，改变所述调节压板压制所述第一帘布橡胶圈的活动侧的面积。可选的，所述顶管施工装置还包括：连接螺栓和压环板，所述第一帘布橡胶圈套接在所述竖井侧洞门环形结构的外壁上，由所述压环板固定；所述压板环上设置有所述调节压板；所述压环板和所述调节压板上均设置有供所述连接螺栓穿过的通孔，其中，所述压环板的通孔内设置有用于与所述连接螺栓连接的螺纹，所述调节压板上的通孔为条状孔，所述条状孔的长度方向平行于所述竖井侧洞门环形结构的径向，且大于所述压环板的通孔的直径。可选的，所述顶管施工装置还包括：洞门固定环板和防水环板；所述洞门固定环板固定在隧道洞门口；所述防水环板设置在所述隧道侧洞门环形结构远离所述竖井侧洞门环形结构的端面上，所述防水环板位于所述洞门固定环板与所述隧道侧洞门环形结构之间。可选的，所述防水环板与所述洞门固定环板采用螺栓可拆卸连接。可选的，所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构的外部均焊接有多个肋板。可选的，所述顶管施工装置还包括：第二帘布橡胶圈板；所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构相邻的两个端面之间设置有所述第二帘布橡胶圈。可选的，所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构相邻的两个端面，以及所述第二帘布橡胶圈上均设置有供螺栓通过的通孔，所述第二帘布橡胶圈通过螺栓固定在所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构相邻的两个端面之间。可选的，所述预设填充物为泥浆、水或油脂。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术提供的一种顶管施工装置，该装置包括具备一定伸缩弹性的环状密封内胎，其设置在洞门环形结构内圈，具备一定伸缩弹性的环状密封内胎内可填充预设填充物，可以通过向具备伸缩弹性的环状密封内胎内填充预设填充物使其膨胀，并包裹管节，进而对管节产生静摩擦力，解决了主顶油缸开始退回的过程中由于应力释放而导致管节后退的问题，有效的提高了装置对管节的止退效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术提供的一种顶管施工装置结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种顶管施工装置的主视图；图3是图2所示实施例提供的一种顶管施工装置A-A截面结构示意图；图4是图2所示实施例提供的一种顶管施工装置A-A截面具体结构示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种顶管施工装置的俯视图；图6是本专利技术实施例提供的一种顶管施工装置的调节压板结构示意图；图7是图4所示实施例提供的一种顶管施工装置的调节压板调节示意图；图8是根据图2所提供的一种顶管施工装置的使用方法流程图。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。本专利技术实施例提供一种顶管施工装置，如图2所示，其示出了本专利技术实施例提供的一种顶管施工装置的主视图，该顶管施工装置包括：隧道侧洞门环形结构1、竖井侧洞门环形结构2，进一步的，如图3所示，其示出了图2所示一种顶管施工装置的A-A截面结构示意图，该装置还包括具备伸缩弹性的环状密封内胎3。隧道侧洞门环形结构1和竖井侧洞门环形结构2的内壁上均设置有具备伸缩弹性的环状密封内胎3。隧道侧洞门环形结构1和竖井侧洞门环形结构2的侧壁上设置有阀门结构5，隧道侧洞门环形结构1和竖井侧洞门环形结构2的侧壁上的阀门结构5与对应的具备伸缩弹性的环状密封内胎3连通，用于为具备伸缩弹性的环状密封内胎3填充预设填充物。其中，隧道侧洞门环形结构和竖井侧洞门环形结构可以为U形框架钢环，U形框架钢环具有较强的抗压性能，且结构稳定。在本专利技术实施例中，阀门结构5与外部高压泵(图2中未绘出)连接，该高压泵将泵送的流体注入具备一定伸缩弹性的环状密封内胎3，且在一定范围内调节时可以起到对隧道洞门的密封和隧道的止退效果。可选的，具备伸缩弹性的环状密封内胎中的预设填充物为泥浆、水或油脂，可以根据实际应用中的情况进行选择，本专利技术实施例对此不做限定。可选的，如图3所示，所述顶管施工装置还包括：具备伸缩弹性的环形片状外胎4，具备伸缩弹性的环形片状外胎4包裹在具备伸缩弹性的环状密封内胎3的外部。具体的，该具备伸缩弹性的环形片状外胎可以由可形变材料制成，优选的为橡胶材料，通过环形片状外胎发生形变从而对管节产生静摩擦力，进而起到对管节的止退效果。需要说明的是，上述隧道侧洞门环形结构和竖井侧洞门环形结构分别与具备一定伸缩弹性的环形片状外胎采用螺栓连接。用以紧固具备一定伸缩弹性的环形片状外胎，防止其在与管节产生的静摩擦力下发生位移。综上所述，本专利技术实施例提供的一种顶管施工装置，该装置包括具备一定伸缩弹性的环状密封内胎，其设置在洞门环形结构内圈，具备一定伸缩弹性的环状密封内胎内可填充预设填充物，可以通过向具备伸缩弹性的环状密封内胎内填充预设填充物使其膨胀，并包裹管节，进而对管节产生静摩擦力，解决了主顶油缸开始退回的过程中由于应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶管施工装置，其特征在于，包括：隧道侧洞门环形结构、竖井侧洞门环形结构和具备伸缩弹性的环状密封内胎，所述隧道侧洞门环形结构的内壁上和所述竖井侧洞门环形结构的内壁上均设置有所述环状密封内胎；所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构外部设置有阀门结构，所述阀门结构与对应的环状密封内胎相连通，用于向对应的环状密封内胎内填充预设填充物。

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工装置，其特征在于，包括：隧道侧洞门环形结构、竖井侧洞门环形结构和具备伸缩弹性的环状密封内胎，所述隧道侧洞门环形结构的内壁上和所述竖井侧洞门环形结构的内壁上均设置有所述环状密封内胎；所述隧道侧洞门环形结构和所述竖井侧洞门环形结构外部设置有阀门结构，所述阀门结构与对应的环状密封内胎相连通，用于向对应的环状密封内胎内填充预设填充物。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶管施工装置还包括：具备伸缩弹性的环形片状外胎，所述环形片状外胎包裹在所述环状密封内胎外部。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述顶管施工装置还包括：第一帘布橡胶圈和调节压板；所述竖井侧洞门环形结构远离所述隧道侧洞门环形结构的端面上依次设置有所述第一帘布橡胶圈和所述调节压板，所述调节压板设置在所述第一帘布橡胶圈上，所述第一帘布橡胶圈内侧活动，外侧固定；所述调节压板能够沿所述竖井侧洞门环形结构的径向运动，改变所述调节压板压制所述第一帘布橡胶圈的活动侧的面积。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶管施工装置还包括：连接螺栓和压环板，所述第一帘布橡胶圈套接在所述竖井侧洞门环形结构的外壁上，由所述压环板固定；所述压板环上设置有所述调节压板；所述压环板和所述调节压板上均设置有供所述连接螺栓穿过的通孔，其中，所述压环板的通孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，刘广仁，常喜平，张华芬，李晓仕，贺建群，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油管道局工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11