一种用于非开挖施工的扩孔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非开挖施工的扩孔器，包括主轴、前钻孔切削器、后钻孔切削器、工作方向探测杆，前钻孔切削器和后钻孔切削器的外壁上分别固定安装与其内腔连通的导向管，工作方向探测杆套装在导向管内，导向管的端口设有挡板以及用于挡板活动的滑槽，挡板上设有与工作方向的探测杆联动用于驱动挡板运动以启闭导向管端口的联动装置。本实用新型专利技术的有益效果：当工作方向探测杆缩回到导向管内时，导向管的端口封闭；当工作方向探测杆要伸出导向管时，导向管的端口开启，工作方向探测杆伸出导向管，从而在保证工作方向探测器能够正常使用的同时避免尘土颗粒进入探测杆和导向管的空隙，造成探测杆伸出困难且对探测杆造成损害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种扩孔器，更具体地说，它涉及一种用于非开挖施工的扩孔器。
技术介绍
在非开挖水平定向钻施工中需要扩孔器进行扩孔，传统扩孔器只有面向钻机的一个前切削器，切削器上有钻液喷射孔和截齿，只能向钻机方向工作，扩孔器经钻机拉动、旋转做扩孔工作，工作时扩孔器后端要续接钻杆，扩孔完成后要卸掉扩孔器再安装到钻机对面洞口的钻杆上做清孔工作，这样，续接钻杆、运输钻杆、装卸扩孔器都要占用机械、人工和时间，费时费力，工作效率低。另一种方式是扩孔时不续接钻杆，扩孔完成后直接按原孔洞推回扩孔器做清孔工作，但在推动过程中由于扩孔器没有向后的切削器、钻液辅助，不具有向后切削掘进能力，在遇到孔洞塌陷而使扩孔器受阻，影响了工作进程。对比文件201520054727.8中公开一种用于非开挖水平定向钻的双向扩孔器，该双向扩孔器设置有用于支撑和保护工作方向探测杆的导向管，换向动作完成后工作方向探测杆就缩进导向管，避免再次受到工作面的撞击和磨损。但是由于探测杆只是缩回到导向管内，但是导向管并没有封住端口，导致岩土颗粒会进入导向管端口，而当探测杆再次伸出导向管时，有部分颗粒进入探测杆和导向管的空隙，造成探测杆伸出困难且对探测杆造成损害。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于非开挖施工的扩孔器。当工作方向探测杆缩回到导向管内时，导向管的端口封闭；当工作方向探测杆要伸出导向管时，导向管的端口开启，工作方向探测杆伸出导向管，从而在保证工作方向探测器能够正常使用的同时避免尘土颗粒进入探测杆和导向管的空隙，造成探测杆伸出困难且对探测杆造成损害。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于非开挖施工的扩孔器，包括主轴、前钻孔切削器、后钻孔切削器、工作方向探测杆，所述前钻孔切削器和后钻孔切削器的外壁上分别固定安装与其内腔连通的导向管，所述工作方向探测杆套装在导向管内，所述导向管的端口设有挡板以及用于挡板活动的滑槽，所述挡板上设有与工作方向的探测杆联动用于驱动挡板运动以启闭导向管端口的联动装置。通过采用上述技术方案，当工作方向探测器缩回到导向管内时，带动联动装置工作，联动装置驱动挡板在滑槽中运动，实现导向管端口关闭，阻挡岩土颗粒进入导向管端口，避免岩土颗粒进入探测杆和导向管的空隙，造成探测杆伸出困难且对探测杆造成损害。当工作方向探测器需要伸出导向管时，带动联动装置工作，联动装置驱动挡板在滑槽中运动，实现导向管端口开启，探测器伸出导向管。本技术进一步设置为：所述联动装置包括联动杆、摆动杆和驱动杆，所述摆动杆的两端分别与联动杆的一端和驱动杆的一端铰接，所述联动杆的另一端与工作方向探测杆铰接，所述驱动杆的另一端与挡板连接。通过采用上述技术方案，当工作方向探测杆缩回到导向管内时，带动摆动杆与联动杆铰接的一端沿着工作方向探测杆的径向方向背离工作方向探测杆运动，则摆动杆与驱动杆铰接的一端沿着工作方向探测杆的径向方向朝工作方向探测杆运动，则挡板在滑槽中运动，关闭导向管端口。当工作方向探测杆要伸出导向管时，则工作方向相反，导向管端口开启，工作方向探测杆伸出导向管。本技术进一步设置为：所述挡板包括左挡板和右挡板，所述滑槽包括分别与左挡板和右挡板配合的左滑槽和右滑槽，所述联动装置包括左联动装置和右联动装置，当工作方向探测器缩回到导向管内时，左挡板和右挡板抵接封闭导向管端口。通过采用上述技术方案，当工作方向探测器缩回到导向管内时，左挡板和右挡板在左联动装置和右联动装置作用下分别伸出左滑槽和右滑槽并相互抵接，实现导向管端口的关闭，当工作方向探测器要伸出导向管时，则左挡板和右挡板在左联动装置和右联动装置作用下分别缩回到左滑槽和右滑槽，工作方向探测杆伸出导向管。本技术进一步设置为：所述左挡板靠近右挡板的一边设置有凸起，所述右挡板靠近左挡板的一边设置有与凸起匹配的凹槽。通过采用上述技术方案，相比于左挡板与右挡板之间抵接来闭合导向管端口，利用左挡板的凸起和右挡板的凹槽配合的形式能够增强左挡板和右挡板的结合强度，防止尘土颗粒进入导向管内。本技术进一步设置为：所述凸起与凹槽接触的表面均设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，利用橡胶垫增强对凸起和凹槽抵接处的密封性，进一步防止尘土颗粒进入导向管内。附图说明图1为本技术一种用于非开挖施工的扩孔器的结构示意图；图2为本技术一种用于非开挖施工的扩孔器中工作方向探测杆局部的结构示意图；图3为图2中A区域的放大图；图4为图3中B区域的放大图。附图标记：1、主轴；2、前钻孔切削器；3、后钻孔切削器；4、工作方向探测杆；5、导向管；6、左滑槽；7、右滑槽；8、左挡板；9、右挡板；10、左联动杆；11、左摆动杆；12、左驱动杆；13、凸起；14、凹槽；15、右联动杆；16、右摆动杆；17、右驱动杆；18、左支撑杆；19、右支撑杆。具体实施方式参照附图1-4对本技术的实施例做进一步说明。一种用于非开挖施工的扩孔器，包括主轴1、前钻孔切削器2、后钻孔切削器3、工作方向探测杆4。导向管5安装在前钻孔切削器2和后钻孔切削器3的外壁上。导向管5与前钻孔切削器2和后钻孔切削器3的的内腔保持连通。工作方向探测杆4套接在导向管5内。工作方向探测杆4上的两侧铰接有左联动杆10和右联动杆15。导向管5的内部设有左支撑杆18和右支撑杆19，左支撑杆18和右支撑杆19的两端均与导向管5的内壁焊接固定。左支撑杆18和右支撑杆19分别套接有左摆动杆11和右摆动杆16，左支撑杆18的轴心线与左摆动杆11的轴心线垂直，右支撑杆19的轴心线与右摆动杆16的轴心线垂直。左摆动杆11可绕着左支撑杆18的轴心线转动，右摆动杆16可绕着右支撑杆19的轴心线转动。左摆动杆11的一端与左联动杆10的一端铰接，另一端与左驱动杆12的一端铰接。左联动杆10的另一端与工作方向探测杆4铰接。右摆动杆16的一端与右联动杆15的一端铰接，另一端与右驱动杆17的一端铰接。左联动杆10、左摆动杆11、左支撑杆18、左驱动杆12组成左联动装置，右联动杆15、右摆动杆16、右支撑杆19、右驱动杆17组成右联动装置。右挡板9为横截面为半圆形的柱状物，导向管5内设置右滑槽7，用于右挡板9移动。在右挡板9的长方形侧面的中部设置凹槽14。右挡板9的弧形侧面与右驱动杆17远离与右摆动杆16相连的一端固定连接。此处的固定连接可以是在右驱动杆17与右挡板9连接的一端设置外螺纹，在右挡板9的侧面设置内螺纹，从而右驱动杆17和右挡板9的侧面螺接固定。此处的固定连接也可以直接将右驱动杆17与右挡板9连接的一端与右挡板9的侧面焊接固定。优选的，右驱动杆17和右挡板9的侧面螺接固定，从而实现右驱动杆17与右挡板9的可拆卸连接，方便后期进行维护，尤其是在比较潮湿的环境中工作时，即便设置有防护漆或者其他防锈措施，右驱动杆17与右挡板9的连接处也会比较容易生锈，所以更换右驱动杆17或者右挡板9是必不可少的。左挡板8设置方式大部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于非开挖施工的扩孔器，包括主轴、前钻孔切削器、后钻孔切削器、工作方向探测杆，所述前钻孔切削器和后钻孔切削器的外壁上分别固定安装与其内腔连通的导向管，所述工作方向探测杆套装在导向管内，其特征是：所述导向管的端口设有挡板以及用于挡板活动的滑槽，所述挡板上设有与工作方向的探测杆联动用于驱动挡板运动以启闭导向管端口的联动装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于非开挖施工的扩孔器，包括主轴、前钻孔切削器、后钻孔切削器、工作方向探测杆，所述前钻孔切削器和后钻孔切削器的外壁上分别固定安装与其内腔连通的导向管，所述工作方向探测杆套装在导向管内，其特征是：所述导向管的端口设有挡板以及用于挡板活动的滑槽，所述挡板上设有与工作方向的探测杆联动用于驱动挡板运动以启闭导向管端口的联动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于非开挖施工的扩孔器，其特征是：所述联动装置包括联动杆、摆动杆和驱动杆，所述摆动杆的两端分别与联动杆的一端和驱动杆的一端铰接，所述联动杆的另一端与工作方向探测杆铰接，所述驱动杆的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春龙，
申请(专利权)人：北京通成工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11