地下管道非开挖多功能铺设机制造技术

地下管道非开挖多功能铺设机。 本发明专利技术由主机框架、增高垫板、导轨、车体和卷扬机构成，在主机框架固定有上、下两个支撑台，每个支撑台上两端各设有一个活动支臂，支柱内有垂直导轮，在两个下支臂和下支撑台上可以连接一个Ｔ形基板，在基板上可以固定气动穿孔机或气动撞孔机或液压顶管机。本发明专利技术提供了一种新的地下管道非开挖施工方法，即先用打孔机打一个孔，在孔内穿入钢丝绳，然后用卷扬机依次牵引划土器、切土器、排土器扩孔器和胀孔器，将孔扩大到需要的孔径为止。再在孔内铺设各种管道。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工程机械，涉及一种非开挖路面铺设和管道的施工机械。目前铺设各种地下管道大多采用人工挖掘路面将管道埋入的方法还有一种非开挖施工机械，该机械主要是一个掘进机，施工时先挖一个直径一米以上的洞，然后再顶进一个大管，再在管中铺设管道，这种设备要求很大的作业面积，对环境破坏严重，机械昂贵，只适合于大型工程，不适合城市内路下施工。本专利技术的目地在于提供一种适合于城市路下管道铺设施工，作业速度快、成本低、可在各种土质中作业的非开挖地下管道铺设机械。本专利技术的技术方案是基于一种新的非开挖施工方法，该方法是先从一个作业坑沿穿越路线向另一个作业坑方向打一个孔，孔打通后在孔内穿入钢丝绳，然后用卷扬机依次牵引划土器、切土器和排土器将孔逐步扩大到所需要的孔径为止;再用卷扬机牵引扩孔器和胀孔器，将孔洞壁修理成型，然后铺设管道。本专利技术的技术方案如附附图说明图1所示，它由主机框架6、增高垫板5、导轨3、车体2、卷扬机构成，主机框架由四个支柱、底连接板22和上连接框组成，在正面的两个支柱上固定有上、下两个支撑台11和12，每个支撑台两端各设有一个活动支臂8，活动支臂通过销轴9和10连接在支撑台上，活动支臂前端有支手7，支手与活动支臂前端螺纹连接，使支手可以旋进或旋退，在正面两个支柱内侧用螺栓固定垂直导轮上下支座，支座上有垂直导轮16，车体上固定有由电机13、钢丝绳滚筒1、减速器14组成的卷扬机，减速器的输出齿轮与钢丝绳滚筒上的减速齿轮相啮合，在车体下固定有丝杠20，在车体的一端通过支架19固定有三星换向轮机构18，在轨道中部的连杆上固定有丝母座4，丝杠穿在丝母座内，通过换向手柄15可使换向机构的齿轮改变与丝杠上的齿轮的啮合方向，使车体移动方向改变，在主机框架底部设有四个螺纹结构的水平调整支脚17，用来调整机械的水平状态。本专利技术的卷扬机的钢丝绳可以依次连接用来扩大孔的其外部轮廓为圆形的划土器36、切土器、排土器、扩孔器和胀孔器，也可以连接用来扩矩形孔的其外部轮廓为矩形的排土器、扩孔器和胀孔器，还可以连接能在孔内制水泥管的其截面为圆形或矩形的注浆器40，注浆器通过管道38与注浆泵37相连。本专利技术可以在两个下支臂和下支撑台上连接一个T形基板21，基板上有螺孔，在基板上固定一个穿孔弹结构的气动穿孔机，穿孔机的上机座25、下机座26上设有单向转动棘轮28，通过数个夹紧螺杆27将穿孔弹24固定在机座上，单向棘轮使穿孔弹只能向前运动，在上机座上固定一个照准仪23。见附图5、6。本专利技术还可以将主机框架内的垂直导轮去掉，在T形基板上固定一个由上、下机座通过夹紧螺杆夹紧的气动锤29，上、下机座上设有单向转动棘轮，上机座上固定一个照准仪。见附图7。本专利技术还可以去掉垂直导轮座，在主机框架的支柱上利用螺栓固定一个由油缸34和顶杆33组成的液压顶管机，在T形基板上固定一个导向套32，在油缸的后部装配有一个后顶板35，用以抵抗液压顶管机的反作用力。油缸通过供油管道与设置在机体外的液压油泵相连。本专利技术工作时安放在作业坑内，本专利技术的结构可以实现非开挖方式铺设管道作业的所有需要。第一、打孔、1.气动打孔;通过气动打孔机固定在T形基板上的结构来完成，穿孔弹为气锤式结构，外接一个空气压缩机为动力源，可将穿孔弹打到所需位置，从而形成一个贯穿穿越路线的孔，该成孔方式用于较好的土质。见附图5。2.气动撞孔;通过气动锤固定在T形基板上的结构来完成，气动锤的机座较长，利用气动锤撞击可以不断连接的工艺管30，从而形成所需要的孔，该成孔方式用于含水量较大的回填土质或用于穿越地下的空腔处。见附图7。3.液压顶管;通过固定在主机框架支柱上的液压顶管机结构来实现，液压顶管机能顶进可以不断连接的工艺管31，该成孔方式用于含水量较大的土质。见附图8。孔打通后，工艺管可用主机上卷扬机从土中牵引出来。第二、扩孔，孔打通后，将卷扬机上的钢丝绳由孔中穿到另一个作业坑，用钢丝绳先连接划土器，划土器的结构是一个轴上带有数个立刃，由卷扬机牵引划土器穿越小孔，划土器将孔壁分割的成数条块;然后再用钢丝绳连接一个切土器，切土器的结构是在划土器的立刃上焊接横刃，由卷扬机牵引将孔壁的土切下;再用钢丝绳连接一个有数个横刃交错排列的排土器，由卷扬机牵引，将孔内的土排出、划土、切土、排土工序根据要挖的洞的直径的大小使用外径逐步增大的划土器、切土器和排土器反复几次，直至达到需要的尺寸为止;再用卷扬机牵引一个筒状、后部有挡板的扩孔器在孔洞内反复引走几次，清除残土，将洞壁修理成型;最后由卷扬机牵引一个锥形胀孔器将洞壁挤压一次，使洞壁光滑。见附图9。扩圆孔使用外部轮廓为圆形的划土器、切土器和排土器，扩矩形孔则在圆孔的基础上使用外部轮廓为矩形的排土器、扩孔器和胀孔器。矩形孔洞主要用于电信管道和多束管道。第三、制管。利用卷扬机牵引注浆器，注浆器通过管道与注浆泵连接，可将水泥沙浆排出并挤压在放置在洞中的钢筋架39上。见附图10。最后，本专利技术的卷扬机可以在成型后的洞内铺设各种钢管道、集束管道和水泥管道。卷扬机工作时，主机的四个支臂的支脚需支顶在作业坑的坑壁上，以防止主机移动。增高垫板为框式结构，用来增加主机的高度，以适应不同深度作业的需要。本专利技术一机多用，操作简单，成本低，工作效率高，可在各种土质中作业，立式结构作业占地小，对环境破坏、污染小，不怕水淹，主机框架、增高垫板、导轨、车体各为一体，可在现场组装、拆卸，便于安装和运输，本专利技术非常适用于我国城市各种地下管道的非开挖铺设。附图1为本专利技术的主视图;附图2为本专利技术左视图;附图3为本专利技术图2A-A处剖视图;附图4为本专利技术图2B-B处剖视图;附图5为本专利技术装配气动穿孔机结构示意图;附图6为气动穿孔机后视图;附图7为本专利技术装配气动撞管机结构示意图;附图8为本专利技术装配液压顶管机结构示意图;附图9为本专利技术扩孔工作状态示意图;附图10为本专利技术地下制管工作状态示意图。实施例框架立柱由14a槽钢制成，高1500毫米，上、下各用四个槽钢焊接，成框形，底连接板用厚8毫米的钢板，支撑台由厚8毫米的钢板焊成上、下两层，活动支臂夹在其中，活动支臂由两根14a的槽钢和在一起焊成，支臂长1500毫米，用销轴固定在支撑台上，拔出前面的销轴，活动支臂可以向后折，贴在主机侧面，以减小体积。活动支臂前端的支手为方形，边长320毫米，由厚8毫米的钢板制成，支手接一长200毫米梯形螺纹螺杆，螺杆旋在支臂端头的内螺纹内。主机框架底部的水平调整支脚为螺栓结构，为T60×6，前面的两个螺栓长400毫米，后面的两个螺栓长200毫米。T形基板厚20毫米，增高垫板由8毫米厚的钢板焊成高200毫米的框形，钢轨型号为33，长2400毫米，减速电机功率17千瓦，速比为70∶1，钢丝绳直径18毫米，机器高3000毫米，整机重量为3.5吨，该重量保证了机器在作业时的稳定性。权利要求1.一种地下管道非开挖多功能铺设机，其特征在于它由主机框架、增高垫板、导轨、车体、卷扬机构成，主机框架由四个支柱、底连接板和上连接框组成，在正面的两个支柱上固定有上、下两个支撑台，每个支撑台两端各设有一个活动支臂，活动支臂通过销轴和螺栓连接在支撑台上，活动支臂前端有支手，支手与活动支臂前端螺纹连接，使支手可以旋进或旋退，在正面两个支柱内侧用螺栓固定垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地下管道非开挖多功能铺设机，其特征在于它由主机框架、增高垫板、导轨、车体、卷扬机构成，主机框架由四个支柱、底连接板和上连接框组成，在正面的两个支柱上固定有上、下两个支撑台，每个支撑台两端各设有一个活动支臂，活动支臂通过销轴和螺栓连接在支撑台上，活动支臂前端有支手，支手与活动支臂前端螺纹连接，使支手可以旋进或旋退，在正面两个支柱内侧用螺栓固定垂直导轮上下支座，支座上有垂直导轮，车体上固定有由电机、钢丝绳滚筒、减速器组成的卷扬机，减速器的输出齿轮与钢丝绳滚筒上的减速齿轮相啮合，在车体下固定有丝杠，在车体的一端通过支架固定有三星换向轮机构，在轨道中部的连杆上固定有丝母座，丝杠穿在丝母座内，通过换向手柄可使换向机构的齿轮改变与丝杠上的齿轮的啮合方向，使车体移动方向改变，在主机框架底部设有四个螺纹结构的水平调整支脚，用来调整机械的水平状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴君，
申请(专利权)人：戴君，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]