一种水洗干洗相结合脱除石油树脂中三氯化铝催化剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种水洗干洗相结合脱除石油树脂中三氯化铝催化剂的方法，包括如下步骤：①将反应充分的含有三氯化铝的聚合液、质量分数为30%氢氧化钠溶液及表面活性剂加入水洗釜进行碱洗中和,中和温度为80～100℃、物料停留时间为0.5～1小时；②将物料送入水洗分离釜进行静置分层，静置温度为80～100℃、物料停留时间为2～3小时，上层的油层为所需物料；③将物料经预涂有氢氧化钙的过滤机进行过滤，将物料中残存的三氯化铝和固体杂质分离出去，得到树脂液，过滤温度为30～50℃。本发明专利技术与单纯水洗工艺相比，树脂色泽更浅，灰分更低；与单纯干洗过滤工艺相比，由于有效的避免了过滤机堵塞的发生，大大的减少了劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油树脂合成
，具体涉及一种水洗干洗相结合脱除碳五石油树脂中三氯化铝催化剂的方法。
技术介绍
石油树脂的生产均采用聚合反应合成，聚合反应中大多数采用三氯化铝作为催化剂。目前，国内的大中小型石油树脂厂家，一直采用碱洗或水洗的方法来脱除聚合后析出的三氯化铝催化剂，该方法对树脂液的粘度有较大的选择性，粘度较大容易出现乳化，而且中和不彻底，直接影响树脂产品的理化性能，如色泽较深，灰分大等现象，而且碱洗或水洗工艺产生的大量碱液或废水会造成环境污染。干洗过滤在一定程度上解决了上述问题，但该种方法主要针对以间戊二烯为主要原料的碳五石油树脂生产，而以精碳五为原料生产碳五石油树月旨，原料组成复杂，副产物及胶质过多，干洗过滤过程中易造成过滤机堵塞，降低干洗效率。
技术实现思路
本专利技术的目提是供，该方法能有效克服现有脱除方法的诸多不足。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为该方法包括如下步骤 ①将反应充分的含有三氯化铝的聚合液、质量分数为30%氢氧化钠溶液及表面活性剂加入水洗釜进行碱洗中和，中和温度为80 100°C、物料停留时间为O. 5 I小时，其中氢氧化钠的加入量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿，
申请(专利权)人：抚顺齐隆化工有限公司，
类型：发明
国别省市：