【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹重组材生产方法。
技术介绍
目前竹重竹材エ艺流程为,竹片切削成定规格长方形状后进行碾压、干燥、浸胶、二次干燥、模压机上多层次铺料、压制成型、截边后形成竹重组材。碾压时将竹片放在碾压机辊子上碾压成松散而交错相连、纵向保持原有纤维排列方向的竹纤维束条,经浸胶二次干燥的竹纤维束在模具上进行铺装,竹纤维束条的两端经整平后进行压制。这种加工方法中的竹重组材长度取决于热压机传热模板的长度,无法生产更长的板材。其次如果ー个企业就ー种规格热压机生产小于传热模板的板材时,只能在该机上压制,则压制时热模板部分区域空闭,而热模板内是全板式蒸汽循环通道管,那么空闭区域蒸汽发热的能量浪费。人造板连续压机可以生产大长度木质人造板,该エ艺是在带式连续热压机上进行。带式连续热压机由机架、电机、传动机构、上下带式辊组成。带式辊结构为左右两个圆柱辊上套合钢质软带或薄钢履带,两个辊内空设置有通蒸汽的矩形热压衬板,热压衬板外围有滚针环绕,滚针两端头分别与两侧环形链条连接,以保证滚针运行平稳,钢质软带压制面与平行相邻的热压衬板空间内压迫式穿行着循环滚针,热压衬板热能通过滚针传递到钢质软帯。人造板板坯进入上下带式辊,受到热传导及上下压力,在平动中胶固化压制成板材。但是这种带式连续热压机不能简单应用于竹重组材生产,因为木质人造板的板坯容易成型,,很方便喂入带式辊,而竹重组材原料是竹片碾压后的细长条竹纤维束,无法规则定量喂入带式辊。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述缺陷,提供。本专利技术的方案是包括竹片切削成定规格长方形状后进行碾压、干燥、浸胶、二次干燥,其特征在干二次干燥エ序后 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明杰,叶绍臻,胡泽平,林海清,熊曼莉,陈林碧,赖玉春,
申请(专利权)人:福建省永林竹业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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