一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置制造方法及图纸

一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，涉及竹木重组材压制加工设备。包括底板座1、装料箱2、推料器3和电控装置。装料箱与底板座铰链。装料箱与底板座间设有倾斜、复位油缸19。推料器3由导向架4和推料板10构成。导向架4设有链传动装置。装料箱前侧设有倾斜装料板22，装料箱后侧设有推模油缸29。电控装置包括电控箱、PLC可编程序控制器、PCL可编程序控制器输入端连接相关输入信号、PCL可编程序控制器输出端输出相关控制信号电连接执行元件。本发明专利技术所产生的有益效果是，采取撞料工艺措施，使料整齐，提高了压制后型材质量。装料箱在装料的同时由推模油缸执行推模动作，提高了设备利用率。采用PCL控制电路，自动化程度高，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹木重组材压制加工设备，主要涉及一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置。
技术介绍
竹木重组材压制成型技术及设备，是将竹、木破成丝条，施胶，装入装料机料箱，由装料机推料板将料推入压机模腔，压机模腔内放置模具，启动压机，将料压入模具内经锁模销锁模，压制完成的模具拉出模腔，进高温车间固化定型，脱模即成品质优良的竹木重组型材，用途广泛。现有的压机辅助设备装料机一种是活动箱板式，其设计繁琐，不实用，未被应用。再一种是固定箱板式，将料装入料箱内，经推料板推入压机模腔，构造简化，在行业内得以推广，其缺陷是一是将料装入料箱后没有撞料工艺措施，原本是裁成相同长度规格的竹木丝条，由于人工装料的原因，则造成所装料二端参差不齐，这将影响压制产品的质量。二是不能在装料的同时进行推模出模腔，即装料机只管装料，压机模腔内压制完成的模具，需另采取拉模措施将模具拉出模腔，这既造成了装料机的设备浪费，又降低了压制生产效率。三是现有装料机自动化程度低，多手动干预，降低了生产运行效率。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，该装置既用于装料，又在装料的同时用于将压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，包括底板座(1)、装料箱(2)、推料器(3)和电控装置，其特征是，所述装料箱(2)为由二侧板和底板构成的上开口箱体，装料箱与液压机模腔相对衔接的一端开口；装料箱二端具有底部支架(2′)，支架底端与底板座铰链，装料箱与底板座间设有倾斜、复位油缸(19)；推料器(3)由导向架(4)和其前端固装的推料板(10)构成，推料板处于装料箱内可左右移动推料；导向架(4)具有可使其左右移动的由电机(12)驱动的链传动装置；装料箱前侧底板座上设有倾斜装料板(22)，装料箱后侧箱壁设有推模油缸(29)；所述电控装置包括电控箱、PLC可编程序控制器、PCL可编程序控制器输入...

【技术特征摘要】
1.一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，包括底板座(I)、装料箱(2)、推料器(3)和电控装置，其特征是，所述装料箱(2)为由二侧板和底板构成的上开口箱体，装料箱与液压机模腔相对衔接的一端开口 ；装料箱二端具有底部支架(2')，支架底端与底板座铰链，装料箱与底板座间设有倾斜、复位油缸(19);推料器(3)由导向架(4)和其前端固装的推料板(10)构成，推料板处于装料箱内可左右移动推料；导向架(4)具有可使其左右移动的由电机(12)驱动的链传动装置；装料箱前侧底板座上设有倾斜装料板(22)，装料箱后侧箱壁设有推模油缸(29);所述电控装置包括电控箱、PLC可编程序控制器、PCL可编程序控制器输入端连接相关输入信号、PCL可编程序控制器输出端输出相关控制信号电连接执行元件。2.根据权利要求I所述一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，其特征是，所述推料器导向架(4)由顶板(5)与二侧板(6)构成，右视导向架之轮廓呈“n”形，扣裹于装料箱上口，导向架二侧具有上导向轮(7)和下导向轮(8)，二侧板(6)分别具有筋板(9);所述推料器推料板(10)其上端与导向架上端相固定，其下端与处于箱内的导向架倾斜板(30)相固定；所述由电机(12)驱动的链传动装置，包括与电机输出轮(13)链传动连接的中间传动轮(14)、安装中间传动轮的传动轴二端分别安装设于箱体二侧的前传动轮(15)、前传动轮经链条(17)链传动连接后传动轮(16)，闭环链条的二端固定于导向架二侧板之固定柱(18)上。3.根据权利要求I或2所述一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，其特征是，所述装料箱后侧箱壁安装的推模油缸(29)，其安装位置是，当装料箱倾斜时，推模油缸(29)的柱塞恰好正对液压机模腔之中心。4.根据权利要求3所述一种竹木重组材液压机组装料、推模组合装置，其特征是， 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆国君，王秀冬，
申请(专利权)人：穆国君，
类型：发明
国别省市：